大中型高压电机定转子两元落料模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具，具体涉及一种大中型高压电机定转子两元落料模具。
【背景技术】
[0002]大型电机定转子冲片的加工工艺基本方法有两元工艺和三元工艺。目前，大部分生产厂家都是采用两元工艺，该工艺设备的通用性好，便于产品生产过程进行调整，可在不同的设备上完成。但由于电机极数和功率不一样，电机定转子冲片的三元尺寸不一样，所以就需要不同的落料模具来完成。目前的模具结构是通过落料工序落出定子冲片的外圆和中间的小定位孔，其它尺寸如定子内圆、转子真轴孔等是通过后续的工艺过程实现的，存在着工序多、精度低、生产效率低、成本高等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是设计一种大中型高压电机定转子两元落料模具，利用该模具可节省大型模具的投入，达到节约目的；可减少两道工序，达到降低成本和提高生产效率的目的；落料过程中产生的轴孔工艺废料可二次利用，达到提高经济效益的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种大中型高压电机定转子两元落料模具，包括上模座和下模座，在所述上模座上向下设轴孔凸模，在上模座的外缘设多个向下的导套，在上模座上导套内侧设上模座弹性体，上模座弹性体下端设外径卸料板；在轴孔凸模的外缘设轴孔凸模弹性体，轴孔凸模弹性体的下端设轴孔卸料板；在下模座上设轴孔凹模，在下模座外缘上设多个导柱，上模座上的导套能够套在下模座上对应的导柱上；在下模座上轴孔凹模的外缘设下模座弹性体，下模座弹性体上端设卸料板。
[0005]本实用新型采用上述技术方案所设计的大中型高压电机定转子两元落料模具，利用一套外圆尺寸固定的模具，通过更换不同的转子冲片轴孔凸模和轴孔凹模来实现一模多用，可节省大型模具的数量，同时生产过程中不需要冲驱动键槽和扩孔，减少两道工序，效率高，生产成本低，轴孔废料可二次利用在低压电机产品上，能够为企业增加更多的经济效益。
【附图说明】
[0006]图1表示本实用新型大中型高压电机定转子两元落料模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型大中型高压电机定转子两元落料模具的结构作具体说明。
[0008]参见图1，本实用新型大中型高压电机定转子两元落料模具的结构包括上模座4和下模座15，在上模座4上向下通过圆柱头螺钉2和圆柱销3固定设轴孔凸模5。在上模座4的外缘设多个向下的导套I，在上模座4上导套I的内侧设上模座弹性体9，在上模座弹性体9的下端设外径卸料板11，外径卸料板11能够在上模座弹性体9的作用下上下移动，上模座弹性体9与外径卸料板11通过圆柱头螺钉10固定。在轴孔凸模5的外缘设轴孔凸模弹性体8，轴孔凸模弹性体8的下端设轴孔卸料板7，轴孔卸料板7能够在轴孔凸模弹性体8的作用下上下移动，轴孔卸料板7与轴孔凸模弹性体8通过圆柱头螺钉6固定。在下模座15上设轴孔凹模16，下模座15与轴孔凹模16通过螺钉17固定。在下模座15的外缘上设多个导柱12，上模座4上的导套I能够套在下模座15上对应的导柱12上。在下模座15上轴孔凹模16的外缘设下模座弹性体14，下模座弹性体14上端设卸料板13，卸料板13能够在下模座弹性体14的作用下上下移动。
[0009]本实用新型使用时，将待加工的方料放置于轴孔凹模16上，上模座4带动轴孔凸模5向下对方料进行冲压并冲出定转子冲片，轴孔凸模弹性体8、上模座弹性体9、下模座弹性体14被挤压收缩。在上模座4带动轴孔凸模5向上升起时，轴孔凸模弹性体8、上模座弹性体9、下模座弹性体14复原，并使轴孔卸料板7、外径卸料板11、卸料板13推动定转子冲片脱离轴孔凸模5和轴孔凹模16，完成一片定转子冲片的制作，冲成外圆和带有真轴孔的两元圈料。本实用新型在定子冲片外径一定时，只需要更换轴孔凸模5和轴孔凹模16即可实现不同的需求。本实用新型落料过程中产生的轴孔工艺废料还可二次利用，从而达到提高经济效益的目的。
[0010]原有大中型高压电机定转子两元落料的工艺流程为:在数控纵横剪床上剪出需要的方料一在大型压力机上落出两元圈料一在开式压力机上冲驱动键槽一在内定为高速冲床上完成定子槽型边切边冲一在开式压力机上将定位孔扩成真轴孔一在内定为高速冲床上完成转子槽型。
[0011]利用本实用新型改进后的工艺流程:在数控纵横剪床上剪出需要的方料一在大型压力机上落出两元圈料一在内定为高速冲床上完成定子槽型边切边冲一在内定为高速冲床上完成单冲转子槽型。
[0012]上述两种工艺的显著区别在于:
[0013]1.新型两元模具与传统两元模具相比较，因为模具结构的变化，少了两道工序，简单而且生广效率大大提尚;
[0014]2.轴孔废料上没有冲定位孔和驱动键槽，可使废料的利用率大大提高，经济效益显者(即废料利用率可提尚40%左右)；
[0015]3.节约了大型落料模具的投入，每套大型落料模价值约13万左右，每个中心高产品需要4-5套大型落料模，改进后每个中心高产品只需要一套大型落料模。
【主权项】
1.一种大中型高压电机定转子两元落料模具，包括上模座和下模座，其特征是在所述上模座上向下设轴孔凸模，在上模座的外缘设多个向下的导套，在上模座上导套内侧设上模座弹性体，上模座弹性体下端设外径卸料板；在轴孔凸模的外缘设轴孔凸模弹性体，轴孔凸模弹性体的下端设轴孔卸料板；在下模座上设轴孔凹模，在下模座外缘上设多个导柱，上模座上的导套能够套在下模座上对应的导柱上；在下模座上轴孔凹模的外缘设下模座弹性体，下模座弹性体上端设卸料板。
【专利摘要】本实用新型提出了一种大中型高压电机定转子两元落料模具，包括上模座和下模座，在上模座上向下设轴孔凸模，在上模座的外缘设多个向下的导套，在上模座上导套内侧设上模座弹性体，上模座弹性体下端设外径卸料板；在轴孔凸模的外缘设轴孔凸模弹性体，轴孔凸模弹性体的下端设轴孔卸料板；在下模座上设轴孔凹模，在下模座外缘上设多个导柱，上模座上的导套能够套在下模座上对应的导柱上；在下模座上轴孔凹模的外缘设下模座弹性体，下模座弹性体上端设卸料板。本实用新型实现了一模多用，节省大型模具的数量，效率高，成本低，轴孔废料可二次利用，为企业增加更多的经济效益。
【IPC分类】H02K15-02, B21D28-14
【公开号】CN204381165
【申请号】CN201420855185
【发明人】高书社, 陈星星, 田小龙
【申请人】河南宝天机电科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日