一种手动凸管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手动凸管机。
【背景技术】
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]为使得管子与管子联接件之间的连接更加方便和牢固，一般在管子的两端的外壁上都设有凸棱，利用凸棱与管子联接件内部的密封件实现牢固连接，目前管子两端的凸棱一般在管子加工生产时一起加工出来，这样便增加了管子的生产加工难度，增加了废品率，虽然市场上也存在对管子进行后期加工的工厂，但是一般工厂的设备较大，使用不便，增加生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的提供一种结构简单、使用灵活且便于携带的小型手动凸管机。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0006]一种手动凸管机，包括底板、第一支架、摇杆、小齿轮、大齿轮、第二支架、第三支架、升降螺杆、升降支架、上压轮、主轴和下凸轮，所述底板的下表面的四个角部分别设有撑脚，所述第一支架为平行设置在底板一端的两块固定板，所述摇杆的上端轴贯穿第一支架，所述小齿轮位于两块固定板之间，且小齿轮固定在摇杆的上端轴上，所述第二支架设置在底板的另一端，所述主轴贯穿第二支架，所述大齿轮固定在主轴的一端，且大齿轮与小齿轮相啮合，所述下凸轮固定在主轴的另一端，且下凸轮的中部设有一圈凸沿，所述第三支架固定在第二支架的上端，所述升降螺杆穿设在第三支架上，升降螺杆的上端连接有调节横杆，所述升降支架转动连接在升降螺杆的下端，且升降支架的内侧紧靠第三支架，所述上压轮转动连接在升降支架的下部，且上压轮中部设有一圈凹槽，所述凹槽的位置与凸沿的位置相对齐。
[0007]作为优选方案:该凸管机还包括定位块，所述定位块上竖向设有定位通槽，所述定位通槽的上端固定扣合在第三支架远离第二支架的一端。
[0008]作为优选方案:所述升降支架的外侧位于定位通槽内，所述升降支架的上部设有卡口，所述卡口的上方设有卡沿，所述升降支架的下部设有通槽，所述上压轮通过轴固定在通槽内，且上压轮的直径大于通槽的深度。
[0009]作为优选方案:所述升降螺杆包括依次固定连接的上部连接块、中部螺杆和下部卡块，所述中部螺杆和下部卡块之间设有一圈卡槽，所述卡块位于卡口内，卡槽位于卡沿之间。
[0010]本实用新型通过上压轮和下凸轮将管子夹住，并且上压轮与下凸轮之间的距离可调节，满足不同壁厚的管子的加工需求，上压轮的凹槽与下凸轮的凸沿相配合将管子外壁挤压出凸沿，本实用新型还通过齿轮组和摇杆实现管子的转动，使得上压轮和下凸轮顺滑的在管子外壁挤压出一圈凸沿，本实用新型体积小，结构简单，便于携带且满足多种规格的管子加工，具有广泛的推广前景。
[0011]另外本实用新型间接也降低了管子生产难度，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的升降螺杆的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的升降支架的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型的定位块的结构示意图。
[0016]图5为本实用新型的上压轮的结构示意图。
[0017]图6为本实用新型的下凸轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0019]如图1、图5和图6所不的一种手动凸管机，包括底板1、第一支架3、摇杆4、小齿轮5、大齿轮6、第二支架7、第三支架8、升降螺杆10、升降支架12、上压轮13、主轴14和下凸轮15，所述底板I的下表面的四个角部分别设有撑脚2，所述第一支架3为平行设置在底板I 一端的两块固定板，所述摇杆4的上端轴贯穿第一支架3，所述小齿轮5位于两块固定板之间，且小齿轮5固定在摇杆4的上端轴上，所述第二支架7设置在底板I的另一端，所述主轴14贯穿第二支架7，所述大齿轮6固定在主轴14的一端，且大齿轮6与小齿轮5相啮合，所述下凸轮15固定在主轴14的另一端，且下凸轮15的中部设有一圈凸沿151，所述第三支架8固定在第二支架7的上端，所述升降螺杆10穿设在第三支架上，升降螺杆10的上端连接有调节横杆11，所述升降支架12转动连接在升降螺杆10的下端，且升降支架12的内侧紧靠第三支架8，所述上压轮13转动连接在升降支架12的下部，且上压轮13中部设有一圈凹槽131，所述凹槽131的位置与凸沿151的位置相对齐。
