一种自动递组机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于递组机设备技术领域，尤其涉及一种自动递组机。
【背景技术】
[0002]在轮毂生产加工过程中，需要在轮毂上加装条冒，现有的设备不能完成条冒的自动加装，也不能实现通过计数条冒数量来测算以加工轮毂数量，来帮助生产。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，能够实现条冒的自动安装，并通过计数条冒数量来测算以加工轮毂数量的自动递组机，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]该自动递组机，包括:震动筛支腿，震动筛，带轮，皮带，电机锥支腿，电机锥，电机锥轴，伸缩装置，磁性探头，轮毂，电机，机械转臂，转动装置，停止按钮，开关，控制装置，显示器，控制台，电机轴，计数传感器，带轮支腿，由所述震动筛支腿支撑的所述震动筛，与所述皮带接触，所述皮带安装在所述带轮上，所述带轮由所述带轮支腿支撑，所述电机锥固定在所述电机锥支腿上，并与所述电机锥轴连接，所述伸缩装置固定在所述电机锥轴上，其前端设有所述磁性探头，所述轮毂设置在所述电机的电机轴上，所述电机固定在所述机械转臂上，所述机械转臂通过所述转动装置与所述控制台连接，所述控制台设有所述停止按钮、所述开关、所述控制装置和所述显示器，所述计数传感器安装在生产线一侧。
[0006]通过采用上述技术方案，该自动递组机，包括:震动筛支腿，震动筛，带轮，皮带，电机锥支腿，电机锥，电机锥轴，伸缩装置，磁性探头，轮毂，电机，机械转臂，转动装置，停止按钮，开关，控制装置，显示器，控制台，电机轴，计数传感器，带轮支腿，由所述震动筛支腿支撑的所述震动筛，与所述皮带接触，对条冒进行自动排列续料操作，将排列好的条冒输送到所述皮带进行后续加工，所述皮带安装在所述带轮上，采用所述皮带输送条冒安全稳定，所述带轮由所述带轮支腿支撑，所述电机锥固定在所述电机锥支腿上，并与所述电机锥轴连接，所述伸缩装置固定在所述电机锥轴上，实现所述磁性探头的伸缩和旋转，利用所述电机锥的转动能实现将条冒加装到所述轮毂的操作，其前端设有所述磁性探头，所述磁性探头前端尺寸略小于条冒头尺寸，使所述磁性探头可以插入并吸附条冒进行操作，所述轮毂设置在所述电机的电机轴上，所述电机轴带动所述轮毂旋转，对所述轮毂所有位置进行条冒的加装，所述电机固定在所述机械转臂上，保证所述电机可以平稳工作，防止发生所述电机轴转向的偏移，所述机械转臂通过所述转动装置与所述控制台连接，所述转动装置可以带动所述机械转臂旋转180度，便于工人进行更换轮毂操作，所述控制台设有所述停止按钮、所述开关、所述控制装置和所述显示器，当装置发生意外情况时，按下所述停止按钮可以立即停止加工，所述控制装置接收所述计数传感器信号，分析信号并按照算法计算已加工所述轮毂数量，并将结果传给所述显示器，所述显示器用于显示当前已加工条冒和所述轮毂数量，所述计数传感器安装在生产线一侧，可以对条冒数量进行统计，并将信号传递给所述控制装置。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述磁性探头前端尺寸略小于条冒头尺寸。
[0008]通过采用上述技术方案，所述磁性探头前端尺寸略小于条冒头尺寸，使所述磁性探头可以插入并吸附条冒进行操作。
[0009]与现有技术相比，本实用新型一种自动递组机具有以下有益效果:
[0010](I)本实用新型设有震动筛可以对条冒进行自动排列续料操作。
[0011](2)本实用新型电机锥上设有伸缩装置，可以实现磁性探头的伸缩。
[0012](3)本实用新型磁性探头拾取条冒，利用转动能将条冒安装到轮毂上。
[0013](4)本实用新型轮毂设置在电机轴上，可以实现轮毂上所有条冒位置的安装。
[0014](5)本实用新型机械转臂可以转动，方便工人更换轮毂进行加工操作。
[0015](6)本实用新型设有控制装置接收计数传感器信号，分析信号并按照算法计算已加工轮毂数量，并将结果传给显示器，显示器用于显示当前已加工条冒和轮毂数量。
[0016](7)本实用新型计数传感器安装在生产线一侧，可以对条冒数量进行统计，并将信号传递给控制装置。
[0017](8)本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0020]I一震动筛支腿，2一震动筛，3一带轮，4一皮带，5 —电机维支腿，6一电机维，7 —电机维轴，8—伸缩装置，9一磁性探头，10一轮穀，11一电机，12一机械转臂，13—转动装置，14—停止按钮，15—开关，16—控制装置，17—显不器，18—控制台，19 —电机轴，20—计数传感器，21一带轮支腿。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0022]实施例
