双级预鐓模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双级预镦模具，属于低压电器触点(铆钉)制造领域。
【背景技术】
[0002]制造头部厚度比较厚、银层厚度大于钉头厚度50%的特殊规格铆钉要解决的技术问题是银铜在预变形时不同心且容易掉银料、二道模成型时银层分布不均匀问题。我们现使用的设备、模具没有此功能。目前解决此技术问题的办法，是靠操作工人的技术水平、经验和运气，必须经过反复调试才有可能成功；但在连续生产过程中还会受环境温度、湿度和粉尘影响，容易掉银料，造成生产不稳定，废品率高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种双级预镦模具，可解决在制造头部厚度比较厚、银层厚度大于钉头厚度50%的特殊规格铆钉时银铜在预变形时不同心且容易掉银料、二道模成型时银层分布不均匀问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种双级预镦模具，由模套、大弹簧座、小弹簧座、头道模、锁紧螺母、限位螺钉、小弹簧、大弹簧和顶针组成。所述模套是锁紧在动模架孔内，头道模在其内孔中滑动配合。所述顶针是在头道模顶针孔内滑动配合。所述头道模是活动的，由锁紧螺母和限位螺钉限位。所述大弹簧，一端套在大弹簧座的小外圆上，另一端顶在头道模的端面上。所述小弹簧，一端套在小弹簧座的小外圆上，另一端顶在大弹簧座的内孔端面上。
[0005]本实用新型中，所述头道模外圆与模套内孔滑动配合。
[0006]本实用新型中，所述顶针是在头道模顶针孔内滑动配合，由小弹簧座和小弹簧的弹力作用把钉脚部分铜丝顶进支承模孔内，同时使银铜在头道模模腔内产生微变形，并由小弹簧复位。
[0007]本实用新型中，所述头道模是活动的，由锁紧螺母和限位螺钉限位，在大弹簧座和大弹簧的弹力作用下使银铜在头道模模腔内产生预变形，并由大弹簧复位。
[0008]本实用新型中，所述顶针与小弹簧控制银铜微变形量。所述头道模与大弹簧控制银铜预变形量。所述头道模控制预变形形状及银铜同心度。所述小弹簧座控制小弹簧与模具同心。所述大弹簧座控制大弹簧与模具同心。所述大弹簧与限位螺钉组合控制头道模复位。
[0009]本实用新型的有益效果，能解决特殊规格铆钉预变形银铜不同心、掉银料及二道模成型银层分布不均匀的技术难题，使得铆钉加工调试简单、安全可靠、过程废品少，有效降低成本。
【附图说明】
[0010]图1:双级预镦模具结构图；
[0011]图2:双级预镦模具铆钉头部微变形过程示意图；
[0012]图3:双级预镦模具铆钉头部预变形过程示意图；
[0013]图4:双级预镦模具铆钉头部预变形成型示意图；
[0014]图5:特殊规格铆钉成型示意图；
[0015]图6:特殊规格铆钉脱模示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图的实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
[0017]如图1所示，一种半空心铆钉模具，一种双级预镦模具，由模套1、大弹簧座2、小弹簧座3、头道模4、锁紧螺母5、限位螺钉6、小弹簧7、大弹簧8和顶针9组成。所述模套I是锁紧在动模架孔内，头道模4在其内孔中滑动配合。所述顶针9是在头道模4顶针孔内滑动配合。所述头道模4是活动的，由锁紧螺母5和限位螺钉6限位。大弹簧8—端套在大弹簧座2的小外圆上，另一端顶在头道模4的端面上。小弹簧7 —端套在小弹簧座3的小外圆上，另一端顶在大弹簧座2的内孔端面上。
[0018]所述头道模4外圆与模套I内孔滑动配合。
[0019]所述顶针9、小弹簧座3、小弹簧7组合，在弹簧力作用下把钉脚部分铜丝顶进支承模孔内，同时使银铜产生微变形，并由小弹簧7复位。
[0020]所述头道模4、大弹簧座2、大弹簧8组合，在弹簧力作用下使银铜产生预变形，并由大弹簧8复位。
[0021]所述顶针9与小弹簧7控制银铜微变形量。所述头道模4与大弹簧8控制银铜预变形量。所述头道模4控制预变形形状及银铜同心度。所述小弹簧座3控制小弹簧7与模具同心。所述大弹簧座2控制大弹簧8与模具同心。所述大弹簧8与限位螺钉6组合控制头道模4复位。
