一种凹槽型后定位pcbn刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于超硬材料刀具领域，具体涉及一种凹槽型后定位PCBN刀片。
【背景技术】
[0002]一般的PCBN刀片在使用时都是采用上压式和采用中心孔定位两种方式，在合适的加工条件下，刀片不易从刀盘或者刀杆上飞出，但是采用这两种定位方式，只能对刀片的轴向方向施加作用力，这就导致刀片在使用时容易发生晃动，影响生产质量，导致废品率的上升。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:PCBN刀片目前使用的上压式和中心孔定位的定位方式，在刀片使用时容易发生晃动，为解决上述问题，提供一种凹槽型后定位PCBN刀片。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]一种凹槽型后定位PCBN刀片，所述的刀片包括刀片本体，刀片本体为一体结构，刀片本体包括定位端和切削端，定位端加工有至少一个凹槽。
[0006]所述的刀片本体为四边型。
[0007]所述的刀片本体厚度为1mm?20mm。
[0008]所述的凹槽的横截面为弧形、梯形或者三角形。
[0009]相对于现有技术，本实用新型在刀片本体定位端加工凹槽，在刀杆上加工与之配合的刀窝，采用上压方式安装，这样刀片在使用中不会发生晃动，保证了工件的加工质量，降低了废品率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图2是图1立体图。
[0012]其中，I是切削端；2是定位端；3是凹槽。
【具体实施方式】
[0013]如图1-图2所示，本实用新型一种凹槽型后定位PCBN刀片，其特征在于:所述的刀片包括刀片本体，刀片本体为一体结构，刀片本体包括定位端2和切削端1，定位端2加工有至少一个凹槽3，在使用中一般加工两个凹槽3。所述的刀片本体为四边型。所述的刀片本体厚度为1mm?20mm。所述的凹槽3的横截面为弧形、梯形或者三角形。
【主权项】
1.一种凹槽型后定位PCBN刀片，其特征在于:所述的刀片包括刀片本体，刀片本体为一体结构，刀片本体包括定位端和切削端，定位端加工有至少一个凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种凹槽型后定位PCBN刀片，其特征在于:所述的刀片本体为四边型。
3.根据权利要求1所述的一种凹槽型后定位PCBN刀片，其特征在于:所述的刀片本体厚度为10_?20mm。
4.根据权利要求1所述的一种凹槽型后定位PCBN刀片，其特征在于:所述的凹槽的横截面为弧形、梯形或者三角形。
【专利摘要】本实用新型属于超硬材料刀具领域，具体涉及一种凹槽型后定位PCBN刀片，所述的刀片包括刀片本体，刀片本体为一体结构，刀片本体包括定位端和切削端，定位端加工有至少一个凹槽。相对于现有技术，本实用新型在刀片本体定位端加工凹槽，在刀杆上加工与之配合的刀窝，采用上压方式安装，这样刀片在使用中不会发生晃动，保证了工件的加工质量，降低了废品率。
【IPC分类】B23B27-00
【公开号】CN204381439
【申请号】CN201420783090
【发明人】张素梅, 孙杰, 刘书锋
【申请人】郑州博特硬质材料有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月14日