一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棒材生产输送领域，具体涉及一种轧钢过程中将棒材输送至冷床的辅助输送系统。
【背景技术】
[0002]在轧钢生产过程中，通过倍尺飞剪后的成型棒材的温度都较高，需要先通过输入辊道输送至升降裙板，再从升降裙板进入冷床中进行冷却成型。
[0003]部分棒材车间由于生产场地或设计原因，倍尺飞剪至冷床前端距离较短，乳制速度较高时，棒材经倍尺飞剪剪切进入输入辊道后，由于在输入辊道上的加速段短，或者由于输入辊道磨损，造成相邻棒材不能拉开足够距离，进而导致两根棒材头尾相撞，产生裙板乱钢或冷床乱钢，制约了轧制速度的提升。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统，以实现将进入输入辊道的前后两根棒材有效分离，降低裙板乱钢和冷床乱钢频率，提高轧制速度的目的。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统，包括输入辊道，所述输入辊道上沿其伸长方向设置有分钢条，所述分钢条底部与输入$昆道的底座相固接，上部将输入$昆道分为上区和下区两部分，所述下区外侧邻接设置有升降裙板，所述升降裙板的另一侧与冷床相邻接，所述上区外侧设置有动力拨尾装置，该动力拨尾装置包括动力组件以及与动力组件连接用于将棒材自所述上区拨至所述下区的拨爪，所述输入辊道底座和分钢条上开设有供拨爪通过拨动棒材的拨缝，所述升降裙板的顶面和输入辊道均自高向低朝向冷床床面倾斜。
[0007]作为优化，所述动力组件包括气缸、传动轴，以及与气缸和传动轴相连接的传动杆，传动轴的端部与所述拨爪相连接。
[0008]作为优化，所述传动轴端部设置有关节轴承，传动轴通过该关节轴承与所述拨爪相连接。
[0009]作为优化，所述分钢条的横断面呈三角形状，底面开设有用于跨越输送辊道传送辊的弧形凹槽和螺栓穿孔，分钢条通过穿置于螺栓穿孔中的紧固螺栓与输入辊道的底座相固接。
[0010]作为优化，所述升降裙板和冷床之间还设置有固定裙板，固定裙板的顶面自高向低朝向冷床床面倾斜。
[0011]作为优化，该系统还包括有分别与所述升降裙板和所述动力拨尾装置连接的控制装置，该控制装置控制所述动力拨尾装置的气缸通过所述传动杆带动所述拨爪围绕所述传动轴将位于所述上区的棒材拨至所述下区，并控制所述升降裙板将所述棒材输送至所述冷床。
[0012]本实用新型由于沿输入辊道伸长方向设置有分钢条，分钢条将输入辊道分为上区和下区，上区外侧设置有动力拨尾装置，动力拨尾装置的动力组件和拨爪配合可将进入输入辊道的棒材自上区拨至下区，与其后进入输入辊道的棒材分离，从而使两根棒材头尾相撞导致裙板乱钢或冷床乱钢频率大大降低，乳制速度得到提高；进一步方案中，由于设置有控制装置与升降裙板和动力拨尾装置连接，可使动力拨尾装置的拨尾动作和升降裙板的升降动作协调一致，升降裙板接钢延时缩短，乳制速度进一步提高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型辅助输送系统的动力拨尾装置的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型辅助输送系统的分钢条的侧视图；
[0016]图4为本实用新型辅助输送系统的分钢条的后视图。
[0017]图中，1.输入辊道，101.上区，102.下区，2.分钢条，3.输入辊道底座，4.升降裙板，5.固定裙板，6.冷床，7.动力拨尾装置，701.拨爪，702.气缸，703.传动轴，704.传动杆，8.拨缝，9.控制装置，10.弧形凹槽，11.螺栓穿孔。
【具体实施方式】
[0018]实施例
[0019]如图1所示，本实用新型将棒材输送至冷床的辅助输送系统，包括输入辊道1，所述输入辊道上沿其伸长方向设置有分钢条2，所述分钢条2底部与输入辊道I的底座3相固接，上部将输入辊道I分为上区101和下区102两部分，所述下区102外侧邻接设置有升降裙板4，所述升降裙板4的另一侧邻接固定裙板5，固定裙板5与冷床6相邻接，所述上区101外侧设置有动力拨尾装置7，该动力拨尾装置7包括动力组件以及与动力组件连接用于将棒材自所述上区101拨至所述下区102的拨爪701，所述输入辊道底座3和分钢条2上开设有供拨爪701通过拨动棒材的拨缝8，所述升降裙板4和固定裙板5的顶面，以及所述输入辊道I均自高向低朝向冷床6床面倾斜，该系统还包括有分别与所述升降裙板4和所述动力拨尾装置7连接的控制装置9，该控制装置9控制所述动力拨尾装置7的动力组件带动所述拨爪701将位于所述上区101的棒材拨至所述下区102，并控制所述升降裙板4将所述棒材输送至所述冷床6。
[0020]如图2所示，所述动力拨尾装置7的动力组件包括气缸702、传动轴703，以及与气缸702和传动轴703相连接的传动杆704，传动轴703端部设置有关节轴承，传动轴703通过该关节轴承与所述拨爪701相连接。
[0021]如图3、图4所示，所述分钢条2的横断面呈三角形状，底面开设有用于跨越输送辊道传送辊的弧形凹槽10和螺栓穿孔11，弧形凹槽的设置可缩小分钢条和输入辊道传送辊之间的间隙，分钢条可根据自身的长度设置多个弧形凹槽和多个螺栓穿孔，两个弧形凹槽间距为输入辊道两传送辊的间距，分钢条通过穿置于螺栓穿孔中的紧固螺栓与输入辊道的底座相固接。
