一种直管法兰焊接定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种直管法兰焊接定位工装。
【背景技术】
[0002]在制造消防设备时，往往需要将法兰盘的法兰口处垂直焊接焊接焊管。但是焊管的管端焊接法兰口却是个难度较大的技术性问题，在焊接时，需要时刻注意焊管的焊端是否与法兰口保持垂直连接，防止因焊管歪斜而导致焊歪或焊斜。故而，在进行上述焊接时，需要两人配合作业，即一人拿法兰，一人用水平尺不停地测量，测量准确后再焊点，有时焊点后因焊接处有拉力，又把原测量好的焊管拉歪，不得不重新测量，这样给焊接速度带来很大的难度，也使作业时间大大拉长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决上述技术问题，提供一种即可保证焊管焊接法兰盘时不歪斜，还能提高焊接速度的直管法兰焊接定位工装。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种直管法兰焊接定位工装，包括承载装置和定位装置，其特征在于:所述承载装置为设于工装底部的载板，该载板表面开有与法兰盘外环的法兰孔对应的通孔，并配有相应的定位销，载板将法兰盘承载并定位于其表面；所述定位装置包括导轨和定位磁夹，导轨与所述载板的一端竖直连接，导轨上套有相应的滑套，该滑套于载板的同向端垂直连接有所述定位磁夹的背面，使定位磁夹的夹口水平向外。
[0006]所述载板呈十字形，同时该载板表面的所述通孔均匀排列在该“十”字前、后、左、右四个板段上，使载板可适用于多种规格的法兰盘。
[0007]所述定位磁夹的夹口呈“V”形，使夹口可最大程度的将焊管的管面吸合并使焊管定位。
[0008]所述定位磁夹与所述滑套通过导柱连接，该导柱的一端与定位磁夹的背面固定连接，另一端穿过滑套，导柱上表面均匀排列有相同规格的螺孔，同时所述滑套上表面的中部开有一个相同规格的螺纹通孔，并配有相应的锁紧螺钉，水平移动导柱以调整所述定位磁夹的水平高度，并通过锁紧螺钉将导柱与滑套固定连接。
[0009]本实用新型直管法兰焊接定位工装可使需焊接的法兰盘和焊管不易移动和歪斜，便于将二者快速焊接，且仅需一人即可作业，减少了人力的同时也保证了焊接质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构及安装状态图；
[0011]图2为本实用新型中载板的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型中定位磁夹的结构示意图。
[0013]图示说明:1、载板2、通孔3、定位销4、导轨5、定位磁夹6、滑套7、锁紧螺钉8、法兰盘9、焊管10、导柱。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示的直管法兰焊接定位工装，其底部为载板(I )，如图2所示，该载板(I)呈十字形，并在该“十”字的前、后、左、右四个板段上，均均匀排列有与法兰盘(8)外环的法兰孔对应的通孔(2)并对称，并配备有相应的定位销(3)。当法兰盘(8)置于载板(I)表面时，将法兰盘(8)销的法兰孔与载板(I)的通孔(2)对应并重合，而后从底至上插入定位销
(3),使法兰盘(8)无法再移动。
[0016]载板(I)的左端连接有竖直的导轨(4)，该导轨(4)上套有相应的滑套(6)，该滑套(6 )左端通过导柱(10 )与定位磁夹(5 )的背面垂直连接，如图3所示，该定位磁夹(5 )的夹口呈V形，连接后，使定位磁夹(5)的夹口水平向左。前述中，导柱(10)的一端与定位磁夹(5)的背面固定连接，另一端穿过滑套(6)，导柱(10)上表面均匀排列有相同规格的螺孔，同时滑套(6)上表面的中部开有一个相同规格的螺纹通孔(2)，并配有相应的锁紧螺钉(7)。当需要调整定位磁夹(5)的水平伸出高度以吸合相应直径的焊管(9)时，将导柱(10)做相应的水平移动，令定位磁夹(5)将焊管(9)管身吸合，并使焊管(9)的下端口竖直置于法兰盘
(8)的法兰口边缘，而后通过锁紧螺钉(7)将导柱(10)与滑套(6)固定连接，使焊管(9)保持此状态。
[0017]使用时，将法兰盘(8)置于载板(I)表面，并在载板(I)的四个方位的重合孔中均插入定位销(3)，使法兰盘(8)无法移动；将滑套(6)上升至10mm的竖直高度，并接入另一端连接有定位磁夹(5)的导柱(10)，而后将焊管(9)下端竖直置于法兰盘(8)的法兰口边缘并手扶保持，通过水平移动导柱(10)而调节定位磁夹(5)的高度，使定位磁夹(5)的V形夹口将焊管(9)的管身夹持并吸附，而后在滑套(6)上端插入锁紧螺钉(7)使导柱(10)不再移动，此后焊管(9)将保持此竖直状态。如此情况下焊接，既省时省力，又能使焊接焊缝均匀、平整。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种直管法兰焊接定位工装，包括承载装置和定位装置，其特征在于:所述承载装置为设于工装底部的载板，该载板表面开有与法兰盘外环的法兰孔对应的通孔，并配有相应的定位销，载板将法兰盘承载并定位于其表面；所述定位装置包括导轨和定位磁夹，导轨与所述载板的一端竖直连接，导轨上套有相应的滑套，该滑套于载板的同向端垂直连接有所述定位磁夹的背面，使定位磁夹的夹口水平向外。
2.根据权利要求1所述的一种直管法兰焊接定位工装，其特征在于:所述载板呈十字形，同时该载板表面的所述通孔均匀排列在该“十”字前、后、左、右四个板段上，使载板可适用于多种规格的法兰盘。
3.根据权利要求1所述的一种直管法兰焊接定位工装，其特征在于:所述定位磁夹的夹口呈“V”形。
4.根据权利要求1所述的一种直管法兰焊接定位工装，其特征在于:所述定位磁夹与所述滑套通过导柱连接，该导柱的一端与定位磁夹的背面固定连接，另一端穿过滑套，导柱上表面均匀排列有相同规格的螺孔，同时所述滑套上表面的中部开有一个相同规格的螺纹通孔，并配有相应的锁紧螺钉。
【专利摘要】本实用新型提供了一种直管法兰焊接定位工装，涉及焊接设备领域。包括承载装置和定位装置，其中，承载装置为设于工装底部的载板，该载板表面开有与法兰盘外环的法兰孔对应的通孔，并配有相应的定位销，载板将法兰盘承载并定位于其表面；定位装置包括导轨和定位磁夹，导轨与所述载板的一端竖直连接，导轨上套有相应的滑套，该滑套于载板的同向端垂直连接有所述定位磁夹的背面，使定位磁夹的夹口水平向外。本实用新型直管法兰焊接定位工装可使需焊接的法兰盘和焊管不易移动和歪斜，便于将二者快速焊接，且仅需一人即可作业，减少了人力的同时也保证了焊接质量。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204397237
【申请号】CN201420828154
【发明人】胡华林, 万灏
【申请人】江西荣和特种消防设备制造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月24日