双钉单机铆接快速切换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于五金加工设备领域，尤其涉及一种自动铆的装置。
【背景技术】
[0002]现旋转铆接机对五金双钉产品加工时，五金治具放入铆钉以及产品后，启动旋转铆接机，旋转铆接机的铆头对治具中五金产品铆钉正上方旋转加压，从上往下加工，加工完毕后，设备返回待加工状态，作业员手动移动治具，将第二个钉位置移到铆接头正下方，进行二次铆接；从而完成整个五金产品的加工。现技术加工方式为作业员先在治具中放入钉和产品，再将治具其中一个钉位置对正旋转铆接机铆头正下方，按下铆接机启动按钮，铆接机工作一次，完成一个钉加工，作业员移动治具，将第二个钉位移动到铆接机正下方，在此按下启动按钮，完成第二次加工，从而到达整个双钉五金产品的加工工序，因治具处于人工移动状态，无法精准的完成定位，导致铆接头与钉同心度有偏差，从而导致产品的不良，更因作业员工作8小时不停移动五金治具，增强工作劳动强度，从而降低工作效率，可见，在品质无加工保障以及劳动力增强的不良情况下，严重的制约了生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双钉单机铆接快速切换装置，旨在解决现有技术中产品不良率高效率低的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种双钉单机铆接快速切换装置，含一外顶装置，其包括外顶气缸，外顶滑块，外顶导向块，以及外顶支架；其中外顶支架固设于设备基板之上，外顶导向块固设于外顶支架上，外顶滑块以外顶导向块为导向方向，同外顶气缸活塞杆连接，随气缸工作而移动。
[0005]包含一滑动治具装置，其包括固定治具板，活动治具板，限位块，其中固定治具板固设于设备基板上，活动治具板通过燕尾槽滑到与固定治具板无间隙滑配，可在限位块范围内滑动。
[0006]包含一内顶装置，其包括内顶气缸、内顶滑块、内顶导向块，以及内顶支架，其中内顶支架固设于设备基板上，内顶导向块置于内顶支架上，内顶滑块与内顶气缸活塞杆连接，沿内顶导向块方向随气缸工作而移动；
[0007]上述中，外顶气缸以及内顶气缸都带有工作到位磁感开关，作为检测治具到位的作用。
[0008]本实用新型利用气缸推动原理、治具燕尾槽无间隙滑动、限位块精准限位的原理，加上可编程控制器的电路系统与铆接机启动联机，成功地实现了活动治具的自动切换，作业员只需放入钉和产品后，按下启动铆接机完成一次加工，治具经过气缸的自动推动以及限位块的限位，完成第二次定位，铆接机再次加工，后返回初始状态，实现了双钉单机快速切换的全自动过程，因气缸作为动力，省去人工移动治具的过程，降低作业员劳动强度，又因现为块的限位，保证了治具的精准定位，保证了品质，从而提高了五金旋转铆接加工的稳定性，降低了不良，达到了节省人力，物力的目的，从而提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构状态分析图；
[0010]图2是本实用新型提供的产品定位第一个钉时待加工分析图；
[0011]图3是本实用新型提供的产品定位第二个钉时待加工分析图。
[0012]标号说明
[0013]101:内顶支架
[0014]102:内顶滑块
[0015]103:内顶导向块
[0016]104:内顶气缸
[0017]201:活动治具
[0018]202:固定治具
[0019]203:内顶限位块
[0020]204:外顶限位块
[0021]301:外顶支架
[0022]302:外顶气缸
[0023]303:外顶滑块
[0024]304:外顶导向块
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]参照图1到图3所示，本实施例的工作原理是这样实现的:首先将治具内顶装置内顶支架101、外顶装置中的外顶支架301以及滑动治具装置中的固定治具202固设于设备的基板之上，并且保证第一个钉位置放置于铆接机头正下方，如图1所示；调正后，开启电源，等待加工，作业员放入钉和产品后，按下气动按钮，内顶气缸104工作，气缸活塞杆伸出，内顶滑块102顺着内顶导向块130的导向槽方向向前推动，当内顶滑块102接触到治具装置中的活动治具201后，即顺带活动治具201朝内顶气缸104工作方向移动，到内顶限位块203限位位置时被动限位，此时内顶气缸104保持伸出状态，并且磁感开关检测到位发出信号给可编程控制器，控制器发出启动信号给旋转铆接机启动，铆接机启动，对第一个钉进行加工如图2所示；
[0027]综上所述，当铆接机次加工完毕后发出完成信号给可编程控制器，控制器收到信号发出指令内顶气缸104停止工作，活塞杆返回，返回到位磁感开关检测到信号后，外顶气缸302开始，同时外顶滑块303顺着外顶导向块304导向槽方向向前推移，接触到活动治具201后，活动治具201也跟外顶滑块303方向移动，到外顶限位块204限位位置时被动限位，此时外顶气缸302保持伸出状态，并且磁感开关检测到信号后铆接机工作，完成第二个钉的加工如图3所示，加工完毕后铆接机返回，同时外顶气缸302停止工作，并返回，活动治具201保持自由状态，返回图1状态；此时作业员取出产品，同时在放置新的产品及钉，循环工作即可。
[0028]可见本实用新型，成功实现了双钉单机铆接快速自动切换的过程，降低了作业员人工移动治具切换不到位时所产生的不良风险，并且自动切换，降低了作业员的工作强度，从而更好地稳定了生产品质，有效地提升了工作效率的目的。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双钉单机铆接快速切换装置，其特征在于， 含一外顶装置，其包括外顶气缸，外顶滑块，外顶导向块，以及外顶支架；其中外顶支架固设于设备基板之上，外顶导向块固设于外顶支架上，外顶滑块以外顶导向块为导向方向，同外顶气缸活塞杆连接，随气缸工作而移动； 包含一滑动治具装置，其包括固定治具板，活动治具板，限位块，其中固定治具板固设于设备基板上，活动治具板通过燕尾槽滑到与固定治具板无间隙滑配，可在限位块范围内滑动； 包含一内顶装置，其包括内顶气缸、内顶滑块、内顶导向块，以及内顶支架，其中内顶支架固设于设备基板上，内顶导向块置于内顶支架上，内顶滑块与内顶气缸活塞杆连接，沿内顶导向块方向随气缸工作而移动。
2.如权利要求1所述的双钉单机铆接快速切换装置，其特征在于，外顶气缸以及内顶气缸都带有工作到位磁感开关，作为检测治具到位的作用。
【专利摘要】一种双钉单机铆接快速切换装置，含一外顶装置，其包括外顶气缸，外顶滑块，外顶导向块，以及外顶支架；其中外顶支架固设于设备基板之上，外顶导向块固设于外顶支架上，外顶滑块以外顶导向块为导向方向，同外顶气缸活塞杆连接，随气缸工作而移动；包含一滑动治具装置，其包括固定治具板，活动治具板，限位块，其中固定治具板固设于设备基板上，活动治具板通过燕尾槽滑到与固定治具板无间隙滑配，可在限位块范围内滑动；包含一内顶装置，其包括内顶气缸、内顶滑块、内顶导向块，以及内顶支架，其中内顶支架固设于设备基板上，内顶导向块置于内顶支架上，内顶滑块与内顶气缸活塞杆连接，沿内顶导向块方向随气缸工作而移动，从而提高效率。
【IPC分类】B21J15-38
【公开号】CN204365949
【申请号】CN201420817929
【发明人】刘玺, 林波
【申请人】亿和精密金属制品(深圳)有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月18日