一种高速圆锯机可调式平行切削机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高速圆锯机可调式平行切削机构，应用于棒料加工领域。
【背景技术】
[0002]在棒料的加工过程中，需要将棒料切割成特定的尺寸，目前，主要采用高速圆锯机进行切割，但是，现有的高速圆锯机的切削机构的电机以及主轴箱是安装在滑台上的，切割棒料的时候，人工推着滑台做往复运动，虽然这样也能达到切割的目的，但是，劳动强度比较大，耗费体力，另外，现有的高速圆锯机的切削机构的电机输出皮带轮与主轴箱输入皮带轮之间的距离是固定的，皮带在使用一段时间后，由于皮带具有让劲，这样电机输出皮带轮与主轴箱输入皮带轮上的皮带就会变松弛，就会出现运行不稳定的情况，从而影响加工效果，而且会加快皮带损坏的速度，另外甚至可能会出现皮带在转动的过程中甩落而对周围工作人员的人身安全造成损害。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的高速圆锯机可调式平行切削机构。
[0004]本实用新型公开了一种高速圆锯机可调式平行切削机构，包括:底座、导轨、伺服电机、滑块固定板、滚珠丝杆丝母固定块、滚珠丝杆、滑槽、电机固定板、键槽、调节螺栓、电机、输出皮带轮、皮带、主轴箱、输入皮带轮、圆锯片，所述的底座上焊接两个导轨，所述的伺服电机固设在底座的前端，所述的滑块固定板的下端焊接一个滚珠丝杆丝母固定块，所述的滚珠丝杆中的丝母安装在滚珠丝杆丝母固定块上，且滚珠丝杆的前端与伺服电机的输出轴固接，所述的滑块固定板的下部对应于导轨的位置分别焊接两个滑槽，所述的滑槽与导轨滑动连接，所述的电机固定板左右两侧的前后两端分别开一个键槽，所述的调节螺栓的螺纹杆穿过键槽拧进滑块固定板内部，且调节螺栓的螺帽将电机固定板压紧在滑块固定板上，所述的电机安装在电机固定板上，所述的电机的输出轴上固设一个输出皮带轮，所述的主轴箱通过螺栓安装在滑块固定板上，所述的主轴箱的输入轴上固设一个输入皮带轮，所述的输入皮带轮通过皮带与输出皮带轮连接，所述的圆锯片固设在主轴箱的输出轴上。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点:
[0006]1、使用方便；
[0007]2、皮带使用寿命长；
[0008]3、安全可靠。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种高速圆锯机可调式平行切削机构的剖面结构示意图。
[0010]其中:1-底座；2_导轨；3_伺服电机；4_滑块固定板；5_滚珠丝杆丝母固定块；6-滚珠丝杆；7-滑槽；8_电机固定板；9_键槽；10-调节螺栓；11_电机；12-输出皮带轮；13-皮带；14-主轴箱；15-输入皮带轮；16-圆锯片。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型公开了一种高速圆锯机可调式平行切削机构，包括:底座
1、导轨2、伺服电机3、滑块固定板4、滚珠丝杆丝母固定块5、滚珠丝杆6、滑槽7、电机固定板8、键槽9、调节螺栓10、电机11、输出皮带轮12、皮带13、主轴箱14、输入皮带轮15、圆锯片16，所述的底座I上焊接两个导轨2，所述的伺服电机3固设在底座I的前端，所述的滑块固定板4的下端焊接一个滚珠丝杆丝母固定块5，所述的滚珠丝杆6中的丝母安装在滚珠丝杆丝母固定块5上，且滚珠丝杆6的前端与伺服电机3的输出轴固接，所述的滑块固定板4的下部对应于导轨2的位置分别焊接两个滑槽7，所述的滑槽7与导轨2滑动连接，所述的电机固定板8的左右两侧的前后两端分别开一个键槽9，所述的调节螺栓10的螺纹杆穿过键槽9拧进滑块固定板4内部，且调节螺栓10的螺帽将电机固定板8压紧在滑块固定板4上，所述的电机11安装在电机固定板8上，所述的电机11的输出轴上固设一个输出皮带轮12，所述的主轴箱14通过螺栓安装在滑块固定板4上，所述的主轴箱14的输入轴上固设一个输入皮带轮15，所述的输入皮带轮15通过皮带13与输出皮带轮12连接，所述的圆锯片16固设在主轴箱14的输出轴上。
