一种衬套组装检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及组装检测领域，具体涉及是一种衬套组装检测设备。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展，汽车产业不断壮大，人均汽车拥有量不断的提升，汽车的需求不断加大。
[0003]目前，汽车后备箱所用的铰链，人工组装过程中会出现衬套少装的现象，导致产品废品率的增加，需进一步的检查少装的衬套，这样就带来了工时的增加，增加企业的生产成本，降低企业生产效率。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种衬套组装检测设备，包括机架，其特征在于:还包括产品固定装置、衬套组装装置、衬套检测装置；所述产品固定装置包括产品固定底板、连接底座和定位柱，所述连接底座与机架底板连接，产品固定底板与连接底座连接，产品固定底板上安装有定位产品的定位柱；所述衬套组装装置包括左衬套组装气缸固定座、左衬套组装气缸和右衬套组装气缸固定座、右衬套组装气缸，所述左衬套组装气缸固定座与机架底板连接，左衬套组装气缸与左衬套组装气缸固定座连接；所述右衬套组装气缸固定座与机架底板连接，右衬套组装气缸与右衬套组装气缸固定座连接；所述衬套检测装置包括顶针、运动件、空心套筒、弹簧、连接件、光纤传感器、检测气缸固定底座和检测气缸，所述检测气缸固定座与机架相连，检测气缸与检测气缸固定座连接，连接件固定于检测气缸出轴，空心套筒固定于连接件上，运动件与空心套筒配合，空心套筒里面安装有弹簧，顶针固定于运动件上。
[0005]作为优选的，所述顶针头部为半圆形。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用自动组装检测，解决了生产过程中衬套少装的现象，减少组装时间，提高企业的生产效率，节约成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的俯视图；
[0009]图3为本实用新型的主视图；
[0010]图4为本实用新型的衬套检测装置的部分剖视图；
[0011]图5为本实用新型的顶针的示意图
[0012]其中:1-机架；2_机架底板；3_左衬套组装气缸固定座；4_左衬套组装气缸；31-右衬套组装气缸固定座；41_右衬套组装气缸；5_铰链产品，6-顶针，7-运动件，8-空心套筒，9-连接件，10-光纤传感器，11-检测气缸固定座，12-检测气缸，13-连接底座，14-产品固定底板，15-定位柱，16-弹簧。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0014]如图1所示，本实用新型提供了一种衬套组装检测设备，包括机架1，其特征在于:还包括产品固定装置、衬套组装装置、衬套检测装置；
[0015]所述产品固定装置包括产品固定底板14、连接底座13和定位柱15，所述连接底座13与机架底板2连接，产品固定底板14与连接底座13连接，产品固定底板14上安装有定位产品的定位柱15 ；
[0016]所述衬套组装装置包括左衬套组装气缸固定座3、左衬套组装气缸4和右衬套组装气缸固定座31、右衬套组装气缸41，所述左衬套组装气缸固定座31与机架底板2连接，左衬套组装气缸41与左衬套组装气缸固定座3连接；所述右衬套组装气缸固定座31与机架底板2连接，右衬套组装气缸41与右衬套组装气缸固定座31连接；
[0017]所述衬套检测装置包括顶针6、运动件7、空心套筒8、弹簧16、连接件9、光纤传感器10、检测气缸固定底座11和检测气缸12，所述顶针6头部为半圆形，所述检测气缸固定座11与机架I相连，检测气缸12与检测气缸固定座11连接，连接件9固定于检测气缸12出轴，空心套筒8固定于连接件9上，运动件7与空心套筒8配合，空心套筒8里面安装有弹簧16，顶针6固定于运动件7上。
[0018]下面结合【附图说明】本实用新型的使用过程:
[0019]1.将铰链产品5放置在产品固定装置上，通过定位柱15定位铰链产品5 ;
[0020]2.将衬套分别放置在左衬套组装气缸4和右衬套组装气缸41的出轴上；
[0021]3.左衬套组装气缸4和右衬套组装气缸41动作，推动衬套装入铰链产品5中；
[0022]4.检测气缸12动作，推动顶针6朝铰链产品5方向移动；
[0023]5.当铰链产品5上安装有衬套时，顶针6在弹簧的作用下后退，光纤传感器10就检测到有信号；
[0024]6.当铰链产品5上没有安装衬套时，顶针6继续向前移动，光纤传感器10检测不到信号；
[0025]7.只有光纤传感器10检测信号，才代表铰链产品5上安装有衬套。
[0026]采用这种方式，自动组装检测，解决了生产过程中衬套少装的现象，减少组装时间，提高企业的生产效率，节约成本。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【主权项】
1.一种衬套组装检测设备，包括机架，其特征在于:还包括产品固定装置、衬套组装装置、衬套检测装置； 所述产品固定装置包括产品固定底板、连接底座和定位柱，所述连接底座与机架底板连接，产品固定底板与连接底座连接，产品固定底板上安装有定位产品的定位柱； 所述衬套组装装置包括左衬套组装气缸固定座、左衬套组装气缸和右衬套组装气缸固定座、右衬套组装气缸，所述左衬套组装气缸固定座与机架底板连接，左衬套组装气缸与左衬套组装气缸固定座连接；所述右衬套组装气缸固定座与机架底板连接，右衬套组装气缸与右衬套组装气缸固定座连接； 所述衬套检测装置包括顶针、运动件、空心套筒、弹簧、连接件、光纤传感器、检测气缸固定底座和检测气缸，所述检测气缸固定座与机架相连，检测气缸与检测气缸固定座连接，连接件固定于检测气缸出轴，空心套筒固定于连接件上，运动件与空心套筒配合，空心套筒里面安装有弹簧，顶针固定于运动件上。
2.根据权利要求1所述的一种衬套组装检测设备，其特征在于:所述顶针头部为半圆形。
【专利摘要】一种衬套组装检测设备，包括机架，其特征在于：还包括产品固定装置、衬套组装装置、衬套检测装置；所述产品固定装置包括产品固定底板、连接底座和定位柱，所述衬套组装装置包括左衬套组装气缸固定座、左衬套组装气缸和右衬套组装气缸固定座、右衬套组装气缸，所述衬套检测装置包括顶针、运动件、空心套筒、弹簧、连接件、光纤传感器、检测气缸固定底座和检测气缸。本实用新型的有益效果是：采用自动组装检测，解决了生产过程中衬套少装的现象，减少组装时间，提高企业的生产效率，节约成本。
【IPC分类】G01V8-10, B23P21-00
【公开号】CN204277440
【申请号】CN201420722624
【发明人】杨慧
【申请人】爱德夏汽车零部件（昆山）有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月27日