一种新型的一体化模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于五金冲压模具，特别涉及一种新型的一体化模具。
【背景技术】
[0002]目前，需要生产汽车仪表横梁上的一个支架零件，其中对于安装的定位孔精度要求非常高，位置度要求±0.3mm，尺寸精度±0.1mm，而且此孔所在的面与其它的孔所在面不处于同一个面，即整个支架零件的是斜楔结构。由于加工支架零件采用斜楔结构与模具相互独立，而且比较复杂和体积大且占用空间大，所要求装入模具里占用的空间也相应的增大，如此增加了模具的成本。另外，无法保证斜楔结构上的孔不能在同一工序完成，也造成孔的位置度精度不够准确；同时生产周期也很长。还有加工斜楔结构的模具适用侧冲孔的角度有限，适用性不强，很难推广。在实际应用中，在生产量较大的情况下，需要用到连续模来生产，这对材料的利用率非常敏感。由于斜楔结构有限，体积大等局限，若一定要把斜楔结构应用于连续模具中，这必然会导致模具需要做大和做高，甚至降低材料的利用率，这样就会大大增加成本，连续模生产的优势则大大的降低。
【实用新型内容】
[0003]鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用性斜楔结构灵活、结构简单和加工效率高，节省生产成本的新型的一体化模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的一种新型的一体化模具，其中，包括单工序模和在单工充模一侧设有的侧冲机构。单工序模包括导向组件、工作组件和弹力组件。上述的侧冲机构是用来完成侧冲孔工序的机构。
[0005]侧冲机构包括与冲床连接的上模座、与上模座连接的下模座、在上模座与下模座之间设有的上模座上设有的上垫板、在上垫板上设有的公夹板、在公夹板上设有的插刀、在公夹板下方设有的脱料板、紧贴插刀处的脱料板上设有的导轨和在导轨上设有紧贴插刀的滑块组件。
[0006]在一些实施方式中，滑块组件包括在导轨一侧设有的滑块体、在滑动体上设有的冲头、在冲头上设有的小压料板，及在滑动体上设有的等高套和在等高套上设有的弹簧。
[0007]本实用新型的有益效果是具有适用性斜楔结构灵活、结构简单和加工效率高，节省生产成本的效果。由于单工序模和侧冲机构是一体化的设计结构，模具的体积大大减少，从而实现轻量化。又由于侧冲机构由与冲床连接的上模座、与上模座连接的下模座、在上模座与下模座之间设有的上模座上设有的上垫板、在上垫板上设有的公夹板、在公夹板上设有的插刀、在公夹板下方设有的脱料板、紧贴插刀处的脱料板上设有的导轨和在导轨上设有紧贴插刀的滑块组件组成。使用时可以适用于任何角度，即适用各种模具结构的侧冲孔工序。实现了通用性高目的。同时，标准化程度高，侧冲机构主要是由插刀、滑块组和导轨组成，这三部分均可标准化。开发模具时，只需根据不同角度加工导轨后将此机构植入模具即可。易于维护性，因结构简单，安装性能好，维修非常方便。优化工艺，侧冲机构与模具一体化设计，能实现冲孔工序的合并，减少冲压工序，使得原本不能采用连续模生产的方案变得可行，从而优化了冲压工艺。又由于优化冲压工艺，模具轻量化，模具开发周期大大缩短，维护性好等，从而降低了成本。
【附图说明】
[0008]图1为侧冲机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
[0010]如图1所示，一种新型的一体化模具，包括单工序模和在单工充模一侧设有的侧冲机构01。单工序模包括导向组件、工作组件和弹力组件。
[0011]侧冲机构01包括与冲床连接的上模座11、与上模座11连接的下模座12、在上模座11与下模座12之间设有的上模座11上设有的上垫板13、在上垫板13上设有的公夹板14、在公夹板14上设有的插刀15、在公夹板14下方设有的脱料板16、紧贴插刀15处的脱料板16上设有的导轨17和在导轨17上设有紧贴插刀15的滑块组件18。滑块组件18包括在导轨17 —侧设有的滑块体181、在滑动体上设有的冲头182、在冲头182上设有的小压料板183，及在滑动体上设有的等高套184和在等高套上设有的弹簧185。
[0012]通过侧冲机构01与单工充模一体化设计，实现模具轻量化，多孔在同一工序完成，减少模具数量以及设备投入，高效生产出满足公差要求的合格产品。1、在模具中采用插刀15滑块式结构，插刀15固定在模具上模的公夹板14上，是传力部件。滑块和活动的脱料板16 —起运动，而工作部分所需的冲头182固定在滑块上。用于压料的小压料板183则通过弹簧、等高套184和螺丝等与滑块连接在一起。这三部分组成一个滑块组。整个滑块组通过导轨17的导向，与脱料板16连接在一起。模具的上模是与冲床连接的，当冲床工作时，冲床提供冲压力，作用于上模，上模将此力传递给插刀15，插刀15作用于滑块，滑块受到外力的作用，整个滑块组在导轨17的精确导向下，实现冲压方向的改变，从而实现压料、冲孔等一系列动作。具体原理如下:(I)模具闭合，上模由上而下闭合。(2)当脱料板16与下模板接触时，脱料板16静止。(3)插刀15往下运动，作用滑块组，推动滑块组，由滑块，冲头182，弹簧185，等高套184，螺丝和小压料板183等组成的滑块组，只能沿着导轨17的方向运动。(4)当小压料板183接触材料时，小压料板183借助弹簧的作用完成压料动作，而冲头182继续运动，进而完成冲孔动作，从而实现侧冲孔工序。2、结构:本结构由单工序模和侧冲机构01组成。单工序模具由导向组件、工作组件、弹力组件等组成。侧冲机构01由插刀15，滑块组件18，导轨组件等组成。
[0013]侧冲机构01与单工充模一体化设计是在侧冲孔工序模具内植入侧冲机构01，以完成侧冲孔工序。上述结构是直接把侧冲机构01与模具设计为一体，普遍适用于各种角度，各种模具结构的侧冲孔工序，能实现了模具轻量化，高效，稳定的生产。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型的一体化模具，其特征在于，该模具包括单工序模和在单工充模一侧设有与单工充模一体的侧冲机构； 所述的单工序模包括导向组件、工作组件和弹力组件； 所述的侧冲机构包括与冲床连接的上模座、与上模座连接的下模座、在上模座与下模座之间设有的上模座上设有的上垫板、在上垫板上设有的公夹板、在公夹板上设有的插刀、在公夹板下方设有的脱料板、紧贴插刀处的脱料板上设有的导轨和在导轨上设有紧贴插刀的滑块组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型的一体化模具，其特征在于，所述的滑块组件包括在导轨一侧设有的滑块体、在滑动体上设有的冲头、在冲头上设有的小压料板，及在滑动体上设有的等高套和在等高套上设有的弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的一体化模具。该模具包括单工序模和在单工充模一侧设有与单工充模一体的侧冲机构。单工序模包括导向组件、工作组件和弹力组件.侧冲机构包括与冲床连接的上模座、与上模座连接的下模座、在上模座与下模座之间设有的上模座上设有的上垫板、在上垫板上设有的公夹板、在公夹板上设有的插刀、在公夹板下方设有的脱料板、紧贴插刀处的脱料板上设有的导轨和在导轨上设有紧贴插刀的滑块组件。本实用新型具有适用性斜楔结构灵活、结构简单和加工效率高，节省生产成本的效果。
【IPC分类】B21D28-34
【公开号】CN204276645
【申请号】CN201420761456
【发明人】陈伟强
【申请人】广州东昇机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日