一种光通讯金属管体平铺式装夹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种光通讯金属管体平铺式装夹装置。
【背景技术】
[0002]光通讯金属管体是光纤通信领域中采用的一种金属管体，由于其体积小，结构比较复杂，因此在通过机械加工来加工此种金属管体时，装夹非常不方便，导致此类零件的加工不便，加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对光通讯技术管体的装夹不便的问题，提供一种光通讯金属管体平铺式装夹装置，能够一次性装夹多个，同时装夹方便，迅速。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种光通讯金属管体平铺式装夹装置，包括旋转台柱，旋转台柱表面设置有装夹金属管体的装夹组件，以及将装夹组件固定在旋转台柱表面的固定组件；
[0006]所述的装夹组件包括底板、定位基准块、滑轨、压紧座、楔形块和调节螺栓，底板通过固定组件固定安装在旋转台柱表面；定位基准块设置有一对，固定安装在底板两侧；滑轨设置若干个，等间隔固定安装在底板上，且与底板两侧的定位基准块保持垂直；每两个滑轨之间设置有一对压紧座和一个楔形块，压紧块滑动式镶嵌在滑轨上，楔形块设置于一对压紧座之间，且与压紧座的接触面为相互贴合的斜面；调节螺栓穿过楔形块与底板螺纹连接。
[0007]优选地，所述的装夹组件还包括设置在压紧座与定位基准块之间对金属管体定位的工件定位销。
[0008]优选地，所述的固定组件包括倒L形压紧块和底板定位销，底板通过设置在旋转台柱上的底板定位销定位，倒L形压紧块压在底板两端，并设置有螺栓穿过倒L形压紧块与旋转台柱螺纹连接。
[0009]优选地，所述的倒L形压紧块采用角铁制成。
[0010]优选地，所述的旋转台柱为横截面为方形的镂空柱体，两端设置有连接法兰。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型的一种光通讯金属管体平铺式装夹装置，设置有装夹组件，一次性可装夹几十个金属管体，极大的提高了加工效率；同时装夹组件采用可调节的楔形块挤压压紧座，来将金属管体固定在定位基准块和压紧座之间，装夹方便；装夹组件为可更换式结构，能够在装夹好金属管体后，快速的固定在旋转台柱上，更换方便，快捷。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的装夹装置结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的装夹组件结构示意图。
[0015]图3是图2的A部放大图。
[0016]图4是本实用新型的装夹组件俯视图。
[0017]图5是图4的B-B剖视图。
[0018]图中标记:1-旋转台柱，2-固定组件，21-倒L形压紧块，22-底板定位销，3_装夹组件，31-底板，32-定位基准块，33-滑轨，34-压紧座，35-楔形块，36-工件定位销，37-调节螺栓，4-金属管体。
【具体实施方式】
[0019]参照图1-5，本实用新型的一种光通讯金属管体平铺式装夹装置，包括旋转台柱1，旋转台柱I表面设置有装夹金属管体4的装夹组件3，以及将装夹组件3固定在旋转台柱I表面的固定组件2。
[0020]装夹组件3包括底板31、定位基准块32、滑轨33、压紧座34、楔形块35和调节螺栓37，底板31通过固定组件2固定安装在旋转台柱I表面；定位基准块32设置有一对，固定安装在底板31两侧；滑轨33设置若干个，等间隔固定安装在底板31上，且与底板31两侧的定位基准块32保持垂直；每两个滑轨33之间设置有一对压紧座34和一个楔形块35，压紧块滑动式镶嵌在滑轨33上，楔形块35设置于一对压紧座34之间，且与压紧座34的接触面为相互贴合的斜面；调节螺栓37穿过楔形块35与底板31螺纹连接。
[0021]装夹组件3还包括设置在压紧座34与定位基准块32之间对金属管体4定位的工件定位销36，通过压紧座34和定位基准块32可以对需要装夹的金属管体4进行横向定位，而通过工件定位销36即可对金属管体4实现快速的纵向定位，从而能更加快速的将金属管体4固定在底板31上。
