边可拆卸连接，另一端与第一 Y轴导轨221远离驱动台25的一端可拆卸连接,第二 Y轴防护罩82的一端与驱动台25的侧边可拆卸连接，另一端与第二 Y轴导轨222和第三Y轴导轨223远离驱动台25的一端可拆卸连接，第三Y轴防护罩83的一端与驱动台25的侧边可拆卸连接，另一端与第四Y轴导轨224远离驱动台25的一端可拆卸连接。
[0091]由于底座21的尺寸较大，如果采用整体结构的防护罩将驱动台25两侧的露出的底座21部分罩住，此防护罩的结构需要做到足够大，这样增加了防护罩的制造成本，且在防护罩伸缩过程中，由于体积较大，防护罩的伸缩会比较困难，另外，在使用过程中防护罩的部分位置出现损坏，需要更换整个防护罩，这样也使得维护成本增加。通过将Y轴防护罩组件8设置为三件独立结构，将两边的Y轴导轨22分别用一个防护罩，中间的两个Y轴导轨22用一个防护罩，尽量缩小了防护罩的尺寸，使防护罩的伸缩工作更加顺利，同时也降低了防护罩的制造成本，另外，如果防护罩的某一部分出现损坏，只需要更换带有损坏部分的防护罩，不在需要整体更换，节约了维护成本。
[0092]在底座21外围并位于立柱11的一侧设置有外壳保护罩6,外壳保护罩6的高度不低于1.Sm，外壳保护罩6包括罩体和设置在罩体上的推拉门，推拉门设置在立柱11正对的一侧，在外壳保护罩6上设置若干透明的观察窗61。
[0093]于本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0094]需要声明的是，上述【具体实施方式】仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种定柱卧式粗框机，其特征在于，包括刀片定位移动组件、工件定位移动组件以及控制器； 其中，所述刀片定位移动组件包括立柱，所述立柱的一侧设置有可沿所述立柱长度方向移动的主轴箱，所述主轴箱远离所述立柱的一侧设置有用于安装刀柄的刀柄安装座，所述主轴箱内设置有推动所述刀柄安装座旋转的动力装置，所述主轴箱靠近所述立柱的一侧设置有主轴箱导槽，所述立柱上沿其长度方向设置有两个与所述主轴箱导槽相配合的主轴箱导轨，所述主轴箱导轨与所述立柱一体铸造成型，所述立柱包括两个相互平行的且均与地面垂直的纵梁，以及设置在所述纵梁两端的用于连接两个所述纵梁的横梁，所述纵梁与所述横梁均呈空心柱状结构，所述纵梁与所述横梁内部均设置有呈蜂窝状的加强板结构，在两个所述纵梁之间设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述主轴箱连接，用于驱动所述主轴箱沿所述纵梁的长度方向移动； 所述工件定位移动组件包括由下至上依次设置的底座、驱动台和工作台，所述底座固定设置在地面上，所述驱动台滑动设置在所述底座上，并通过第二驱动机构在所述底座上沿所述底座的长度方向移动，所述工作台滑动设置在所述驱动台上，并通过第三驱动机构在所述驱动台上沿所述驱动台的长度方向移动，所述驱动台的运动轨迹与所述工作台的运动轨迹垂直； 所述底座上沿其长度方向固定设置有四条相互平行的Y轴导轨，分别为依次设置的第一 Y轴导轨、第二 Y轴导轨、第三Y轴导轨和第四Y轴导轨，所述Y轴导轨与所述底座一体铸造成型，四条所述Y轴导轨均与所述立柱垂直，所述第二 Y轴导轨与所述第三Y轴导轨之间沿所述底座长度方向开设的第一容纳槽，在所述第一 Y轴导轨和所述第二 Y轴导轨之间、所述第三Y轴导轨和第四Y轴导轨之间沿所述底座长度方向开设有导渣槽，所述导渣槽沿所述底座的长度方向贯穿所述底座，所述驱动台靠近所述底座的一侧对应所述Y轴导轨设置有Y轴导槽，所述第二驱动机构设置在所述第一容纳槽内； 所述控制器分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构以及所述第三驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的定柱卧式粗框机，其特征在于，所述纵梁与所述横梁之间呈连通设置，所述纵梁内沿其长度方向设置有将所述纵梁分隔成两个腔室的隔离板，所述横梁内沿其长度方向设置有将所述横梁分隔成两个腔室的隔离板，各个所述腔室内均设置有呈蜂窝状的所述加强板结构。
