一种适用于软齿面齿轮的抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于软齿面齿轮的抛光装置，属于软齿面齿轮的加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在摩托车配件产品中，需渗碳淬火的产品表面硬度可达到HRC60_64(俗称“硬齿面”)，不渗碳淬火的齿轮表面硬度只有HRC20-30 (俗称“软齿面”)，主要的代表产品有正时链轮、平衡齿轮以及传动链轮等。不管是需要渗碳淬火还是不需要渗碳淬火的产品，齿的加工都是采用滚齿，而滚齿时的齿面都是软齿面。滚齿完后齿侧面会产生大量的毛刺，毛刺与产品连接非常紧密，且毛刺柔软无法去除。需要渗碳淬火的产品，由于渗碳淬火后毛刺被脆化，可以在渗碳淬火后采用抛丸方式把毛刺抛掉，这也是机械行业普遍采用的表面处理方式。但不需要渗碳淬火的产品，毛刺与齿面是柔性连接，要去除毛刺行业一般采用的是先倒棱，然后剃齿的方式去除，但这种方式会增加两道工序，大大增加了企业的人力物力成本。
【实用新型内容】
[0003]针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种适用于软齿面齿轮的抛光装置，包括底框、基座、电机、主轴、两个皮带盘、抛光工装、气缸、料斗、控制柜和两个时间继电器；所述底框水平固定安装在工作地面上；所述基座固定安装在所述底框的顶端；所述电机固定安装在所述基座的顶端的一边，所述主轴活动安装在所述基座的顶端的另一边；所述两个皮带轮，一个安装在所述电机的电机轴上，另一个安装在所述主轴上端；所述主轴的下端连接抛光工装；所述气缸安装在所述底框内部顶部，并贯穿所述基座的底面；所述料斗盛有抛光沙，并固定安装在所述气缸上，位于所述基座底面上方、抛光工装下方；所述电机和气缸分别通过线路连接到所述控制柜；所述两个时间继电器安装在所述控制柜内，并分别控制所述电机和气缸。
[0004]进一步的，为了将齿盘固定在抛光工装上，所述抛光工装为圆柱形，且中下部具有一圆环形凸起。
[0005]进一步的，为了将抛光工装固定在主轴上，且还便于更换，所述抛光工装的上端和下端各具有一段外螺纹。
[0006]进一步的，为了将抛光工装固定在主轴上，且还便于更换，所述主轴的下端具有一段与所述抛光工装上端的外螺纹相配合的内螺纹。
[0007]进一步的，为了能将齿盘处于料斗中的抛光沙中，所述气缸与所述主轴的轴心线处于同一竖直线上。
[0008]进一步的，为了设备体积小巧且便于各部件的安装，所述基座呈“工”字形。
[0009]进一步的，为了方便工人的工作，所述底框为长方体或正方体形状。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所提供的适用于软齿面齿轮的抛光装置，使用的主要部件常见，造价低；并且本设备所占空间小，不浪费多余的空间资源；最重要的，本设备操作简单，工人工作的效率也高，对齿盘的抛光效果也非常好；由于仅仅是采用抛光沙对其进行抛光，对齿盘无损伤，齿盘表面光滑明亮，大大提高了其卖相。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型中实施例的剖视图。
[0013]其中，1-底框，2-基座，3-电机，4-主轴，5-皮带盘，6-抛光工装，7-气缸，8-料斗，9-控制柜，10-时间继电器，11-齿盘。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]实施例
