一种冲洗管件压紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压紧机构，尤其涉及一种冲洗管件压紧机构。
【背景技术】
[0002]在冲洗管件时，由于管件与压紧机构不在同一条轴线上，虽然压得很紧，但在冲洗的过程中加工件常常会发生颤动，影响加工管件的质量。冲洗管件压紧机构一般只能对特定尺寸的管件进行加工，功能较单一。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种转动平稳，可对尺寸大小不等的管件进行压紧的冲洗管件压紧机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种冲洗管件压紧机构，包括工作台、电动机、压紧座、压紧头、活塞杆、液压缸，电动机和液压缸固定在工作台上，在电动机的主动轴上安装固定一个压紧座，在与压紧座正相对的一侧设有压紧头，压紧头安装固定在液压缸的活塞杆的前部，且压紧座、压紧头、活塞杆的轴向线在同一条直线上。
[0006]进一步的，所述压紧座为圆柱形，其一端固定在电动机的转轴上，另一端的中心设有轴孔用以安装直径大小不同的压紧座，在轴孔的周围等距离的设有三个夹片，用以夹住管件的一端或安装在其上面的另一压紧座。
[0007]进一步的，所述压紧头的前部设计为空心锥形体，后部设计为空心圆柱体，在空心圆柱体的外表面设有一环状凸起，在空心圆柱体的内部设有轴承，通过轴承固定在活塞杆上。
[0008]本实用新型的有益效果是，操作简单，转速高，工作效率高，能提高加工部件的质量，转动更平稳，适用范围广，可对尺寸大小不等的管件进行压紧。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的整体构造图。
[0011]图2是压紧头的剖视图。
[0012]图中:1工作台、2电动机、3压紧座、4压紧头、5活塞杆、6液压缸、7夹片、8环状凸起、9轴承。
【具体实施方式】
[0013]如图1-2所示，一种冲洗管件压紧机构，包括工作台(1)、电动机(2)、压紧座(3)、压紧头(4)、活塞杆(5 )、液压缸(6 )，电动机(2 )和液压缸(6 )固定在工作台(I)上，在电动机(2)的主动轴上安装固定一个压紧座(3)，在与压紧座(3)正相对的一侧设有压紧头(4)，压紧头(4)安装固定在液压缸(6)的活塞杆(5)的前部，且压紧座(3)、压紧头(4)、活塞杆
(5)的轴向线在同一条直线上。
[0014]进一步的，所述压紧座(3)为圆柱形，其一端固定在电动机(2)的转轴上，另一端的中心设有轴孔用以安装直径大小不同的压紧座(3)，在轴孔的周围等距离的设有三个夹片(7)，用以夹住管件的一端或安装在其上面的另一压紧座(3)。
[0015]进一步的，所述压紧头(4)的前部设计为空心锥形体，后部设计为空心圆柱体，在空心圆柱体的外表面设有一环状凸起(8)，在空心圆柱体的内部设有轴承(9)，通过轴承
(9)固定在活塞杆(5)上。
[0016]操作方法:将待加工的管件的一端顶住压紧座(3)，液压缸(6)的活塞杆(5)向前伸出，压紧头(4)对待加工的管件进行预压紧，再通过压紧座(3)上的夹片调整好待加工的管件的位置，使压紧座(3)、待加工的管件、压紧头(4)、活塞杆(5)的轴向线在同一条直线上。然后活塞杆(5)继续伸出，直至将待加工的管件紧紧地压住。开动电动机(2)，待加工的管件随着压紧座(3)、压紧头(4)进行高速旋转，冲头对待加工的管件进行加工。当加工大小不等的管件时，可通过更换相对应的压紧座(3)和压紧头(4)，对部件进行加工。
【主权项】
1.一种冲洗管件压紧机构，包括工作台、电动机、压紧座、压紧头、活塞杆、液压缸，电动机和液压缸固定在工作台上，在电动机的主动轴上安装固定一个压紧座，在与压紧座正相对的一侧设有压紧头，压紧头安装固定在液压缸的活塞杆的前部，其特征在于:压紧座、压紧头、活塞杆的轴向线在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的冲洗管件压紧机构，其特征在于:所述压紧座为圆柱形，其一端固定在电动机的转轴上，另一端的中心设有用以安装直径大小不同的压紧座的轴孔，在轴孔的周围等距离的设有三个夹片。
3.根据权利要求1所述的冲洗管件压紧机构，其特征在于:所述压紧头的前部设计为空心锥形体，后部设计为空心圆柱体，在空心圆柱体的外表面设有一环状凸起，在空心圆柱体的内部设有轴承，通过轴承固定在活塞杆上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种冲洗管件压紧机构，包括工作台、电动机、压紧座、压紧头、活塞杆、液压缸，电动机和液压缸固定在工作台上，在电动机的主动轴上安装固定一个压紧座，在与压紧座正相对的一侧设有压紧头，压紧头安装固定在液压缸的活塞杆的前部，且压紧座、压紧头、活塞杆的轴向线在同一条直线上。本实用新型的有益效果是，操作简单，转速高，工作效率高，能提高加工部件的质量，转动更平稳，适用范围广，可对尺寸大小不等的管件进行压紧。
【IPC分类】B21D43-00
【公开号】CN204449069
【申请号】CN201520048506
【发明人】张令洋, 孙作森
【申请人】山东久旋航天机械制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月25日