3.根据权利要求2所述的定柱卧式粗框机，其特征在于，所述驱动台靠近所述工作台的一侧沿所述驱动台的长度方向设置至少两条相互平行的X轴导轨，所述工作台靠近所述驱动台的一侧设置有与所述X轴导轨相互配合的X轴导槽，所述X轴导轨与所述驱动台一体铸造成型。
4.根据权利要求1所述的定柱卧式粗框机，其特征在于，所述底座远离所述立柱的一端并沿垂直于所述Y轴导轨的方向设置有回收槽，所述回收槽的两端呈封闭状态，所述回收槽与所述导渣槽连通，所述导渣槽内设置排屑螺杆，所述排屑螺杆远离所述回收槽的一端与动力装置连接。
5.根据权利要求4所述的定柱卧式粗框机，其特征在于，所述导渣槽靠近所述的立柱的一端的槽底高度高于靠近所述回收槽的一端的槽底高度，所述导渣槽靠近所述回收槽的一端的槽底高度高于所述回收槽的槽底高度。
6.根据权利要求4所述的定柱卧式粗框机，其特征在于，还包括循环回收装置，所述循环回收装置包括循环主动轮、循环从动轮和设置在所述循环主动轮与所述循环从动轮之间的循环回收带，所述循环主动轮设置在所述回收槽外，所述循环从动轮设置在所述回收槽内，所述循环回收带部分设置在所述回收槽内，所述循环回收带邻近所述导渣槽的部分的高度低于所述导渣槽的槽底，所述循环回收带上设置有若干过油孔，所述过油孔的尺寸小于铁屑的最小尺寸，所述循环回收带与所述回收槽的底部呈间隔设置。
7.根据权利要求6所述的定柱卧式粗框机，其特征在于，所述循环主动轮与地面之间的距离大于所述循环从动轮与地面之间的距离。
8.根据权利要求1至7任一项所述的定柱卧式粗框机，其特征在于，还包括用于防止铁屑进入到所述Y轴导轨内的Y轴防护罩组件，所述驱动台的两侧分别设置有一个所述Y轴防护罩组件，每个所述Y轴防护罩组件均包括用于罩盖所述第一 Y轴导轨的第一 Y轴防护罩、用于罩盖所述第二 Y轴导轨和第三Y轴导轨的第二 Y轴防护罩、用于罩盖所述第四Y轴导轨的第三Y轴防护罩，所述第一 Y轴防护罩、所述第二 Y轴防护罩以及所述第三Y轴防护罩均为可伸缩的防护罩，所述第一 Y轴防护罩的一端与所述驱动台的侧边可拆卸连接，另一端与所述第一 Y轴导轨远离所述驱动台的一端可拆卸连接，所述第二 Y轴防护罩的一端与所述驱动台的侧边可拆卸连接，另一端与所述第二 Y轴导轨和所述第三Y轴导轨远离所述驱动台的一端可拆卸连接，所述第三Y轴防护罩的一端与所述驱动台的侧边可拆卸连接，另一端与所述第四Y轴导轨远离所述驱动台的一端可拆卸连接。
9.根据权利要求3所述的定柱卧式粗框机，其特征在于，还包括用于罩盖所述X轴导轨的X轴防护罩，所述工作台的两侧分别设置一个所述X轴防护罩，所述X轴防护罩为可伸缩的防护罩，所述X轴防护罩的一端与所述工作台的侧边可拆卸连接，另一端与所述X轴导轨远离所述工作台的一端可拆卸连接。
10.根据权利要求1至7任一项所述的定柱卧式粗框机，其特征在于，在所述底座外围并位于所述立柱的一侧设置有外壳保护罩，所述外壳保护罩的高度不低于1.8m，所述外壳保护罩包括罩体和设置在罩体上的推拉门，所述推拉门设置在所述立柱正对的一侧。
【专利摘要】本实用新型公开一种定柱卧式粗框机，包括刀片定位移动组件、工件定位移动组件以及控制器，其中刀片定位移动组件包括双层铸件结构的立柱，立柱一侧滑动设置由驱动机构驱动的主轴箱，工件定位组件包括由下至上依次设置的底座、驱动台和工作台，驱动台由驱动机构驱动以滑动设置在底座上，工作台由驱动机构驱动以滑动设置在驱动台上，驱动台的运动轨迹与工作台的运动轨迹垂直，控制器与驱动机构连接。本实用新型将刀片通过主轴箱滑动设置在立柱上，可以实现刀片沿Z轴方向的移动和刀片的自转，通过在底座上设置移动轨迹垂直的驱动台和用于固定工件的工作台，使得工件可以实现X轴和Y轴方向的移动，延长了刀片进给行程，可用于加工超重量、超高度的工件。
【IPC分类】B23Q1-25, B23Q11-00, B23C3-00, B23Q11-08, B23Q1-01, B23Q5-40
【公开号】CN204381497
【申请号】CN201420816036
【发明人】向彬
【申请人】昆山华都精工机械设备有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月19日