[0020]如图4所示，该凸管机还包括定位块9，所述定位块9上竖向设有定位通槽91，所述定位通槽91的上端固定扣合在第三支架8远离第二支架7的一端。
[0021]如图3所示，所述升降支架12的外侧位于定位通槽91内，所述升降支架12的上部设有卡口 121，所述卡口的上方设有卡沿123，所述升降支架12的下部设有通槽122，所述上压轮13通过轴固定在通槽122内，且上压轮13的直径大于通槽122的深度。
[0022]如图2所示，所述升降螺杆10包括依次固定连接的上部连接块101、中部螺杆102和下部卡块103，所述中部螺杆102和下部卡块103之间设有一圈卡槽104，所述卡块103位于卡口 121内，卡槽104位于卡沿123之间。
【主权项】
1.一种手动凸管机，其特征在于:包括底板(I)、第一支架(3)、摇杆(4)、小齿轮(5)、大齿轮(6)、第二支架(7)、第三支架(8)、升降螺杆(10)、升降支架(12)、上压轮(13)、主轴(14)和下凸轮(15)，所述底板(I)的下表面的四个角部分别设有撑脚(2)，所述第一支架(3)为平行设置在底板(I) 一端的两块固定板，所述摇杆(4)的上端轴贯穿第一支架(3)，所述小齿轮(5)位于两块固定板之间，且小齿轮(5)固定在摇杆(4)的上端轴上，所述第二支架(7)设置在底板(I)的另一端，所述主轴(14)贯穿第二支架(7)，所述大齿轮(6)固定在主轴(14)的一端，且大齿轮(6)与小齿轮(5)相啮合，所述下凸轮(15)固定在主轴(14)的另一端，且下凸轮(15)的中部设有一圈凸沿(151)，所述第三支架(8)固定在第二支架(7)的上端，所述升降螺杆(10)穿设在第三支架上，升降螺杆(10)的上端连接有调节横杆(11)，所述升降支架(12)转动连接在升降螺杆(10)的下端，且升降支架(12)的内侧紧靠第三支架(8)，所述上压轮(13)转动连接在升降支架(12)的下部，且上压轮(13)中部设有一圈凹槽(131)，所述凹槽(131)的位置与凸沿(151)的位置相对齐。
2.根据权利要求1所述的一种手动凸管机，其特征在于:该凸管机还包括定位块(9)，所述定位块(9)上竖向设有定位通槽(91)，所述定位通槽(91)的上端固定扣合在第三支架(8)远离第二支架(7)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种手动凸管机，其特征在于:所述升降支架(12)的外侧位于定位通槽(91)内，所述升降支架(12)的上部设有卡口( 121 )，所述卡口的上方设有卡沿(123)，所述升降支架(12)的下部设有通槽(122)，所述上压轮(13)通过轴固定在通槽(122)内，且上压轮(13)的直径大于通槽(122)的深度。
4.根据权利要求3所述的一种手动凸管机，其特征在于:所述升降螺杆(10)包括依次固定连接的上部连接块(101)、中部螺杆(102)和下部卡块(103)，所述中部螺杆(102)和下部卡块(103)之间设有一圈卡槽(104)，所述卡块(103)位于卡口( 121)内，卡槽(104)位于卡沿(123)之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种手动凸管机，包括底板、第一支架、摇杆、小齿轮、大齿轮、第二支架、第三支架、升降螺杆、升降支架、上压轮、主轴和下凸轮，第一支架为平行设置在底板一端的两块固定板，小齿轮位于两块固定板之间，第二支架设置在底板的另一端，主轴贯穿第二支架，大齿轮固定在主轴的一端，下凸轮固定在主轴的另一端，第三支架固定在第二支架的上端，升降螺杆穿设在第三支架上，升降支架转动连接在升降螺杆的下端，上压轮转动连接在升降支架的下部。本实用新型体积小，结构简单，便于携带且满足多种规格的管子加工，具有广泛的推广前景。
【IPC分类】B21D15-06
【公开号】CN204523912
【申请号】CN201420838704
【发明人】龚岳强
【申请人】浙江康帕斯流体输送技术有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月25日