一种中柱片剪切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剪切机，尤其是一种中柱片剪切机。
【背景技术】
[0002]中柱片是一两端带有尖角的矩形矽钢片，中柱片剪切设备无论是手工剪切还是自动剪切均由多只、多种切刀、分多道工步、分别一次剪切一个切口，一片成型中柱片需多道工步才能剪切完成，完成每道工步均需送料、定位、剪切，再移动到下道工步作业直至形成带有两端45°斜边或直边、中间V形缺口及V形两侧一定距离的圆孔的中柱片或剪切成两端45°斜边或直边、中间无V形缺口及圆孔的中柱片，不同中柱片对斜边(直边)、V形、圆孔的距离要求不同，因此通常一台设备调整好切刀位置后，一段时间只切一种中柱片。
[0003]目前，传统的中柱片剪切机剪切装置的两个V型剪尖对尖设置，先通过一个V型到到出中柱片如端尖角a, ??夕钢片如彳丁，然后通过下Iv V型到到出中柱片后端尖角b,由于两个V型剪尖对尖设置，需要剪出中柱片前端尖角a就必须将矽钢片后退一定距离，然后重复上述过程，其缺点是:矽钢片需要后退，效率低，而且定位要求高，同时产生的废料也很多，因此，就继续研制出一种能够在剪切过程中无需后退且效率高的中柱片剪切机，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在剪切过程中无需后退且效率高的中柱片剪切机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种中柱片剪切机，其创新点在于:包括一机架，所述机架上设有一输送平台，所述输送平台的进料端设有开卷装置，出料端设有取料装置，所述开卷装置与输送平台之间还设有一送料装置，所述输送平台上沿送料方向依次设置有剪切装置B和剪切装置A，所述剪切装置A和剪切装置B结构相同，均包括剪切机架，位于输送平台上方的V形上切刀，固定在输送平台上并与V形上切刀配合的下刀刃，以及安装在剪切机架上的剪切驱动机构，所述V形上切刀可由剪切驱动机构驱动在垂直方向上往复移动与下刀刃配合实现剪切动作；所述剪切装置A和剪切装置B的V形上切刀沿输送平台延伸方向反向设置。所述机架上还设置有分别驱动剪切装置A和剪切装置B远离或靠近输送平台的幅宽调节机构。
[0006]进一步的，所述幅宽调节机构包括调节座、丝杆螺母副和调节驱动电机，剪切机架通过直线导轨组件安装在调节座上，丝杆螺母副的螺母与剪切机架底面连接固定，丝杆螺母副的丝杆端部与调节驱动电机连接固定。
[0007]进一步的，所述调节驱动电机为伺服电机。
[0008]进一步的，所述剪切驱动机构包括安装在剪切机架顶端的剪切驱动电机，以及位于剪切机架上部的凸轮传动机构。
[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型将剪切装置A和剪切装置B背对背相邻设置，剪切中柱片时首先通过剪切装置A剪出中柱片前端尖角a，矽钢片前行，然后剪切装置B剪出中柱片后端尖角b，然后矽钢片继续前行到达剪切装置A位置剪出中柱片前端尖角a，如此反复，无需在剪切过程中后退，减少了单个中柱片剪切时间，从而提高了工作效率；
[0010]因为在剪切过程中无需后退，从而使得在料带在传输过程中的定位准确；
[0011]幅宽调节机构可以根据所需要剪切的中柱片的不同规格来确定剪切装置的位置，方便，实用；
[0012]凸轮传动机构能够用最简单的方式使得剪切装置完成周期性的工作。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型中柱片的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中柱片剪切机的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中柱片剪切机的剪切装置V型剪的位置关系图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至3所示的一种中柱片剪切机，包括一机架2，机架2上设有一输送平台4，输送平台4的进料端设有开卷装置1，出料端设有取料装置，开卷装置I与输送平台4之间还设有一送料装置，输送平台4上沿送料方向依次设置有剪切装置B32和剪切装置A31，剪切装置A31和剪切装置B32结构相同，均包括剪切机架，位于输送平台上方的V形上切刀，固定在输送平台4上并与V形上切刀配合的下刀刃，以及安装在剪切机架上的剪切驱动机构，V形上切刀可由剪切驱动机构驱动在垂直方向上往复移动与下刀刃配合实现剪切动作；剪切装置A31和剪切装置B32的V形上切刀沿输送平台延伸方向反向设置。