机械加工用攻丝工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明适用于机械加工过程中所使用攻丝工具，具体涉及一种机械加工用攻丝工具。
【背景技术】
[0002]技术改造中经常需要非标工件，有时需要采用手工加工。手工攻丝先在工件需要攻丝的地方钻底孔，按照加工钢件时底孔直径=螺纹大径-螺距、加工铸件时底孔直径=螺纹大径-1.1X螺距公式，将丝锥装入丝锥铰手上，将铰手上的丝锥垂直插入底孔，双手握住铰手柄，大拇指按住中部下压，按照顺时针旋转，开始攻丝，当攻丝1-2牙时，检查攻丝是否攻偏，如果攻偏则矫正。当攻丝3-4牙以后，螺纹已经形成，只要继续旋转铰手，不必下压就可以完成剩余的攻丝操作了。这种方法耗时、费力，不易操作，需要有一定操作经验。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，利用现有机械加工工具，提供机械加工用攻丝工具，以提高加工精度、加工效率，减轻操作人员劳动强度。
[0004]本发明的技术方案是:一种机械加工用攻丝工具，其特征在于:该攻丝工具主体为圆柱体，其中间设有供安装攻丝钻头的圆孔，备有四个Φ6固定顶丝I用以把攻丝丝锥固定在前述的圆孔内，再通过处在所述的工具主体左侧的机床夹持固定端安装在钻床上实现攻丝。
[0005]本发明具有以下优点:
[0006](I)降低操作人员的劳动强度，明显提高加工精度。
[0007](2)经过多次应用、改进，采用机械加工用攻丝工具后，攻丝效率能够提高10倍以上，大幅减少操作时间。
【附图说明】
[0008]图1为本发明机械加工用攻丝工具的结构示意图。
[0009]图2为图1的右边视图。
[0010]图中:1、固定顶丝:2、机床夹持固定端:3、攻丝工具主体:4、安装攻丝钻头的圆孔。
【具体实施方式】
[0011]现在通过【具体实施方式】并结合附图，对本发明进一步说明如下:
[0012]参见图1，一种机械加工用攻丝工具，其特征在于:该攻丝工具主体3为圆柱体，其中间设有供安装攻丝钻头的圆孔4，参见图2，备有四个Φ6固定顶丝I用以把攻丝丝锥固定在前述的圆孔4内，再通过处在所述的工具主体左侧的机床夹持固定端2，安装在钻床上实现攻丝。
【主权项】
1.一种机械加工用攻丝工具，其特征在于:该攻丝工具主体为圆柱体，其中间设有供安装攻丝钻头的圆孔，备有四个Φ6固定顶丝(I)用以把攻丝丝锥固定在前述的圆孔内，再通过处在所述的工具主体左侧的机床夹持固定端安装在钻床上实现攻丝。
【专利摘要】一种机械加工用攻丝工具，其特征在于：该攻丝工具主体为圆柱体，其中间设有供安装攻丝钻头的圆孔，备有四个Φ6固定顶丝用以把攻丝丝锥固定在前述的圆孔内，再通过处在所述的工具主体左侧的机床夹持固定端安装在钻床上实现攻丝。本实用新型具有以下优点：降低操作人员的劳动强度，明显提高加工精度。经过多次应用、改进，采用机械加工用攻丝工具后，攻丝效率能够提高10倍以上，大幅减少操作时间。
【IPC分类】B23Q3-12
【公开号】CN204413695
【申请号】CN201420769562
【发明人】薛兰茁, 王皓, 杨沐华, 韩邦军, 谭志, 王燕飞, 王柏
【申请人】中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月10日