[0023]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0024]该自动递组机，包括:由震动筛支腿I支撑的震动筛2，与皮带4接触，皮带4安装在带轮3上，带轮由带轮支腿21支撑，电机锥6固定在电机锥支腿5上，并与电机锥轴7连接，伸缩装置8固定在电机锥轴7上，其前端设有磁性探头9，轮毂10设置在电机11的电机轴19上，电机11固定在机械转臂12上，机械转臂12通过转动装置13与控制台18连接，控制台18设有停止按钮14、开关15、控制装置16和显示器17，计数传感器20安装在生产线一侧。
[0025]通过采用上述技术方案，该自动递组机，包括:由震动筛支腿I支撑的震动筛2，与皮带4接触，对条冒进行自动排列续料操作，将排列好的条冒输送到皮带4进行后续加工，皮带4安装在带轮3上，采用皮带4输送条冒安全稳定，带轮3由带轮支腿21支撑，电机锥6固定在电机锥支腿5上，并与电机锥轴7连接，伸缩装置8固定在电机锥轴7上，实现磁性探头9的伸缩和旋转，利用电机锥6的转动能实现将条冒加装到轮毂10的操作，其前端设有磁性探头9，磁性探头9前端尺寸略小于条冒头尺寸，使磁性探头9可以插入并吸附条冒进行操作，轮毂10设置在电机11的电机轴19上，电机轴19带动轮毂10旋转，对轮毂10所有位置进行条冒的加装，电机11固定在机械转臂12上，保证电机11可以平稳工作，防止发生电机轴19转向的偏移，机械转臂12通过转动装置13与控制台18连接，转动装置13可以带动机械转臂12旋转180度，便于工人进行更换轮毂10操作，控制台18设有停止按钮14、开关15、控制装置16和显示器17，当装置发生意外情况时，按下停止按钮14可以立即停止加工，控制装置16接收计数传感器20信号，分析信号并按照算法计算已加工轮毂10数量，并将结果传给显示器17，显示器17用于显示当前已加工条冒和轮毂10数量，计数传感器20安装在生产线一侧，可以对条冒数量进行统计，并将信号传递给控制装置16。
[0026]本实用新型进一步设置为:磁性探头9前端尺寸略小于条冒头尺寸。
[0027]通过采用上述技术方案，磁性探头9前端尺寸略小于条冒头尺寸，使磁性探头9可以插入并吸附条冒进行操作。
[0028]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动递组机，其特征在于，该自动递组机，包括:震动筛支腿(1)，震动筛(2)，带轮(3)，皮带(4)，电机锥支腿(5)，电机锥(6)，电机锥轴(7)，伸缩装置(8)，磁性探头(9)，轮毂(10)，电机(11)，机械转臂(12)，转动装置(13)，停止按钮(14)，开关(15)，控制装置(16)，显示器(17)，控制台(18)，电机轴(19)，计数传感器(20)，带轮支腿(21)，由所述震动筛支腿(I)支撑的所述震动筛(2)，与所述皮带(4)接触，所述皮带(4)安装在所述带轮(3)上，所述带轮(3)由所述带轮支腿(21)支撑，所述电机锥￠)固定在所述电机锥支腿(5)上，并与所述电机锥轴(7)连接，所述伸缩装置⑶固定在所述电机锥轴(7)上，其前端设有所述磁性探头(9)，所述轮毂(10)设置在所述电机(11)的所述电机轴(19)上，所述电机(11)固定在所述机械转臂(12)上，所述机械转臂(12)通过所述转动装置(13)与所述控制台(18)连接，所述控制台(18)设有所述停止按钮(14)、所述开关(15)、所述控制装置(16)和所述显示器(17)，所述计数传感器(20)安装在生产线一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动递组机，其特征在于:所述磁性探头(9)前端尺寸略小于条冒头尺寸。
【专利摘要】本实用新型属于递组机设备技术领域，尤其涉及一种自动递组机，该自动递组机，包括：由震动筛支腿支撑的震动筛，与皮带接触，所述皮带安装在带轮上，所述带轮由带轮支腿支撑，电机锥固定在电机锥支腿上，并与电机锥轴连接，伸缩装置固定在所述电机锥轴上，其前端设有磁性探头，轮毂设置在电机的电机轴上，所述电机固定在机械转臂上，所述机械转臂通过转动装置与控制台连接，所述控制台设有停止按钮、开关、控制装置和显示器，计数传感器安装在生产线一侧，本实用新型结构合理，针对性强，能够实现条冒的自动安装，并通过计数条冒数量来测算以加工的轮毂数量，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【IPC分类】B65G43-00, B23P19-00
【公开号】CN204487090
【申请号】CN201420627432
【发明人】殷陈君
【申请人】天津欧本创意科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年10月28日