箱体梁熔透焊接用辅助工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接工具，尤其涉及一种与埋弧焊接小车配合使用的焊接工具。
【背景技术】
[0002]箱体梁熔透焊接的传统工艺存在下述缺点:采用船型焊接，需频繁的翻身吊装，给安全带来很大安全事故隐患，另外从时间和成本上讲，会造成很大浪费，如制作焊接胎架，需要大量的施工辅助材料，增加了工程成本，同时占用了大量的施工场地，使施工场地狭小与工程量大这一矛盾更为突出。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设备简单、便于携带且焊接使用灵活方便的箱体梁熔透焊接用辅助工具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:箱体梁熔透焊接用辅助工具，与埋弧焊接小车配合使用，包括连接架，所述连接架的顶端安装有上支架，所述连接架的底端安装有下支架，所述下支架位于所述上支架的下方，所述上支架上设置有调节滑槽，所述调节滑槽内安装有与所述埋弧焊接小车固定连接的滑行导向块，所述上支架和所述埋弧焊接小车之间还安装有上支架锁紧装置；所述下支架的自由端部转动安装有滚动导向装置。
[0005]作为一种优选的技术方案，所述上支架锁紧装置包括安装在所述上支架上且自由端部抵靠在所述埋弧焊接小车上的锁紧螺栓。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述滚动导向装置包括转动安装在所述下支架上的销轴，所述销轴上套装有绝缘套，所述绝缘套上安装有滚轮。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述绝缘套包括两个拼装在一起的T型绝缘套。
[0008]由于采用了上述技术方案，箱体梁熔透焊接用辅助工具，与埋弧焊接小车配合使用，包括连接架，所述连接架的顶端安装有上支架，所述连接架的底端安装有下支架，所述下支架位于所述上支架的下方，所述上支架上设置有调节滑槽，所述调节滑槽内安装有与所述埋弧焊接小车固定连接的滑行导向块，所述上支架和所述埋弧焊接小车之间还安装有上支架锁紧装置；所述下支架的自由端部转动安装有滚动导向装置；使用时，将本实用新型安装到埋弧焊接小车上，根据箱体梁的尺寸调整好上支架的位置且利用上支架锁紧装置将上支架锁紧定位，使滚动导向装置抵靠在箱体梁的一侧，与埋弧焊接小车配合使用；本实用新型使用灵活方便，设备简单、便于携带，可在现场迅速安装使用，焊接过程中，不受施工场地局限，不做焊接胎架，可以在制作场地形成焊接流水作业线，焊接方向随梁体改变，成本低、生产效率高，不受工件的形状与尺寸的限制，减少劳动强度，改善作业环境，确保焊接质量的稳定性。
【附图说明】
[0009]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1中A-A向剖视图；
[0012]图中:1-连接架；2_上支架；31_调节滑槽；32_滑行导向块；33_锁紧螺栓；4_下支架；51-销轴；52_绝缘套；53_滚轮。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0014]如图1和图2所示，箱体梁熔透焊接用辅助工具，与埋弧焊接小车配合使用，包括连接架1，所述连接架I的顶端安装有上支架2，所述连接架I的底端安装有下支架4，所述下支架4位于所述上支架2的下方，所述上支架2上设置有调节滑槽31，所述调节滑槽31内安装有与所述埋弧焊接小车固定连接的滑行导向块32，所述上支架2和所述埋弧焊接小车之间还安装有上支架锁紧装置，所述上支架锁紧装置包括安装在所述上支架2上且自由端部抵靠在所述埋弧焊接小车上的锁紧螺栓33 ;所述下支架4的自由端部转动安装有滚动导向装置，所述滚动导向装置包括转动安装在所述下支架4上的销轴51，所述销轴51上套装有绝缘套52，所述绝缘套52包括两个拼装在一起的T型绝缘套52，所述绝缘套52上安装有滚轮53。
