用于放热焊接剂的电子引燃装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子引燃装置，尤其涉及一种用于放热焊接剂的电子引燃装置。
【背景技术】
[0002]放热焊接是采用金属氧化物，在高温的条件下，发生还原置换反应，变成液态金属，在焊接模具的包裹下，瞬间将液态金属与需要焊接的金属熔合在一起，形成分子结合，强度和导电性能卓越的焊接技术。
[0003]目前的放热焊接的引燃方式主要有两种:一种是通过引燃粉，用点火枪点燃；还有一种是通过各种助燃剂，放在引燃粉上，再通过催化剂使之发生化学反应。
[0004]以上两种引燃方式，都存在危险性因素。通过引燃粉引燃的方式，引燃过程中放出大量热量，且操作人员必须要近距离使用点火枪点火，容易造成溅射烫伤烧伤；通过助燃剂的方式，需要的材料种类众多，在运输和储存方面存在很多不便，引燃粉就是火药属于易燃物品，在储存和运输方面存在极大的安全隐患，且操作人员需要在催化剂放上去之后看见黑烟产生后盖上模具盖再撤到4米以外的安全距离，中间过程也可能产生溅射烫伤。因此，有必要对现有的放热焊接的引燃装置进行改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于放热焊接剂的电子引燃装置，不需使用引燃粉和其他助燃剂，结构简单，安全可靠，可通过远距离的电子点火装置引燃该装置，降低了操作人员意外受伤的风险，且易于保证运输和储存的安全。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于放热焊接剂的电子引燃装置，包括杯体，其中，所述杯体的杯口处设有绝缘盖，所述杯体的底部设有落火孔，所述落火孔上覆盖有用于放置引燃剂的金属承载片，所述金属承载片的熔点低于引燃剂燃烧温度，所述绝缘盖中贯穿设置有导电柱，所述导电柱的一端呈针状向杯体外伸出绝缘盖形成金属导电针，所述导电柱的另一端呈针状向杯体内伸出绝缘盖形成金属引燃针。
[0007]上述的用于放热焊接剂的电子引燃装置，其中，所述杯体为金属材质，上部呈向外环展的帽檐形，下部为圆柱体，杯口处呈圆环状，所述绝缘盖设于杯口处的圆环内使得杯口处呈密封状态。
[0008]上述的用于放热焊接剂的电子引燃装置，其中，所述绝缘盖为木质绝缘盖或塑料绝缘盖。
[0009]上述的用于放热焊接剂的电子引燃装置，其中，所述金属承载片为铜垫片或铝垫片。
[0010]上述的用于放热焊接剂的电子引燃装置，其中，所述落火孔的数目为一个或多个。
[0011]上述的用于放热焊接剂的电子引燃装置，其中，所述金属承载片上的引燃剂为固体引燃剂。
[0012]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的用于放热焊接剂的电子引燃装置，通过设置金属承载片放置固体引燃剂，利用贯穿绝缘盖的金属引燃针与杯体之间产生的电势差直接引燃内部的固体引燃剂，不需使用引燃粉，结构简单，安全可靠，降低了操作人员意外受伤的风险，且易于保证运输和储存的安全。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型用于放热焊接剂的电子引燃装置结构示意图；
[0014]图2为本实用新型电子引燃装置上的绝缘盖结构示意图；
[0015]图3为本实用新型电子引燃装置上的杯口结构示意图；
[0016]图4为本实用新型电子引燃装置上的引燃剂结构示意图。
[0017]图5为本实用新型电子引燃装置上的杯底结构示意图。
[0018]图中:
[0019]I杯体2绝缘盖3落火孔
[0020]4金属承载片5金属导电针6金属引燃针
[0021]7引燃剂
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0023]图1为本实用新型用于放热焊接剂的电子引燃装置结构示意图；图2为本实用新型电子引燃装置上的绝缘盖结构示意图；图3为本实用新型电子引燃装置上的杯口结构示意图；图4为本实用新型电子引燃装置上的引燃剂结构示意图。图5为本实用新型电子引燃装置上的杯底结构示意图。
[0024]请参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供的用于放热焊接剂的电子引燃装置包括杯体I，其中，所述杯体I的杯口处设有绝缘盖2，所述杯体I的底部设有落火孔3，所述落火孔3上覆盖有用于放置引燃剂7的金属承载片4，所述金属承载片4的熔点低于引燃剂燃烧温度，所述绝缘盖2中贯穿设置有导电柱，所述导电柱的一端呈针状向杯体外伸出绝缘盖形成金属导电针5，所述导电柱的另一端呈针状向杯体内伸出绝缘盖形成金属引燃针6。
