一种大滚齿机滑板机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于滚齿机床领域，具体涉及一种大滚齿机滑板机构。
【背景技术】
[0002]以往的大滚齿机滑板中主要为蜗杆蜗轮传动，由电机通过减速机带动蜗杆蜗轮转动，从而实现刀架转角运动；当刀架不转角时，锁紧滑板转盘，其中锁紧的方式:一种为均布在圆环面上的几处碟簧锁紧，油缸放松的方式，但此种方式碟簧在内部，不方便调整和维修；另一种为整体圆环式油缸，但该种方式因为滑板转盘较大，不方便制造，且容易漏油。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种大滚齿机滑板机构，均匀分布载荷，便于实现滑板锁紧，且结构简单，便于调节和维修。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种大滚齿机滑板机构，包括滑板壳体、转盘、转盘驱动机构、转盘传动机构和用于转盘定心的转轴，所述转盘通过轴承设置在转轴上，所述转轴设置在滑板壳体上，所述转盘驱动机构包括电机和直角减速机，所述转盘传动机构包括设置在滑动壳体上的轴齿轮以及与轴齿轮啮合的内齿轮，所述轴齿轮与直角减速机通过联轴器传动连接，所述转盘固定在内齿轮上，所述大滚齿机滑板机构还包括用于压紧内齿轮的压板，所述压板可来回滑动的设置在轴齿轮上，所述滑板壳体上还设置有推动压板滑动的液压机构。
[0006]进一步，所述液压机构包括设置滑板壳体上的油腔体，所述油腔体上设置有活塞腔和压力油道，所述活塞腔内设置有用于压紧压板的活塞。
[0007]进一步，所述压板上还设置有复位装置，所述复位装置包括固定设置在油腔体上的螺栓，所述螺栓一端固定在油腔体上，另一端与压板之间设置有叠簧。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型简化了传动结构，均匀分布了夹紧时的载荷，方便了夹紧力的调节和碟簧损坏时的维修。
[0009]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研宄对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为液压机构示意图；
[0013]图3为复位机构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图所示，一种大滚齿机滑板机构，包括滑板壳体2、转盘6、转盘驱动机构、转盘传动机构和用于转盘定心的转轴8，所述转盘6通过轴承设置在转轴8上，所述转轴8设置在滑板壳体2上，所述转盘驱动机构包括电机和直角减速机I，所述转盘传动机构包括设置在滑动壳体上的轴齿轮3以及与轴齿轮啮合的内齿轮4，所述轴齿轮3与直角减速机I通过联轴器传动连接，所述转盘固定在内齿轮上，所述大滚齿机滑板机构还包括用于压紧内齿轮的压板5，所述压板5可来回滑动的设置在轴齿轮3上，所述滑板壳体上还设置有推动压板滑动的液压机构。
[0016]本实施例中，所述液压机构包括设置滑板壳体上的油腔体7，所述油腔体7上设置有活塞腔和压力油道，所述活塞腔内设置有用于压紧压板的活塞9。
[0017]本实施例中，所述压板5上还设置有复位装置，所述复位装置包括固定设置在油腔体7上的螺栓，所述螺栓一端固定在油腔体上，另一端与压板之间设置有叠簧10。
[0018]本实施里的工作原理:电机和直角减速机I直接连接在滑板壳体2上，减速机通过联轴器与轴齿轮3连接，轴齿轮3与内齿轮4啮合，内齿轮4与转盘6通过螺钉连接，内齿轮4带动转盘6转动，转盘6通过轴承在转轴8上定心，转轴8与滑动壳体2通过螺钉固定连接。当油腔体7通过箭头处注入压力油，将油缸活塞9向下推动，从而将压板5也向下推动，使得压板5没有压住内齿轮4，使得内齿轮4可以自由转动。此时电机转动，通过齿轮3和内齿轮4啮合，带动转盘6转动，实现转角，活塞9在油腔体7上大致均布，共10处，受力也比较均布。
[0019]当不需要转角时，电机停止转动，压板5通过碟簧10的压力向上将内齿轮4压住，与此同时油缸中压力油卸压，从而实现转盘6的锁紧，碟簧10在油腔体7上大致均布，共20处，夹紧受力也比较均布。
[0020]本实施例简化了传动结构，均匀分布了夹紧时的载荷，方便了夹紧力的调节和碟簧损坏时的维修。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种大滚齿机滑板机构，包括滑板壳体、转盘、转盘驱动机构、转盘传动机构和用于转盘定心的转轴，所述转盘通过轴承设置在转轴上，所述转轴设置在滑板壳体上，所述转盘驱动机构包括电机和直角减速机，所述转盘传动机构包括设置在滑动壳体上的轴齿轮以及与轴齿轮啮合的内齿轮，所述轴齿轮与直角减速机通过联轴器传动连接，所述转盘固定在内齿轮上，其特征在于:所述大滚齿机滑板机构还包括用于压紧内齿轮的压板，所述压板可来回滑动的设置在轴齿轮上，所述滑板壳体上还设置有推动压板滑动的液压机构。
2.根据权利要求1所述的大滚齿机滑板机构，其特征在于:所述液压机构包括设置滑板壳体上的油腔体，所述油腔体上设置有活塞腔和压力油道，所述活塞腔内设置有用于压紧压板的活塞。
3.根据权利要求1或2所述的大滚齿机滑板机构，其特征在于:所述压板上还设置有复位装置，所述复位装置包括固定设置在油腔体上的螺栓，所述螺栓一端固定在油腔体上，另一端与压板之间设置有叠簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大滚齿机滑板机构，包括滑板壳体、转盘、转盘驱动机构、转盘传动机构和用于转盘定心的转轴，所述转盘通过轴承设置在转轴上，所述转轴设置在滑板壳体上，所述转盘驱动机构包括电机和直角减速机，所述转盘传动机构包括设置在滑动壳体上的轴齿轮以及与轴齿轮啮合的内齿轮，所述轴齿轮与直角减速机通过联轴器传动连接，所述转盘固定在内齿轮上，所述大滚齿机滑板机构还包括用于压紧内齿轮的压板，所述压板可来回滑动的设置在轴齿轮上，所述滑板壳体上还设置有推动压板滑动的液压机构。本实用新型简化了传动结构，均匀分布了夹紧时的载荷，方便了夹紧力的调节和碟簧损坏时的维修。
【IPC分类】B23F23-00
【公开号】CN204339052
【申请号】CN201420829373
【发明人】李樟, 李先广, 李明伟, 廖承渝
【申请人】重庆机床(集团)有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日