一种密封刷靠模式自动焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封刷的焊接装置，具体地，涉及一种密封刷靠模式自动焊接装置。
【背景技术】
[0002]刷式汽封密封刷是近年发展起来，并逐渐成熟广泛应用到火力发电厂汽轮机密封。目前密封刷的生产加工过程中仍采用人工手动焊接。密封刷是由前挡板、后挡板和高密度高温合金丝束组成，通过高能电子束真空焊接将前后挡板及金属丝束固定在一起，由于前后挡板尺寸较小且很薄，对焊工的技术要求较高，焊接质量难以保证，采用人工焊接效率低，使得密封刷的焊接影响了密封刷的生产质量及效率，制约了密封刷的推广和发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种密封刷靠模式自动焊接装置，避免了人工焊接过程中产生的缺陷，提高了焊接效率和焊接质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封刷靠模式自动焊接装置，包括焊接装置、限位装置、驱动装置以及密封刷模板；所述焊接装置由焊机和焊枪组成，所述焊机与焊枪通过导线连接，所述焊枪设有枪头；所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮，所述驱动电机通过链条与驱动轮相连，所述驱动轮、从动轮和限位装置组成密封刷模板通道；所述密封刷模板上设有密封刷槽和驱动齿条，所述驱动齿条与所述驱动轮、从动轮以及限位装置上的齿条相吻合。
[0005]优选地，所述枪头通过定位螺栓固定在所述焊枪上。
[0006]优选地，所述限位装置包括限位轮，所述限位轮通过限位螺杆固定在焊接箱内。
[0007]优选地，所述密封刷模板设有紧固螺栓。
[0008]优选地，所述焊枪上设有调节螺栓。
[0009]优选地，所述密封刷模板为直线型。
[0010]优选地，所述密封刷模板为曲线型。
[0011]本实用新型所达到的有益技术效果:
[0012]本实用新型提供的一种密封刷靠模式自动焊接装置，通过驱动装置和限位装置将密封刷模板固定在密封刷通道内，利用密封刷模板上的驱动齿条与驱动轮、从动轮上的齿条咬合，实现了自动移动密封刷模板的功能，避免了人工控制。需要焊接时，只需将被焊接密封刷固定在密封刷模板上的密封刷槽内，然后调节焊枪和被焊接密封刷的焊接位置，开启驱动电机和焊机，就可以自动焊接。本实用新型满足密封刷生产的焊接工艺要求，产品焊接质量好、效率高，且可以通过改变密封刷模板的形状，焊接直线型或曲线型密封刷。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型结构示意图；
[0014]图2本实用新型曲线型密封刷结构示意图。
[0015]其中焊接装置；11焊机；12焊枪；13枪头；14定位螺栓；15调节螺栓；2限位装置；21限位轮；22限位螺杆；3驱动装置；31驱动电机；32链条；33驱动轮；34从动轮；4密封刷模板；41曲线型密封刷模板；42直线型密封刷模板；411密封刷槽；412驱动齿条；413紧固；螺栓；5焊接箱。
【具体实施方式】
[0016]为了审查员能更好的了解本实用新型的技术特征、技术内容及其达到的技术效果，现将本实用新型的附图结合实施例进行更详细的说明。然而，所示附图，只是为了更好的说明本实用新型的技术方案，并不是本实用新型的真实比例和最佳配置，所以，请审查员不要就附图的比例和配置，限制本实用新型的权利要求保护范围。
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型专利进一步说明。
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种密封刷靠模式自动焊接装置，包括焊接装置1、限位装置2、驱动装置3以及密封刷模板4 ;所述焊接装置I由焊机11和焊枪12组成，所述焊机11与焊枪12通过导线连接，所述焊枪12设有枪头13 ;所述驱动装置3包括驱动电机31、驱动轮33、从动轮34，所述驱动电机31通过链条32与驱动轮33相连，所述驱动轮33、从动轮34和限位装置2组成密封刷模板通道；所述密封刷模板4上设有密封刷槽411和驱动齿条412，所述驱动齿条412与所述驱动轮33、从动轮34以及限位装置2上的齿条相吻入口 ο