[0022]本实用新型将棒材输送至冷床的辅助输送系统的具体工作过程如下:在倍尺飞剪前的辊道和倍尺飞剪后的输入辊道分别设置棒材检测光电管，当设置在倍尺飞剪前的辊道上的棒材检测光电管检测到棒材头部(即该棒材在输入辊道上传输方向的前端)时，倍尺飞剪在达到第一预设时间后剪切棒材；棒材经倍尺飞剪剪切后，在输入辊道上加速输送(冷床部分输送辊道速度快)，使剪切后的棒材加速，从而其尾部与后续正在轧制中的棒材头部快速脱离，控制装置在达到第二预设时间或者收到在倍尺飞剪后的输入辊道上设置的棒材检测光电管检测到的棒尾信号后，控制动力拨尾装置的气缸产生压缩空气动作(气缸由压缩空气提供动力)，通过传动杆和传动轴带动拨爪将该棒材的尾部由分钢条的一侧(即上区)拨到分钢条另一侧(即下区)，此时，后一根棒材进入输入辊道上区并沿分钢条在上区运行，在达到第三预设时间后，控制装置控制动力拨尾装置收回拨爪；升降裙板在达到第四预设时间后开始下降，当升降裙板的上边缘与下区的外缘齐平时，该棒材在重力的作用下被输送到升降裙板，并在达到第五预设时间后，升降裙板开始上升，当升降裙板的下边缘与固定裙板的上边缘齐平时，该棒材在重力的作用下被从固定裙板输送至冷床。
[0023]需要说明的是，在控制装置控制动力拨尾装置收回其拨爪前，下一根的棒材的头部并未到达拨爪处，具体可以通过设定第一预设时间、第二预设时间和第三预设时间实现；在该当前棒材的尾部由分钢条的一侧(即上区)拨到分钢条另一侧(即下区)后，下一根棒材进入输入辊道的上区，并由分钢条将其保持在上区，直至该当前棒材输送至冷床，控制装置再次在倍尺飞剪后的输入辊道上设置的棒材检测光电管检测到的棒尾信号或者达到第二预设时间后，控制动力拨尾装置的拨爪重复上述拨尾动作将下一根棒材由分钢条的一侧(即上区)拨到分钢条另一侧(即下区)，并按照前述方式将该下一根棒材输送至冷床。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统，其特征在于，包括输入辊道(I)，所述输入辊道(I)上沿其伸长方向设置有分钢条(2)，所述分钢条(2)底部与输入辊道(I)的底座(3)相固接，上部将输入辊道(I)分为上区(101)和下区(102)两部分，所述下区(102)外侧邻接设置有升降裙板(4)，所述升降裙板⑷的另一侧与冷床(6)相邻接，所述上区(101)外侧设置有动力拨尾装置(7)，该动力拨尾装置(7)包括动力组件以及与动力组件连接用于将棒材自所述上区(101)拨至所述下区(102)的拨爪(701)，所述输入辊道底座(3)和分钢条(2)上开设有供拨爪(7)通过拨动棒材的拨缝(8)，所述升降裙板(4)的顶面和输入辊道⑴均自高向低朝向冷床(6)床面倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统，其特征在于，所述动力组件包括气缸(702)、传动轴(703)，以及与气缸(702)和传动轴(703)相连接的传动杆(704)，传动轴(703)的端部与所述拨爪(701)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统，其特征在于，所述传动轴(703)端部设置有关节轴承，传动轴(703)通过该关节轴承与所述拨爪(701)相连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统，其特征在于，还包括有分别与所述升降裙板(4)和所述动力拨尾装置(7)连接的控制装置(9)，该控制装置(9)控制所述动力拨尾装置(7)的气缸(702)通过所述传动杆(704)带动所述拨爪(701)围绕所述传动轴(703)将位于所述上区(101)的棒材拨至所述下区(102)，并控制所述升降裙板(4)将所述棒材输送至所述冷床(6)。
5.根据权利要求1所述的一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统，其特征在于，所述分钢条(2)的横断面呈三角形状，底面开设有用于跨越输送辊道传送辊的弧形凹槽(10)和螺栓穿孔(11)，分钢条(2)通过穿置于螺栓穿孔(11)中的紧固螺栓与输入辊道的底座(3)相固接。
6.根据权利要求1所述的一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统，其特征在于，所述升降裙板(4)和冷床(6)之间还设置有固定裙板(5)，固定裙板(5)的顶面自高向低朝向冷床(6)床面倾斜。
【专利摘要】本实用新型提供了一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统，包括输入辊道，输入辊道上沿其伸长方向设置有分钢条，分钢条底部与输入辊道的底座相固接，上部将输入辊道分为上区和下区两部分，下区外侧邻接设置有升降裙板，升降裙板的另一侧与冷床相邻接，上区外侧设置有动力拨尾装置，该动力拨尾装置包括动力组件以及与动力组件连接用于将棒材自所述上区拨至所述下区的拨爪，输入辊道底座和分钢条上开设有供拨爪通过拨动棒材的拨缝，升降裙板的顶面和输入辊道均自高向低朝向冷床床面倾斜。本实用新型可降低由于输入辊道加速段短，或由于输入辊道磨损而导致的两根棒材头尾相撞产生裙板乱钢或冷床乱钢频率，有效提高轧制速度。
【IPC分类】B21B43-04
【公开号】CN204448848
【申请号】CN201520083221
【发明人】王向斌, 王建武, 冯林, 薛立宏, 蔡仁吉, 奚建军
【申请人】陕西龙门钢铁有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月5日