一种铸轧带材铸嘴软耳朵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸轧带材铸嘴辅助工具，特别是涉及一种铸轧铝合金带材设备中铸轧铸嘴软耳朵。
技术背景
[0002]目前，铝加工市场上的铸轧带材的端面都存在或大或小的裂口缺陷，尤其是8011等8系合金裂边现象严重，当然也有少数合金除外，如1235、1100等I系合金和3102、3003等3系合金，其本身的合金成分决定了带材端面裂口较少。带材裂边缺陷在冷轧轧制过程中，张力和轧制力会进一步加剧裂口的深度，导致带材在中间切边时不能完全切除，若继续轧制容易发生断带，引发冷轧断带起火事故。目前冷轧只能增加切边宽度，避免断带现象。带材的裂边现象不仅限制了冷轧的生产能力和产品质量，尤其限制了冷轧的成品率，也存在安全事故隐患。申请号为201320275689.X的实用新型，提供一种能实现带材端面无裂口缺陷且适用于所有合金的铸轧带材生产的一种铸轧铸嘴软耳朵。技术方案为:包括长方型板体，其特征是:长方型板体的两长侧面向一端延伸出锥形面，锥形面的端部从长方型板体的顶面到底面设置45度角的斜面，斜面上设置沟槽，沟槽延伸至长方型板体的顶面。该方案降低了合金的铸轧带材端面裂口缺陷率，但实践中仍有部分铸轧带材端面裂口缺陷，部分裂口缺陷往往造成整体切边量的增加，严重影响产品的质量和生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型是针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种改进型铸轧铝合金带材设备中铸轧铸嘴软耳朵。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种铸轧铝合金带材铸嘴软耳朵，包括长方型板体，长方型板体的两长侧面向一端延伸出锥形面，锥形面的端部从长方型板体的顶面到底面设置45度角的斜面，斜面上设置沟槽，其特征是:沟槽延伸至距长方形板体前端1/3处顶面，沟槽深度自底面由浅到深再到浅，沟槽内表面为氮化硼或石墨碳粉涂层。
[0005]本实用新型改进型铸轧铝合金带材设备中铸轧铸嘴软耳朵的加工:第一、软耳朵磨削。将铸嘴软耳朵正反两面沿轧辊纵向磨削，保证软耳朵插入辊缝时，耳朵的上下两面与上下轧辊的表面契合，完成耳朵的磨削过程。第二、软耳朵切割。按照生产工艺将铸嘴送入辊缝，完成铸嘴的对正、调整后，将软耳朵塞入辊缝之间，在铸嘴下嘴唇的前沿处在软耳朵的对应位置做标记，取出软耳朵。以软耳朵标记处横向为底线，取45度角，向前方切割。第三、掏耳朵。用￠6的小圆锉沿软耳朵切割面，自底部下锉至前端1/3处，下锉深度由浅到深再到浅，深浅可以依据铸嘴宽度稍微调整。最后用氮化硼或石墨碳粉涂抹软耳朵加工处，完成软耳朵的加工过程。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型通过对铸轧铝合金带材设备中铸轧铸嘴软耳朵的改进，完全克服了铝合金的铸轧带材端面裂口缺陷，提高了成品率和产品质量。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型改进型铸轧铝合金带材设备中铸轧铸嘴软耳朵的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照附图1，本实用新型主要包括长方型板体1，长方型板体I的两长侧面向一端延伸出锥形面4，锥形面4的端部从长方型板体I的顶面到底面设置45度角的斜面2，斜面2上设置沟槽3，沟槽3延伸至长方型板体I距前端1/3处顶面，沟槽内表面为氮化硼涂层5。
【主权项】
1.一种铸轧铝合金带材铸嘴软耳朵，包括长方型板体，长方型板体的两长侧面向一端延伸出锥形面，锥形面的端部从长方型板体的顶面到底面设置45度角的斜面，斜面上设置沟槽，其特征是:沟槽延伸至距长方形板体前端1/3处顶面，沟槽深度自底面由浅到深再到浅，沟槽内表面为氮化硼涂层。
【专利摘要】本实用新型主要包括长方型板体1，长方型板体1的两长侧面向一端延伸出锥形面4，锥形面4的端部从长方型板体1的顶面到底面设置45度角的斜面2，斜面2上设置沟槽3，沟槽3延伸至长方型板体1距前端1/3处顶面，沟槽内表面为氮化硼涂层5。本实用新型通过对铸轧铝合金带材设备中铸轧铸嘴软耳朵的改进，完全克服了铝合金的铸轧带材端面裂口缺陷，提高了成品率和产品质量。
【IPC分类】B21B33-00, B23P15-00
【公开号】CN204448835
【申请号】CN201520078351
【发明人】邱国建, 郭茂秋, 石守明, 王立平, 施生伟, 吕永华
【申请人】青海鲁丰鑫恒铝材有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月4日