一种支管多角度弯管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弯管装置，尤其是一种支管多角度弯管装置。
【背景技术】
[0002]热交换器作为空调的热交换部件，为了与外界进行热交换，由多个按一定间隔分布的散热片和贯通上述散热片的管路组成。具有散热片-管型结构的热交换部件的管路中流动的介质通过多个散热片与外界进行热交换，其热交换器的弯管成型质量直接关系到热交换器的工作运行。现有技术中，一般是用直尺测量画线，用角度尺画线，然后进行弯制；这样子操作的生产效率十分低下，而且弯出的管长度与角度偏差比较大。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以定位直线端的长度而且还能定位弯管角度的一种支管多角度弯管装置，大大提高弯管的质量与效率。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种支管多角度弯管装置，包括弯管机构、弯管芯、弯管长度定位块、底板、弯管芯固定板，其特征在于:所述的底板一侧设置有弯管机构，弯管机构上搭接有弯管芯，弯管芯另一端通过弯管芯固定板与底板连接，弯管芯靠近弯管机构一端设置有弯管长度定位块。
[0005]所述弯管机构包括刻度盘、轴承、转轴、旋转臂、弯模、滑块夹模、连杆机构、角度挡块、手柄、角度定位块、固定臂、随动夹模，所述刻度盘上设置有半圆形的刻度槽，半圆形刻度槽的圆心设置有转轴，转轴通过轴承固定在刻度盘上，转轴向上依次套接有旋转臂、弯模，旋转臂上设置有与弯模匹配的滑块夹模、驱动滑块夹模的连杆机构、用于调节旋转臂旋转角度的角度挡块、位于旋转臂末端的手柄，所述的刻度盘上设置有与角度挡块匹配的角度定位块，角度定位块穿过刻度槽并通过紧固螺栓与刻度盘连接；刻度盘的刻度起始端设置有支撑板，支撑板与固定臂连接，固定臂设置有与弯模匹配的随动夹模，随动夹模与弯模形成的型腔与弯管芯匹配，所述随动夹模由随动连杆机构驱动。
[0006]本实用新型的有益效果为:通过弯管芯长度定位块，可以定位直线端的长度，减少弯管长度偏差，通过刻度盘上的角度定位块与角度挡块的相互配合，能够实现定位弯管角度，大大提高弯管的质量与效率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的一种支管多角度弯管装置结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的弯管机构结构示意图
[0009]1-弯管机构、2-弯管芯、3-弯管长度定位块、4-底板、5-弯管芯固定板、6_刻度盘、7-轴承、8-转轴、9-旋转臂、I O-弯模、11 -滑块夹模、12-连杆机构、13-角度挡块、14-手柄、15-角度定位块、16-固定臂、17-随动夹模、18-刻度槽、19-支撑板、20-随动连杆机构。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0011]如图1所示，一种支管多角度弯管装置，包括弯管机构1、弯管芯2、弯管长度定位块3、底板4、弯管芯固定板5，所述的底板4 一侧设置有弯管机构1，弯管机构I上搭接有弯管芯2，弯管芯2另一端通过弯管芯固定板5与底板4连接，弯管芯2靠近弯管机构I 一端设置有弯管长度定位块3。通过设定弯管长度定位块3的位置来控制弯管的一端长度，弯管机构I将支管进行一定角度的弯曲，完成一次动作。
[0012]所述弯管机构I包括刻度盘6、轴承7、转轴8、旋转臂9、弯模10、滑块夹模11、连杆机构12、角度挡块13、手柄14、角度定位块15、固定臂16、随动夹模17，所述刻度盘6上设置有半圆形的刻度槽18，半圆形刻度槽18的圆心设置有转轴8，转轴8通过轴承7固定在刻度盘6上，转轴8向上依次套接有旋转臂9、弯模10，旋转臂9上设置有与弯模10匹配的滑块夹模11、驱动滑块夹模11的连杆机构12、用于调节旋转臂9旋转角度的角度挡块13、位于旋转臂9末端的手柄14，所述的刻度盘6上设置有与角度挡块13匹配的角度定位块15，角度定位块15穿过刻度槽18并通过紧固螺栓与刻度盘6连接；通过刻度盘6上的角度定位块15与角度挡块13的相互配合，能够实现定位弯管角度，大大提高弯管的质量与效率。
[0013]刻度盘6的刻度起始端设置有支撑板19，支撑板19与固定臂16连接，固定臂16设置有与弯模10匹配的随动夹模17，随动夹模17与弯模10形成的型腔与弯管芯2匹配，所述随动夹模17由随动连杆机构20驱动。随动夹模17与弯模10形成的模腔与弯管芯2相互配合，使支管在弯曲的过程中这一端支管的不变形，而且，随形夹模长度较长，有利于分散支管弯曲时的反作用力的分散，减少支管不变形端的完整。
[0014]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种支管多角度弯管装置，包括弯管机构、弯管芯、弯管长度定位块、底板、弯管芯固定板，其特征在于:所述的底板一侧设置有弯管机构，弯管机构上搭接有弯管芯，弯管芯另一端通过弯管芯固定板与底板连接，弯管芯靠近弯管机构一端设置有弯管长度定位块。
2.根据权利要求1所述的支管多角度弯管装置，其特征在于:所述弯管机构包括刻度盘、轴承、转轴、旋转臂、弯模、滑块夹模、连杆机构、角度挡块、手柄、角度定位块、固定臂、随动夹模，所述刻度盘上设置有半圆形的刻度槽，半圆形刻度槽的圆心设置有转轴，转轴通过轴承固定在刻度盘上；转轴向上依次套接有旋转臂、弯模，旋转臂上设置有与弯模匹配的滑块夹模、驱动滑块夹模的连杆机构、用于调节旋转臂旋转角度的角度挡块、位于旋转臂末端的手柄，所述的刻度盘上设置有与角度挡块匹配的角度定位块，角度定位块穿过刻度槽并通过紧固螺栓与刻度盘连接；刻度盘的刻度起始端设置有支撑板，支撑板与固定臂连接，固定臂设置有与弯模匹配的随动夹模，随动夹模与弯模形成的型腔与弯管芯匹配，所述随动夹模由随动连杆机构驱动。
【专利摘要】本实用新型提供一种支管多角度弯管装置，包括弯管机构、弯管芯、弯管长度定位块、底板、弯管芯固定板，其特征在于：所述的底板一侧设置有弯管机构，弯管机构上搭接有弯管芯，弯管芯另一端通过弯管芯固定板与底板连接，弯管芯靠近弯管机构一端设置有弯管长度定位块。本实用新型的有益效果为：通过弯管芯长度定位块，可以定位直线端的长度，减少弯管长度偏差，通过刻度盘上的角度定位块与角度挡块的相互配合，能够实现定位弯管角度，大大提高弯管的质量与效率。
【IPC分类】B21D43-00, B21D9-05, B21D9-16
【公开号】CN204294698
【申请号】CN201420739363
【发明人】闫立平
【申请人】广州奥太制冷设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月2日