[0025]本实用新型提供的用于放热焊接剂的电子引燃装置，所述杯体I的上部呈向外环展的帽檐形，下部优选为圆柱体，杯口处呈圆环状，圆柱与圆环具有同一圆心，杯体为金属材质，所述绝缘盖2设于杯口处的圆环内使得杯口处呈密封状态。当然也可根据实际需要采用长方体、梯形等杯体，同样也能完引燃目的。
[0026]本实用新型提供的用于放热焊接剂的电子引燃装置，所述绝缘盖2为木质绝缘盖或塑料绝缘盖；所述金属承载片4为铜垫片或铝垫片等熔点低于反应热熔点的金属；所述落火孔3的数目为一个或多个。
[0027]本实用新型提供的用于放热焊接剂的电子引燃装置，具体使用过程如下:绝缘盖2能在杯体I上部进行封闭式填充，当杯体I被绝缘盖2盖住时，上部处于密封状态；金属承载片4放在杯体I底部，引燃剂7优选为固体引燃剂，固体引燃剂放在金属承载片4上面，在固体引燃剂被引燃后，该金属承载片4立即被融化使已经引燃的高温的固体引燃剂通过落火孔3落入特制的模具焊剂室内，点燃焊剂，完成放热焊接。模具的金属盖将本实用新型的电子引燃装置固定住，上方伸出的金属导电针5与电子控制装置的电源导线相连，以导线夹夹住金属导电针5，杯体I放置在模具金属盖的点火孔上使杯体I金属帽檐与模具金属盖重叠接触，金属的模具盖也通过导电孔与电子控制装置的另一根电源导线相连，从而在金属引燃针6与杯体I之间产生电势差和放电，从而产生电磁转换，产生热能，引燃内置的固体引燃剂7。
[0028]综上所述，本实用新型提供的用于放热焊接剂的电子引燃装置，通过设置金属承载片4放置固体引燃剂，利用贯穿绝缘盖的金属引燃针6与杯体I之间产生的电势差直接引燃内部的固体引燃剂，已引燃的固体引燃剂通过落火孔3落入特制的模具焊剂室内点燃高剂量的焊剂，完成焊接。具体优点如下:1、本实用新型提供的用于放热焊接剂的电子引燃装置，以电子点火的方式实行点燃，结构简单，安全可靠；2、引燃剂为内置的固体引燃剂，易于保证运输和储存的安全；3、导电柱分为两部分，上部分与导电夹连接，下部分与内部固体引燃剂接触，保证引燃的高效性；4、不需使用引燃粉，不包含任何可燃材料，只有从点火装置上获取能量后才会点燃焊接反应，进一步提升了产品的安全性。5、由于采取的内置密闭引燃方式，不会像引燃粉那样受外界环境影响，比如在有风环境下也能正常工作。提高了工作效率。
[0029]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种用于放热焊接剂的电子引燃装置，包括杯体(1)，其特征在于，所述杯体(I)的杯口处设有绝缘盖(2 )，所述杯体(I)的底部设有落火孔(3 )，所述落火孔(3 )上覆盖有用于放置引燃剂(7)的金属承载片(4)，所述金属承载片(4)的熔点低于引燃剂(7)燃烧温度，所述绝缘盖(2)中贯穿设置有导电柱，所述导电柱的一端呈针状向杯体外伸出绝缘盖形成金属导电针(5)，所述导电柱的另一端呈针状向杯体内伸出绝缘盖形成金属引燃针(6)。
2.如权利要求1所述的用于放热焊接剂的电子引燃装置，其特征在于，所述杯体(I)为金属材质，上部呈向外环展的帽檐形，下部为圆柱体，杯口处呈圆环状，所述绝缘盖(2)设于杯口处的圆环内使得杯口处呈密封状态。
3.如权利要求1所述的用于放热焊接剂的电子引燃装置，其特征在于，所述绝缘盖(2)为木质绝缘盖或塑料绝缘盖。
4.如权利要求1所述的用于放热焊接剂的电子引燃装置，其特征在于，所述金属承载片(4)为铜垫片或铝垫片。
5.如权利要求1所述的用于放热焊接剂的电子引燃装置，其特征在于，所述落火孔(3)的数目为一个或多个。
6.如权利要求1所述的用于放热焊接剂的电子引燃装置，其特征在于，所述引燃剂(7)为固态引燃剂。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于放热焊接剂的电子引燃装置，包括杯体，其中，所述杯体的杯口处设有绝缘盖，所述杯体的底部设有落火孔，所述落火孔上覆盖有用于放置引燃剂的金属承载片，所述金属承载片的熔点低于引燃剂燃烧温度，所述绝缘盖中贯穿设置有导电柱，所述导电柱的一端呈针状向杯体外伸出绝缘盖形成金属导电针，所述导电柱的另一端呈针状向杯体内伸出绝缘盖形成金属引燃针。本实用新型通过设置金属承载片可放置固体引燃剂，利用贯穿绝缘盖的金属引燃针与杯体之间产生的电势差直接引燃内部的固体引燃剂，不需使用引燃粉，结构简单，节省环保，安全可靠，降低了操作人员意外受伤的风险，且易于保证运输和储存的安全。
【IPC分类】B23K23-00
【公开号】CN204565417
【申请号】CN201520263999
【发明人】张晓安
【申请人】上海威迈电气科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月28日