一种夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程领域，特别涉及一种夹具。
【背景技术】
[0002]随着我国制造业的不断发展，市场对于各类夹具的需求日益增大。
[0003]我们知道，在机械制造领域，利用钻床加工圆柱体的端面的偏心孔是较为重要的加工工艺之一。通常来说，对于一些扁平形状的工件，我们可以轻易的将其装夹在钻床的工作台上，从而进行钻孔；然而，对于圆柱体来说，由于其长度较长，并且为圆柱体，因此需要对圆柱体的端面加工偏心孔时，往往装夹复杂，并容易产生定位误差。
[0004]因此，如何方便的加工偏心孔是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种夹具，该夹具可以解决加工偏心孔不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种夹具，包括框体、活塞缸以及与所述活塞缸连接的滑块，所述框体固定有第一装夹板，所述滑块连接有能够随所述活塞缸的伸缩、背离或朝向所述第一装夹板移动以放松或固定待加工体的第二装夹板，所述第一装夹板与所述第二装夹板的贴合处分别设置有在上述两者贴合后能够固定所述待加工体的半圆弧。
[0007]优选地，所述滑块包括第一滑块以及与所述第一滑块连接的第二滑块，所述第一滑块的运动方向与所述活塞缸的运动方向一致，所述第二滑块的运动方向与所述第二装夹板的运动方向一致。
[0008]优选地，所述框体还设置有用以防止所述待加工体轴向移动的限位盘。
[0009]优选地，所述限位盘与所述待加工体的无需钻孔的一端卡接。
[0010]优选地，所述活塞缸为气缸。
[0011]相对于上述【背景技术】，本实用新型提供的夹具，包括框体、活塞缸以及与活塞缸连接的滑块，框体固定有第一装夹板，滑块连接有能够随活塞缸的伸缩、背离或朝向第一装夹板移动以放松或固定待加工体的第二装夹板。采用这种设置方式，在框体上固定第一装夹板，第二装夹板通过活塞缸的运动，从而带动滑块，使得与滑块连接的第二装夹板能够朝向第一装夹板移动，并将待加工体固定；这样一来，通过固定不动的第一装夹板与移动的第二装夹板，便能够将待加工体固定，从而方便的实现加工偏心孔的目的。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所提供的装夹有待加工体的夹具的结构示意图；
[0013]图2为图1的另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型的核心是提供一种夹具，该夹具可以实现方便的加工偏心孔的目的。
[0015]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]请参考图1和图2 ;图1为本实用新型所提供的装夹有待加工体的夹具的结构示意图；图2为图1的另一角度的结构示意图。
[0017]本实用新型提供的夹具，包括框体1、活塞缸2以及与活塞缸2连接的滑块，框体I固定有第一装夹板4，滑块连接有能够随活塞缸2的伸缩、背离或朝向第一装夹板4移动以放松或固定待加工体9的第二装夹板5。
[0018]采用这种设置方式，在框体I上固定第一装夹板4，第二装夹板5通过活塞缸2的运动，从而带动滑块，使得与滑块连接的第二装夹板5能够朝向第一装夹板4移动，并将待加工体9固定；这样一来，通过固定不动的第一装夹板4与移动的第二装夹板5，便能够将待加工体9固定，从而方便的实现加工偏心孔的目的。
[0019]此外，我们可以将第一装夹板4与第二装夹板5的贴合处分别设置有在上述两者贴合后能够固定待加工体9的半圆弧。
[0020]具体来说，本文中的待加工体9可以为圆柱体；也就是说，我们需要在圆柱体的端面加工偏心孔；因此，针对第一装夹板4，我们在第一装夹板4与第二装夹板5贴合的一侧设置半圆弧；类似的，针对第二装夹板5，我们在第二装夹板5与第一装夹板4贴合的一侧设置半圆弧；这样一来，当第二装夹板5向着第一装夹板4靠近并贴合时，第一装夹板4与第二装夹板5刚好具有一个能够容纳圆柱体的空间，从而将圆柱体固定。
[0021]当然，我们可以根据待加工体9的不同形状，设置不同形状的第一装夹板4与第二装夹板5以固定待加工体9。
[0022]此外，我们可以将滑块设置为第一滑块31和第二滑块32 ;第一滑块31和第二滑块32相互连接，第一滑块31的运动方向与活塞缸2的运动方向一致，而第二滑块32的运动方向与第二装夹板5的运动方向一致。
[0023]具体来说，我们可以将活塞缸2及其运动方向、第一滑块31、第二滑块32、第一装夹板4与第二装夹板5设置在同一平面内；我们称之为第一平面；而待加工体9为垂直于第一平面设置。