[0015]使用时，将本实用新型安装到埋弧焊接小车上，根据箱体梁的尺寸调整好上支架2的位置且通过锁紧螺栓33将上支架2锁紧定位，使滚动导向装置的滚轮53抵靠在箱体梁的一侧，与埋弧焊接小车配合使用；本实用新型使用灵活方便，设备简单、便于携带，可在现场迅速安装使用，焊接过程中，不受施工场地局限，不做焊接胎架，可以在制作场地形成焊接流水作业线，焊接方向随梁体改变，成本低、生产效率高，不受工件的形状与尺寸的限制，减少劳动强度，改善作业环境，确保焊接质量的稳定性。
[0016]本实用新型的目的是在现有使用广泛的埋弧焊接小车上安装辅助工具，达到稳定效果。本实用新型所述的辅助工具具有下述优点:
[0017]①、结构简单、轻盈、合理，整体尺寸较小，使用方便，安装方便。
[0018]②、本实用新型的上支架2与埋弧焊接小车的连接位置可根据箱体截面宽度进行调整，可以焊接各种坡口形式的长角焊缝的焊接，可解决窄间隙焊缝根部未融合和裂纹的难题，提高焊缝质量，焊接质量可与大型的窄间隙自动焊接设备相媲美。
[0019]③、降低焊工学习门槛，没有经过培训的人员也可进行焊接。由于加装本工具后，自动焊接可调到自动控制状态，操作功能更加简单，提高了焊接的稳定性，可以快速焊出平直、光洁的焊口，减少学习使用的耗材。
[0020]④、减少人为因素造成的焊缝质量不良，减少工件焊后修补。由于焊口平齐、光洁，根部易脱渣易清理，降低了工人劳动强度，减少焊后修补费用，节约工程成本。
[0021]使用方法:使用本实用新型时，将销轴51、滚轮53和绝缘套52进行装配，连接到下支架4上，用连接架I将下支架4和上支架2进行连接，最后将上支架2安装在埋弧焊接小车上，焊接沿梁体行走。根据箱型梁体截面宽度调整上支架2，即可焊出相应角度焊口。
[0022]本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.箱体梁熔透焊接用辅助工具，与埋弧焊接小车配合使用，其特征在于:包括连接架，所述连接架的顶端安装有上支架，所述连接架的底端安装有下支架，所述下支架位于所述上支架的下方，所述上支架上设置有调节滑槽，所述调节滑槽内安装有与所述埋弧焊接小车固定连接的滑行导向块，所述上支架和所述埋弧焊接小车之间还安装有上支架锁紧装置；所述下支架的自由端部转动安装有滚动导向装置。
2.如权利要求1所述的箱体梁熔透焊接用辅助工具，其特征在于:所述上支架锁紧装置包括安装在所述上支架上且自由端部抵靠在所述埋弧焊接小车上的锁紧螺栓。
3.如权利要求1或2所述的箱体梁熔透焊接用辅助工具，其特征在于:所述滚动导向装置包括转动安装在所述下支架上的销轴，所述销轴上套装有绝缘套，所述绝缘套上安装有滚轮。
4.如权利要求3所述的箱体梁熔透焊接用辅助工具，其特征在于:所述绝缘套包括两个拼装在一起的“T”型绝缘套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种箱体梁熔透焊接用辅助工具，与埋弧焊接小车配合使用，包括连接架，连接架的顶端安装有上支架，连接架的底端安装有下支架，下支架位于上支架的下方，上支架上设置有调节滑槽，调节滑槽内安装有与埋弧焊接小车固定连接的滑行导向块，上支架和埋弧焊接小车之间还安装有上支架锁紧装置；下支架的自由端部转动安装有滚动导向装置；本实用新型使用灵活方便，设备简单、便于携带，可在现场迅速安装使用，焊接过程中,不受施工场地局限，不做焊接胎架，可以在制作场地形成焊接流水作业线，焊接方向随梁体改变，成本低、生产效率高，不受工件的形状与尺寸的限制，减少劳动强度，改善作业环境，确保焊接质量的稳定性。
【IPC分类】B23K37-04, B23K9-18
【公开号】CN204524515
【申请号】CN201520229095
【发明人】王振民, 张宝民
【申请人】山东电力建设第二工程公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月16日