[0019]本实用新型通过驱动装置3和限位装置2将密封刷模板4固定在密封刷通道内，利用密封刷模板4上的驱动齿条412与驱动轮33、从动轮34上的齿条咬合，实现了自动移动密封刷模板4的功能，避免了人工控制。需要焊接时，只需将被焊接密封刷固定在密封刷模板4上的密封刷槽411内，然后调节焊枪12和被焊接密封刷的焊接位置，开启驱动电机31和焊机11，就可以自动焊接。
[0020]在实际焊接过程中，枪头13和焊接点的位置调整直接影响到焊接的质量以及焊接效率，而且枪头13在焊接过程如果发生位移或晃动，也会影响焊接质量，严重的还要返工，这就增加了生产成本。为了解决这个问题，本实用新型所述枪头13通过定位螺栓14固定在所述焊枪12上，定位螺栓14不但起到调整枪头13位置的作用，还起到防止枪头13发生位移或晃动的作用。
[0021]定位螺栓14调整枪头13位置的过程中，往往调整的幅度比较大，当只需要微调枪头13的位置时，定位螺栓14则无法满足实际需要，所以本实用新型在所述焊枪12上设有调节螺栓15，当需要微调枪头13位置时，可以通过调节螺栓15调整，使枪头13位置定位准确，进一步保证了焊接点和枪头13位置的准确性。
[0022]本实用新型所述限位装置2包括限位轮21，所述限位轮21通过限位螺杆22固定在焊接箱5内。
[0023]优选地，本实用新型所述密封刷模板4设有紧固螺栓413，可以将密封刷牢牢地固定在密封刷模板4内的密封刷槽411内。另外，本实用新型可以焊接不同形状的密封刷，只需要将密封刷模板4设计成不同形状，如直线型、曲线型以及其他形状即可。图2所示，为曲线型密封刷模板41结构示意图。
[0024]以上已以较佳地实施例公布了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种密封刷靠模式自动焊接装置，其特征在于:包括焊接装置、限位装置、驱动装置以及密封刷模板；所述焊接装置由焊机和焊枪组成，所述焊机与焊枪通过导线连接，所述焊枪设有枪头；所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮，所述驱动电机通过链条与驱动轮相连，所述驱动轮、从动轮和限位装置组成密封刷模板通道；所述密封刷模板上设有密封刷槽和驱动齿条，所述驱动齿条与所述驱动轮、从动轮以及限位装置上的齿条相吻合。
2.根据权利要求1所述的密封刷靠模式自动焊接装置，其特征在于:所述枪头通过定位螺栓固定在所述焊枪上。
3.根据权利要求1所述的密封刷靠模式自动焊接装置，其特征在于:所述限位装置包括限位轮，所述限位轮通过限位螺杆固定在焊接箱内。
4.根据权利要求1所述的密封刷靠模式自动焊接装置，其特征在于:所述密封刷模板设有紧固螺栓。
5.根据权利要求1或2所述的密封刷靠模式自动焊接装置，其特征在于:所述焊枪上设有调节螺栓。
6.根据权利要求1或4所述的密封刷靠模式自动焊接装置，其特征在于:所述密封刷模板为直线型。
7.根据权利要求1或4所述的密封刷靠模式自动焊接装置，其特征在于:所述密封刷模板为曲线型。
【专利摘要】本实用新型提供一种密封刷靠模式自动焊接装置，包括焊接装置、限位装置、驱动装置以及密封刷模板；所述焊接装置由焊机和焊枪组成，所述焊机与焊枪通过导线连接，所述焊枪设有枪头；所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮，所述驱动电机通过链条与驱动轮相连，所述驱动轮、从动轮和限位装置组成密封刷模板通道；所述密封刷模板上设有密封刷槽和驱动齿条，所述驱动齿条与所述驱动轮、从动轮以及限位装置上的齿条相吻合。避免了人工焊接过程中产生的缺陷，提高了焊接效率和焊接质量。
【IPC分类】B23K37-047, B23K15-00
【公开号】CN204584536
【申请号】CN201520136823
【发明人】陈忠桂, 申先念, 左飞
【申请人】江苏透平密封高科技股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月10日