[0022]应用双级预镦模具操作步骤及其动作过程如下:
[0023]a)如图2所示，把双级预镦模具装到设备动模架的模具安装孔内，旋转模套至限位螺钉6头部垂直向上，锁紧I模套。调整限位螺钉6，往里推头道模4，使其能活动但不会整个弹出，然后锁紧限位螺母。点动铆钉压制设备，其剪切机构把丝材(铜丝、银丝)按所需长度分别切断并送到支承模中心，动模架向支承模方向运动，头道模4顶针把丝材(铜丝)顶进支承模腔内。动模架继续向前运动，头道模顶针后退，并在小弹簧7力作用下铆钉头部(Ag、Cu)产生微变形。
[0024]b)如图3所示，动模架带着双级预镦模具继续向前运动，头道模4后退，并在大弹簧8力作用下铆钉头部(Ag、Cu)产生预变形。
[0025]c)如图4所示，预镦变形结束，动模架后退，大弹簧8力逐渐减小，头道模4稳步退出铆钉预变形头部(避免银料被带出)。动模架继续后退，小弹簧7力逐渐减小，顶针9稳步离开铆钉预变形头部(同样避免银料被带出)。头道模4在大弹簧8作用下复位，顶针在小弹簧7作用下复位。
[0026]d)如图5所示，双级预镦模具完全退出后，二道模工作，把预镦变形的银铜(铆钉头部)镦压成型。
[0027]e)如图6所示，二道模退出(离开铆钉)后，设备的凸轮机构开始工作，凸轮机构推动顶杆，顶杆推动支承模顶针，支承模顶针顶着铆钉脚向左运动，直至把铆钉顶出支承模，掉入落斗进入产品盒。
[0028]f)设备的凸轮机构工作结束，顶杆复位，顶针复位，准备下一个铆钉的制作。
[0029]本实用新型双级预镦模不局限于以上的实施例，本领域技术人员做出非实质性的改变，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双级预镦模具，由模套(1)、大弹簧座(2)、小弹簧座(3)、头道模(4)、锁紧螺母(5)、限位螺钉(6)、小弹簧(7)、大弹簧(8)和顶针(9)组成，其特征在于:所述模套(I)是锁紧在动模架孔内，头道模(4)在其内孔中滑动配合；所述顶针(9)是在头道模(4)顶针孔内滑动配合；所述头道模(4)是活动的，由锁紧螺母(5)和限位螺钉(6)限位；所述大弹簧(8)，一端套在大弹簧座(2)的小外圆上，另一端顶在头道模(4)的端面上；所述小弹簧(7)，一端套在小弹簧座(3)的小外圆上，另一端顶在大弹簧座(2)的内孔端面上。
2.根据权利要求1所述的双级预镦模具，其特征在于:所述头道模(4)外圆与模套(I)内孔滑动配合。
3.根据权利要求1所述的双级预镦模具，其特征在于:所述顶针(9)是在头道模(4)顶针孔内滑动配合，由小弹簧座(3)和小弹簧(7)的弹力作用把钉脚部分铜丝顶进支承模孔内，同时使银铜在头道模(4)模腔内产生微变形，并由小弹簧(7)复位。
4.根据权利要求1所述的双级预镦模具，其特征在于:所述头道模(4)是活动的，由锁紧螺母(5)和限位螺钉(6)限位，在大弹簧座(2)和大弹簧(8)的弹力作用下使银铜在头道模(4)模腔内产生预变形，并由大弹簧(8)复位。
【专利摘要】本实用新型双级预鐓模具主要用于制造低压电器触点（铆钉），它由模套、大弹簧座、小弹簧座、头道模、锁紧螺母、限位螺钉、小弹簧、大弹簧和顶针组成。本实用新型双级预鐓模具的主要用途是：加工头部厚度比较厚、银层厚度大于钉头厚度50%的特殊规格铆钉。使用本实用新型双级预鐓模具时，铆钉预变形在模腔内且变形量大（用传统预鐓模具铆钉预变形在模具外部且变形量小），能保证银铜在预变形时保持同心且银料不容易掉，二道模成型时银层分布均匀。本实用新型解决了铆钉预变形时银铜不同心且掉银料、成型后银层分布不均匀的技术难题，使得铆钉加工调试简单、安全可靠、过程废品少，有效降低成本。
【IPC分类】B21J5-08, B21J13-02
【公开号】CN204321064
【申请号】CN201420795208
【发明人】邱绍炎, 华贤兵, 陈江赟, 李小兰, 袁家鑫, 魏晓霞
【申请人】上海海弋机电科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月17日