[0024]当活塞缸2运动时，推动第一滑块31移动；我们可以将第一滑块31与第二滑块32相接触的面设置为楔形，也就是与活塞缸2运动方向具有一定夹角的斜面；这样一来，倘若第一滑块31向下移动，则与之连接的第二滑块32能够朝向右侧移动，从而与第二滑块32连接的第二装夹板5便能够向右侧移动，从而朝向第一装夹板4移动。类似的，倘若第一滑块31向上移动，则与之连接的第二滑块32能够朝向左侧移动，从而与第二滑块32连接的第二装夹板5便能够向左侧移动，从而背离第一装夹板4移动。
[0025]此外，我们可以将第一滑块31中与第二滑块32相接触的面设置为凹槽，而第二滑块32中与第一滑块31相接触的面设置为能够在上述凹槽中移动的端部；这样一来，能够确保第二滑块32与第一滑块31的连接可靠，使得第二滑块32能够随着第一滑块31的移动而移动，从而实现固定待加工体9的目的。
[0026]此外，我们还可以在框体I上设置有用以防止待加工体9轴向移动的限位盘6。
[0027]也就是说，利用第一装夹板4与第二装夹板5将待加工体9固定后，再利用限位盘6限制待加工体9的轴向移动，这样在加工待加工体9的偏心孔的过程中，确保待加工体9的位置固定，避免出现固定不稳的情况发生。
[0028]具体来说，我们将限位盘6设置为包括支撑件以及限位块，支撑件通常为柱状，而限位块位于柱状的支撑件上，利用限位块与待加工体9接触，从而避免待加工体9的移动，而支撑件起到支撑限位块的目的。
[0029]此外，我们将限位盘6与待加工体9的无需钻孔的一端卡接。也就是说，第一装夹板4与第二装夹板5将待加工体9的一端固定后，限位盘6与待加工体9的另一端固定，从而起到限位的作用。此外，我们还可以将限位盘6的高度设置为可调；具体来说，限位块能够在支撑件上移动，从而调整限位块的高度，这样一来，便能够根据待加工体9的高度而进行调整。
[0030]本文中，我们将限位块设置为圆盘形；当然，我们还可以设置为其他形状用以限位，本文将不再赘述。
[0031]此外，我们可以将活塞缸2设置为气缸。也就是说，利用气缸的活塞运动从而实现第二装夹板5的移动，这样便能够固定待加工体9。当然，活塞缸2还可以为液压缸，本文不再赘述。
[0032]以上对本实用新型所提供的夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种夹具，其特征在于，包括框体、活塞缸以及与所述活塞缸连接的滑块，所述框体固定有第一装夹板，所述滑块连接有能够随所述活塞缸的伸缩、背离或朝向所述第一装夹板移动以放松或固定待加工体的第二装夹板，所述第一装夹板与所述第二装夹板的贴合处分别设置有在上述两者贴合后能够固定所述待加工体的半圆弧。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述滑块包括第一滑块以及与所述第一滑块连接的第二滑块，所述第一滑块的运动方向与所述活塞缸的运动方向一致，所述第二滑块的运动方向与所述第二装夹板的运动方向一致。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述框体还设置有用以防止所述待加工体轴向移动的限位盘。
4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述限位盘与所述待加工体的无需钻孔的一端卡接。
5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述活塞缸为气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹具，包括框体、活塞缸以及与所述活塞缸连接的滑块，所述框体固定有第一装夹板，所述滑块连接有能够随所述活塞缸的伸缩、背离或朝向所述第一装夹板移动以放松或固定待加工体的第二装夹板。所述第一装夹板与所述第二装夹板的贴合处分别设置有在上述两者贴合后能够固定所述待加工体的半圆弧。与所述第二装夹板相连接的所述滑块的部位为楔形。所述框体还设置有用以防止所述待加工体轴向移动的限位盘。所述限位盘与所述待加工体的无需钻孔的一端卡接。所述活塞缸为气缸。上述夹具，通过固定不动的第一装夹板与移动的第二装夹板，便能够将待加工体固定，从而方便的实现加工偏心孔的目的。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN204546055
【申请号】CN201520020831
【发明人】薛肇江, 章和生, 唐俊, 王泽雄, 章魁志, 曹士
【申请人】浙江汇润电气有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月12日