一种级进模料片举升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工件举升装置，特别是涉及一种级进模料片举升装置。
【背景技术】
[0002]模具加工完工件后，工件从模具中取出通常采用人工方式取件，但是模具内部空间较小、且工件与模具的下模座贴合较为紧密，因此通过人工的方式取件时作业难度较大。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种级进模料片举升装置，通过举升装置中的氮气缸将工件顶升出下模具，用于解决现有技术的难点。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种级进模料片举升装置，包括:I号托板、2号托板、氮气缸、导柱、卸料螺钉，其特征在于，所述I号托板垂直固定在两根平行的2号托板上表面的中间位置处，在所述2号托板的下表面上从外到内分别对称安装有氮气缸、导柱和卸料螺钉。
[0005]优选的，所述导柱采用过盈配合安装在2号托板的下表面。
[0006]优选的，所述氮气缸安装位置处安装有垫圈。
[0007]优选的，所述导柱的外表面上还安装有导柱套。
[0008]如上所述，本实用新型提供一种级进模料片举升装置，I号托板分别与两块2号托板垂直固定；2号托板下表面采用过盈配合各装有两个对称的导柱，导柱上安装有导套，以确保下模座上的举升装置在上下活动过程中能够通过导柱与导套之间的配合来进行导向；2号托板下表面上对称安装有两个卸料螺钉，用来控制下模座上的举升器的行程；在2号托板下表面的两端对称位置处安装有两个氮气缸，氮气缸安装位置处安装有垫圈，垫圈可以确保氮气缸的顶部能够支撑2号托板。在使用模具在生产时，料片放在举升装置上面，，举升装置通过卸料螺钉安装在下模具内部，上模下压时上模成型镶块先接触举升装置本实用新型中的氮气缸受力而向下运动，当料片与下模型面镶块接触并完全贴合时，举升器停止运动，模具成型工序完成；随之模具开模，由于举升器受到氮气缸给予的气压使之向上运动，当运动到达一定位置时受到限位螺钉的限位作用便不再运动，此时举升装置已经脱离下模型面镶块，料片就可以通过人工或机械臂取出。
【附图说明】
[0009]图1显示为本实用新型的一种级进模料片举升装置的结构示意图。
[0010]标号说明:
[0011]1-1 号托板；
[0012]2-2 号托板；
[0013]3-氮气缸；
[0014]4-导柱；
[0015]5-导柱套；
[0016]6-卸料螺钉；
[0017]7-垫圈。
【具体实施方式】
[0018]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0020]如图1示，本实用新型提供一种级进模料片举升装置，包括:I号托板、2号托板、氮气缸、导柱、卸料螺钉，其特征在于，所述I号托板垂直固定在两根平行的2号托板上表面的中间位置处，在所述2号托板的下表面上从外到内分别对称安装有氮气缸、导柱和卸料螺钉。
[0021]本实施例中优选的，所述导柱采用过盈配合安装在2号托板的下表面。
[0022]本实施例中优选的，所述氮气缸安装位置处安装有垫圈。
[0023]本实施例中优选的，所述导柱的外表面上还安装有导柱套。
[0024]如上所述，本实用新型提供一种级进模料片举升装置，I号托板分别与两块2号托板垂直固定；2号托板下表面采用过盈配合各装有两个对称的导柱，导柱上安装有导套，以确保下模座上的举升装置在上下活动过程中能够通过导柱与导套之间的配合来进行导向；2号托板下表面上对称安装有两个卸料螺钉，用来控制下模座上的举升器的行程；在2号托板下表面的两端对称位置处安装有两个氮气缸，氮气缸安装位置处安装有垫圈，垫圈可以确保氮气缸的顶部能够支撑2号托板。在使用模具在生产时，料片放在举升装置上面，举升装置通过卸料螺钉安装在下模具内部，上模下压时上模成型镶块先接触举升装置本实用新型中的氮气缸受力而向下运动，当料片与下模型面镶块接触并完全贴合时，举升器停止运动，模具成型工序完成；随之模具开模，由于举升器受到氮气缸给予的气压使之向上运动，当运动到达一定位置时受到限位螺钉的限位作用便不再运动，此时举升装置已经脱离下模型面镶块，料片就可以通过人工或机械臂取出。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0025]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种级进模料片举升装置，包括:1号托板、2号托板、氮气缸、导柱、卸料螺钉，其特征在于，所述I号托板垂直固定在两根平行的2号托板上表面的中间位置处，在所述2号托板的下表面上从外到内分别对称安装有氮气缸、导柱和卸料螺钉。2.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于，所述导柱采用过盈配合安装在2号托板的下表面。3.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于，所述氮气缸安装位置处安装有垫圈。4.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于，所述导柱的外表面上还安装有导柱套。
【专利摘要】本实用新型提供一种级进模料片举升装置，包括： 1号托板、2号托板、氮气缸、导柱、导柱套、卸料螺钉，其特征在于，所述1号托板垂直固定在2号托板上表面的中间位置处，所述卸料螺钉、导柱、氮气缸从内到外对称安装在2号托板的下表面上，所述导柱套安装在导柱上。本实用新型的目的在于提供一种级进模料片举升装置，通过举升装置中的氮气缸将工件顶升出下模具，便于工件的取出。
【IPC分类】B21D45/04
【公开号】CN204638957
【申请号】CN201520039525
【发明人】孙良树, 宋一亮, 王文敬
【申请人】江苏赛宇机械科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年1月21日