本实用新型的机架2上还设置有分别驱动剪切装置A31和剪切装置B32远离或靠近输送平台的幅宽调节机构。
[0017]本实用新型的幅宽调节机构包括调节座、丝杆螺母副和调节驱动电机，剪切机架通过直线导轨组件安装在调节座上，丝杆螺母副的螺母与剪切机架底面连接固定，丝杆螺母副的丝杆端部与调节驱动电机连接固定。
[0018]本实用新型的调节驱动电机为伺服电机，剪切驱动机构包括安装在剪切机架顶端的剪切驱动电机，以及位于剪切机架上部的凸轮传动机构。
[0019]其工作原理是:本实用新型将剪切装置A 3 I和剪切装置B 3 2背对背相邻设置，剪切中柱片时首先通过剪切装置A 3 I剪出中柱片前端尖角a，矽钢片前行，然后剪切装置B 3 2剪出中柱片后端尖角b，然后矽钢片继续前行到达剪切装置A 3 I位置剪出中柱片前端尖角a，如此反复，批量剪出中柱片。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种中柱片剪切机，其特征在于:包括一机架，所述机架上设有一输送平台，所述输送平台的进料端设有开卷装置，出料端设有取料装置，所述开卷装置与输送平台之间还设有一送料装置，所述输送平台上沿送料方向依次设置有剪切装置B和剪切装置A，所述剪切装置A和剪切装置B结构相同，均包括剪切机架，位于输送平台上方的V形上切刀，固定在输送平台上并与V形上切刀配合的下刀刃，以及安装在剪切机架上的剪切驱动机构，所述V形上切刀可由剪切驱动机构驱动在垂直方向上往复移动与下刀刃配合实现剪切动作；所述剪切装置A和剪切装置B的V形上切刀沿输送平台延伸方向反向设置；所述机架上还设置有分别驱动剪切装置A和剪切装置B远离或靠近输送平台的幅宽调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种中柱片剪切机，其特征在于:所述幅宽调节机构包括调节座、丝杆螺母副和调节驱动电机，剪切机架通过直线导轨组件安装在调节座上，丝杆螺母副的螺母与剪切机架底面连接固定，丝杆螺母副的丝杆端部与调节驱动电机连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种中柱片剪切机，其特征在于:所述调节驱动电机为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种中柱片剪切机，其特征在于:所述剪切驱动机构包括安装在剪切机架顶端的剪切驱动电机，以及位于剪切机架上部的凸轮传动机构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种中柱片剪切机，剪切装置A和剪切装置B结构相同，均包括剪切机架，位于输送平台上方的V形上切刀，固定在输送平台上并与V形上切刀配合的下刀刃，以及安装在剪切机架上的剪切驱动机构，V形上切刀可由剪切驱动机构驱动在垂直方向上往复移动与下刀刃配合实现剪切动作；剪切装置A和剪切装置B的V形上切刀沿输送平台延伸方向反向设置。本实用新型的优点在于：本实用新型将剪切装置A和剪切装置B背对背相邻设置，剪切中柱片时首先通过剪切装置A剪出中柱片前端尖角a，矽钢片前行，然后剪切装置B剪出中柱片后端尖角b，然后矽钢片继续前行到达剪切装置A位置剪出中柱片前端尖角a。
【IPC分类】B23P23-02, B23D33-00, B23Q5-027, B23D15-04
【公开号】CN204295280
【申请号】CN201420674459
【发明人】张亚楠
【申请人】南通思瑞机器制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月13日