[0016]如图1所不，一种适用于软齿面齿轮的抛光装置，包括底框1、基座2、电机3、主轴4、两个皮带盘5、抛光工装6、气缸7、料斗8、控制柜9和两个时间继电器10 ;底框I为长方体或正方体形状，且水平固定安装在工作地面上；基座2呈“工”字形，且固定安装在所述底框I的顶端；电机3固定安装在基座2的顶端的一边，主轴4活动安装在基座2的顶端的另一边；两个皮带轮5，一个安装在电机3的电机轴上，另一个安装在主轴4上端；主轴4的下端连接抛光工装6 ;气缸7安装在底框I内部顶部，并贯穿基座2的底面；料斗8盛有抛光沙，并固定安装在气缸7上，位于基座2底端上方、抛光工装6的下方；电机3和气缸7分别通过线路连接到控制柜9 ;两个时间继电器10安装在控制柜9内，并分别控制电机3和气缸7 ;抛光工装6为圆柱形，且中下部具有一圆环形凸起，上端和下端各具有一段外螺纹；主轴4的下端具有一段与抛光工装6上端的外螺纹相配合的内螺纹；气缸7与主轴4的轴心线处于同一竖直线上。
[0017]使用本装置时，通过螺母先将齿盘11固定在抛光工装6的中下部，然后在控制柜9处，启动电机3和气缸7 ;通过皮带，电机3带动两个皮带轮5运动，位于基座2顶部左边的皮带轮5带动主轴4运动，主轴4又带动抛光工装6运动，从而使得固定在抛光工装6上的齿盘11快速旋转。气缸7启动后，就会将其顶端的盛满抛光沙的料斗8向上竖直运动，使得快速旋转的齿盘11位于抛光沙中。由于两个时间继电器10分别控制电机3和气缸7，而在启动电机3和气缸7时，通过时间继电器10设置好了工作时间；当电机3和气缸7运行所设定的时间后，就会停止电机3和气缸7的工作，然后工人换下抛光好的齿盘11，换上新的齿盘11，继续进行抛光工作。
[0018]本装置对齿盘11的抛光效果非常好，不会对齿盘11的齿面损伤；而且体积小，造价低，工人操作还很方便。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于软齿面齿轮的抛光装置，其特征在于:包括底框、基座、电机、主轴、两个皮带盘、抛光工装、气缸、料斗、控制柜和两个时间继电器；所述底框水平固定安装在工作地面上；所述基座固定安装在所述底框的顶端；所述电机固定安装在所述基座的顶端的一边，所述主轴活动安装在所述基座的顶端的另一边；所述两个皮带轮，一个安装在所述电机的电机轴上，另一个安装在所述主轴上端；所述主轴的下端连接抛光工装；所述气缸安装在所述底框内部顶部，并贯穿所述基座的底面；所述料斗盛有抛光沙，并固定安装在所述气缸上，位于所述基座底面上方、抛光工装下方；所述电机和气缸分别通过线路连接到所述控制柜；所述两个时间继电器安装在所述控制柜内，并分别控制所述电机和气缸。
2.如权利要求1所述的适用于软齿面齿轮的抛光装置，其特征在于:所述抛光工装为圆柱形，且中下部具有一圆环形凸起。
3.如权利要求1所述的适用于软齿面齿轮的抛光装置，其特征在于:所述抛光工装的上端和下端各具有一段外螺纹。
4.如权利要求1所述的适用于软齿面齿轮的抛光装置，其特征在于:所述主轴的下端具有一段与所述抛光工装上端的外螺纹相配合的内螺纹。
5.如权利要求1所述的适用于软齿面齿轮的抛光装置，其特征在于:所述气缸与所述主轴的轴心线处于同一竖直线上。
6.如权利要求1?5任一项所述的适用于软齿面齿轮的抛光装置，其特征在于:所述基座呈“工”字形。
7.如权利要求6所述的适用于软齿面齿轮的抛光装置，其特征在于:所述底框为长方体或正方体形状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种操作简单、去毛刺效果非常好的适用于软齿面齿轮的抛光装置，属于软齿面齿轮的加工设备技术领域，包括底框、基座、电机、主轴、两个皮带盘、抛光工装、气缸、料斗、控制柜和两个时间继电器。使用本设备对软齿面齿轮进行去毛刺，过程简单，无需进行倒棱，大大提高了企业的加工效率。
【IPC分类】B23F19-00
【公开号】CN204545603
【申请号】CN201520227138
【发明人】彭力
【申请人】重庆市力波机械制造有限公司渝鑫机械厂
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月15日