[0022]固定组件2包括倒L形压紧块21和底板定位销22，底板31通过设置在旋转台柱I上的底板定位销22定位，倒L形压紧块21压在底板31两端，并设置有螺栓穿过倒L形压紧块21与旋转台柱I螺纹连接。底部长度方向的两端通过底板定位销22可实现底板31安装时的快速定位，然后通过四个倒L形压紧块21压在底板31四周边缘，并通过螺栓和旋转台柱I螺栓连接，从而将整个装夹组件3固定在旋转台柱I上。倒L形压紧块21采用角铁制成。
[0023]旋转台柱I为横截面为方形的镂空柱体，两端设置有连接法兰，旋转台柱I可通过两端的连接法兰固定在机床上，然后将装夹好金属管体4的装夹组件3通过固定组件2可快速的固定在旋转台柱I上，即可批量的对金属管体4进行机械加工。加工时，还可以根据金属管体4的加工部位，来调节旋转台柱I的旋转角度。加工完一批次的金属管体4，取下装夹组件3，换上另一批待加工的金属管体4，又可以继续加工。
[0024]装夹金属管体4时，直接将金属管体4放置在基准定位块和压紧座34之间，纵向方向紧贴工件定位销36，即可通过工件定位销36实现纵向定位，然后调节调节螺栓37，使得楔形块35挤压两端的压紧座34，压紧座34在两侧的滑轨33之间滑动，然后通过压紧座34挤压金属管体4，从而实现对进行管体的横向定位。一个楔形块35可挤压两个压紧座34，两个压紧座34分别与两侧的基准定位块夹持金属管体4，因此可实现对两个金属管体4的装夹。多组这样的装夹组件3即可装置多个金属管体4，从而实现平铺式装夹，简单，快速，方便。
【主权项】
1.一种光通讯金属管体平铺式装夹装置，其特征在于，包括旋转台柱(I)，旋转台柱(I)表面设置有装夹金属管体(4)的装夹组件(3)，以及将装夹组件(3)固定在旋转台柱(I)表面的固定组件(2); 所述的装夹组件(3)包括底板(31)、定位基准块(32)、滑轨(33)、压紧座(34)、楔形块(35)和调节螺栓(37)，底板(31)通过固定组件(2)固定安装在旋转台柱(I)表面；定位基准块(32)设置有一对，固定安装在底板(31)两侧；滑轨(33)设置若干个，等间隔固定安装在底板(31)上，且与底板(31)两侧的定位基准块(32)保持垂直；每两个滑轨(33)之间设置有一对压紧座(34)和一个楔形块(35)，压紧块滑动式镶嵌在滑轨(33)上，楔形块(35)设置于一对压紧座(34)之间，且与压紧座(34)的接触面为相互贴合的斜面；调节螺栓(37)穿过楔形块(35)与底板(31)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的装夹装置，其特征在于，所述的装夹组件(3)还包括设置在压紧座(34)与定位基准块(32)之间对金属管体(4)定位的工件定位销(36)。
3.根据权利要求1所述的装夹装置，其特征在于，所述的固定组件(2)包括倒L形压紧块(21)和底板定位销(22)，底板(31)通过设置在旋转台柱(I)上的底板定位销(22)定位，倒L形压紧块(21)压在底板(31)两端，并设置有螺栓穿过倒L形压紧块(21)与旋转台柱(I)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的装夹装置，其特征在于，所述的倒L形压紧块(21)采用角铁制成。
5.根据权利要求1所述的装夹装置，其特征在于，所述的旋转台柱(I)为横截面为方形的镂空柱体，两端设置有连接法兰。
【专利摘要】本实用新型公开了一种光通讯金属管体平铺式装夹装置，包括旋转台柱、装夹组件和固定组件；所述的装夹组件包括底板、定位基准块、滑轨、压紧座、楔形块和调节螺栓，底板通过固定组件固定安装在旋转台柱表面；定位基准块设置有一对，固定安装在底板两侧；滑轨设置若干个，等间隔固定安装在底板上，且与底板两侧的定位基准块保持垂直；每两个滑轨之间设置有一对压紧座和一个楔形块，压紧块滑动式镶嵌在滑轨上，楔形块设置于一对压紧座之间，且与压紧座的接触面为相互贴合的斜面；调节螺栓穿过楔形块与底板螺纹连接。本实用新型的装夹装置，采用平铺式装夹，一次性装夹的工件数量多，装夹方便。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204449953
【申请号】CN201520099158
【发明人】杨同春
【申请人】重庆川仪精密机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月11日