一种铣床自动换刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣床部件技术领域，特别是涉及一种铣床自动换刀装置。
【背景技术】
[0002]为了进一步提高数控机床的加工效率，数控机床正向着工件在一台机床一次装来即可完成多道工序或全部工序的方向发展。因此出现了各类型的加工中心机床加工过程中要使用多种刀具，因此必须有自动换刀装置，以便选用不同刀具，完成不同工序加工工序。带刀库的自动换刀装置数控机床主轴箱内只有一个主轴，设计主轴部件就有可能充分增强它的刚度，因此能满足精密加工的要求。另外刀库可以存放很大的刀具，因此能够进行复杂的零件的多工序加工，这样就明显提高了机床的适应性和加工效率。所以带刀库的自动换刀装置特别适用数控钻床、数控铣床和数控镗床。从而衍伸出按有无机械手又分为不带机械手的自动换刀装置(如斗笠式换刀装置)和带机械手的自动换刀装置。在带有旋转刀具的数控机床中，更换主轴头是一种简单换刀方式。主轴头通常有卧式和立式两种，而且常用转塔的转位来更换主轴头，以实现自动换刀。在转塔的各个主轴头上，预先安装有各工序所需的旋转刀具。当发出换刀指令时，各主轴头依次地转到加工位置，并接通主轴运动，使相应的主轴带动刀具旋转，而其他处于不加工位置上的主轴都与主运动脱开。带刀库的自动换刀系统由刀库和刀具交换机构组成。首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准刀柄上，在机外进行尺寸预调整后，按一定的方式放入刀库中去。换刀时先在刀库中进行选刀，并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具，在进行交换刀具之后，将新刀具装入主轴，把旧刀具放回刀库。存放刀具的刀库具有较大的容量，它既可以安装在主轴箱的侧面或上方，也可作为单独部件安装到机床以外，并由搬运装置运送刀具。
[0003]目前现有自动换刀装置，运行时不够平稳，存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种运转平稳，换刀高效，方便操作的铣床自动换刀装置。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种铣床自动换刀装置，包括气缸、电机、基座和底板，所述气缸一端设置有柱塞，所述气缸通过柱塞与基座传动连接，气缸能够将使得柱塞移动，使得基座在导杆上移动，所述底板上设置有导杆，所述导杆与底板固定连接，所述导杆与基座滑动连接，所述导杆设有一根以上，所述电机固定在底板上，所述电机下方设置有连接轴，所述连接轴与电机传动连接，所述连接轴末端连接有法兰盘，所述法兰盘上设置有滚子，所述基座下方设置有刀库轮毂，所述刀库轮毂与底板固定连接，所述刀库轮毂上设置有分度盘，分度盘保证刀库轮毂得到周期性间歇运动，起到刀库的转位分度作用，使得刀库轮毂转动更加平稳，所述法兰盘通过滚子与分度盘传动连接。
[0007]作为优选，所述底板下方设置有固定螺栓，方便安装。
[0008]作为优选，所述固定螺栓设有一个以上，保持安装牢固。
[0009]作为优选，所述分度盘与刀库轮毂转动连接，保持分度盘运行平稳。
[0010]作为优选，所述气缸成水平设置，能够使得基座能够水平位移。
[0011 ] 该技术方案具有运转平稳，换刀高效，方便操作的特点。
[0012]本实用新型的有益效果是:设置的气缸能够将使得柱塞移动，使得基座在导杆上移动，分度盘保证刀库轮毂得到周期性间歇运动，起到刀库的转位分度作用，使得刀库轮毂转动更加平稳，气缸成水平设置，能够使得基座能够水平位移。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的一种铣床自动换刀装置的结构图。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1所示，一种铣床自动换刀装置，包括气缸1、电机2、基座3和底板4，所述气缸I 一端设置有柱塞5，所述气缸I通过柱塞5与基座3传动连接，所述底板4上设置有导杆6，在使用时，气动气缸I使得柱塞5移动，使得基座3在导杆6上水平移动，从而带动刀盘在初始位置和换刀位置之间的切换运动，电机2带动法兰盘8上的滚子9转动，使得分度盘11 一定角度，刀库轮毂10即静止完成换刀，所述导杆6与底板4固定连接，所述导杆6与基座3滑动连接，所述导杆6设有一根以上，所述电机2固定在底板4上，所述电机2下方设置有连接轴7，所述连接轴7与电机2传动连接，所述连接轴7末端连接有法兰盘8，所述法兰盘8上设置有滚子9，所述基座3下方设置有刀库轮毂10，所述刀库轮毂10与底板4固定连接，所述刀库轮毂10上设置有分度盘11，所述法兰盘8通过滚子9与分度盘11传动连接。
[0016]所述底板4下方设置有固定螺栓12，方便安装。
[0017]所述固定螺栓12设有一个以上，保持安装牢固。
[0018]所述分度盘11与刀库轮毂10转动连接，保持分度盘11运行平稳。
[0019]所述气缸I成水平设置，能够使得基座3能够水平位移。
[0020]在使用时，气动气缸I使得柱塞5移动，使得基座3在导杆6上水平移动，从而带动刀盘在初始位置和换刀位置之间的切换运动，电机2带动法兰盘8上的滚子9转动，使得分度盘11 一定角度，刀库轮毂10即静止完成换刀。
[0021]本实用新型的有益效果是:设置的气缸能够将使得柱塞移动，使得基座在导杆上移动，分度盘保证刀库轮毂得到周期性间歇运动，起到刀库的转位分度作用，使得刀库轮毂转动更加平稳，气缸成水平设置，能够使得基座能够水平位移。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种铣床自动换刀装置，其特征在于:包括气缸、电机、基座和底板，所述气缸一端设置有柱塞，所述气缸通过柱塞与基座传动连接，所述底板上设置有导杆，所述导杆与底板固定连接，所述导杆与基座滑动连接，所述导杆设有一根以上，所述电机固定在底板上，所述电机下方设置有连接轴，所述连接轴与电机传动连接，所述连接轴末端连接有法兰盘，所述法兰盘上设置有滚子，所述基座下方设置有刀库轮毂，所述刀库轮毂与底板固定连接，所述刀库轮毂上设置有分度盘，所述法兰盘通过滚子与分度盘传动连接。
2.根据权利要求1所述的铣床自动换刀装置，其特征在于:所述底板下方设置有固定螺栓。
3.根据权利要求2所述的铣床自动换刀装置，其特征在于:所述固定螺栓设有一个以上。
4.根据权利要求3所述的铣床自动换刀装置，其特征在于:所述分度盘与刀库轮毂转动连接。
5.根据权利要求4所述的铣床自动换刀装置，其特征在于:所述气缸成水平设置。
【专利摘要】本实用新型公开一种铣床自动换刀装置，包括气缸、电机、基座和底板，所述气缸一端设置有柱塞，所述气缸通过柱塞与基座传动连接，所述底板上设置有导杆，所述导杆与底板固定连接，所述导杆与基座滑动连接，所述导杆设有一根以上，所述电机固定在底板上，所述电机下方设置有连接轴，所述连接轴与电机传动连接，所述连接轴末端连接有法兰盘，所述法兰盘上设置有滚子，所述基座下方设置有刀库轮毂，所述刀库轮毂与底板固定连接，所述刀库轮毂上设置有分度盘，所述法兰盘通过滚子与分度盘传动连接，本实用新型运转平稳，换刀高效，方便操作。
【IPC分类】B23Q3-157
【公开号】CN204546075
【申请号】CN201520183677
【发明人】潘扶升, 谢林雄
【申请人】漳州福田精密机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月30日