[0012]本实用新型是这实施的:通过伺服电机3的正反转实现滚珠丝杆6的正反转，滚珠丝杆6的正反转从而带动滚珠丝杆丝母固定块5前移或后退，滚珠丝杆丝母固定块5的前移或后退带动滑块固定板4前移或后退，继而带动主轴箱14、电机固定板8以及电机11前移或后退，电机11则通过输出皮带轮12、皮带13以及输入皮带轮15带动主轴箱14运转，主轴箱14则带动圆锯片16对棒料进行切割，不用再人工推着整体移动，使用比较方便，很大的节省了体力和人力，而且，使用一段时间后，如果输出皮带轮12与输入皮带轮15之间的皮带13变的松弛后，由于调节螺栓10的螺纹杆穿过键槽9拧进滑块固定板4内部，且调节螺栓10的螺帽将电机固定板8压紧在滑块固定板4上，则旋转调节螺栓10，直至电机固定板8相对于滑块固定板4可以移动时为止，然后移动电机固定板8，电机固定板8则带动电机11移动，从而输出皮带轮12与输入皮带轮15之间的距离增大，皮带13被拉紧，然后锁紧调节螺栓10固定住电机固定板8即可，从而有效的避免了因皮带13松弛而造成运行不稳定的缺陷，而且也有效的延长了皮带13的使用寿命，同时，也避免了因皮带13松弛而被甩落造成伤害工作人员身体的缺陷，安全可靠。
[0013]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种高速圆锯机可调式平行切削机构，包括:底座、导轨、伺服电机、滑块固定板、滚珠丝杆丝母固定块、滚珠丝杆、滑槽、电机固定板、键槽、调节螺栓、电机、输出皮带轮、皮带、主轴箱、输入皮带轮、圆锯片，其特征在于:所述的底座上焊接两个导轨，所述的伺服电机固设在底座的前端，所述的滑块固定板的下端焊接一个滚珠丝杆丝母固定块，所述的滚珠丝杆中的丝母安装在滚珠丝杆丝母固定块上，且滚珠丝杆的前端与伺服电机的输出轴固接，所述的滑块固定板的下部对应于导轨的位置分别焊接两个滑槽，所述的滑槽与导轨滑动连接，所述的电机固定板左右两侧的前后两端分别开一个键槽，所述的调节螺栓的螺纹杆穿过键槽拧进滑块固定板内部，且调节螺栓的螺帽将电机固定板压紧在滑块固定板上，所述的电机安装在电机固定板上，所述的电机的输出轴上固设一个输出皮带轮，所述的主轴箱通过螺栓安装在滑块固定板上，所述的主轴箱的输入轴上固设一个输入皮带轮，所述的输入皮带轮通过皮带与输出皮带轮连接，所述的圆锯片固设在主轴箱的输出轴上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速圆锯机可调式平行切削机构，包括：底座、导轨、伺服电机、滑块固定板、滚珠丝杆丝母固定块、滚珠丝杆、滑槽、电机固定板、键槽、调节螺栓、电机、输出皮带轮、皮带、主轴箱、输入皮带轮、圆锯片，底座上焊接两个导轨，伺服电机固设在底座的前端，滑块固定板的下端焊接一个滚珠丝杆丝母固定块，滚珠丝杆中的丝母安装在滚珠丝杆丝母固定块上，且滚珠丝杆的前端与伺服电机的输出轴固接，滑块固定板的下部对应于导轨的位置分别焊接两个滑槽，滑槽与导轨滑动连接，电机固定板左右两侧的前后两端分别开一个键槽，调节螺栓的螺帽将电机固定板压紧在滑块固定板上，电机的输出轴上固设一个输出皮带轮，输入皮带轮通过皮带与输出皮带轮连接，圆锯片固设在主轴箱的输出轴上。本实用新型具有使用方便、安全可靠等优点。
【IPC分类】B23D47-00
【公开号】CN204353574
【申请号】CN201420723234
【发明人】沈先伟
【申请人】六安瑞兴机械设备科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月27日