用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线切割加工技术领域，具体涉及一种用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置。
【背景技术】
[0002]线切割机床加工因加工范围广，可在黑色及有色金属上加工深孔、深槽、薄壁、曲面等，因此广泛应用于机械制造加工中。但由于线切割机床依靠观察火花来进行找正，找正误差较大，对于精度要求较高的零件加工大多采用一次装夹，而完成多个部位的加工。而对于不能一次装夹完成的加工一一如在圆轴上加工分度槽，则加工精度很难保证要求。因此解决多次装夹的找正误差，将极大提高线切割加工的范围及精度。现有技术包括:用线切割机床加工沿圆周分度槽，槽宽由机床精度保证；用分度盘进行分度；依靠观察钼丝与零件外圆最高点火花大小来找正中心。现有技术存在的缺点:1)分度盘自身分度精度为±10’，且定心精度低，对于分度精度要求较高的零件加工，不能满足加工要求。2)观察钼丝与外圆最高点火花大小来找正零件外圆中心，由于钼丝与外圆母线是点接触，找正误差很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置，用于解决现有技术中分度及定心不精准的技术问题。
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置，它包括分度槽零件和“V”形定位块，所述“V”形定位块包括基底和位于该基底上的“V”形夹持部，所述“V”形夹持部的中部为“V”形槽，所述“V”形槽的两侧各设置一个定位孔，所述“V”形槽的底部设置为凹槽，所述凹槽中部设置一贯穿基底的用于转度定位的孔；所述V”形夹持部的两端面相对所述“V”形槽的中心线对称；所述分度槽零件一端为夹头，所述夹头上设置分度孔，所述夹头置于“V”形槽上。
[0006]为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是:
[0007]根据本实用新型的一个实施方案，所述V”形夹持部的两端面相对所述“V”形槽的中心线的对称度为0.01mm。
[0008]本实用新型还可以是:
[0009]根据本实用新型的另一个实施方案，所述“V”形槽两侧的定位孔相对“V”形槽的中心线对称。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:
[0011]本实用新型的一种用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置，具有加工技术简单，快捷，精确度高。
【附图说明】
[0012]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0013]图1示出了根据本实用新型一个实施例的“V”形定位块正面结构示意图。
[0014]图2示出了根据本实用新型一个实施例的“V”形定位块侧面结构示意图。
[0015]图3示出了根据本实用新型一个实施例的“V”形定位块俯视结构示意图。
[0016]图4示出了根据本实用新型一个实施例的分度槽零件结构示意图。
[0017]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0018]I —分度槽零件，11 —夹头，111 —分度孔，2 —“V”形定位块，21 —基底，22 —“V”形夹持部，221 — “V”形槽，222 —定位孔，223 —端面，224 —中心线，23 —凹槽，24 —孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]如图1?图4所示，一种用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置，它包括分度槽零件I和“V”形定位块2，所述“V”形定位块2包括基底21和位于该基底21上的“V”形夹持部22，所述“V”形夹持部22的中部为“V”形槽221，所述“V”形槽221的两侧各设置一个定位孔222，所述“V”形槽221的底部设置为凹槽23，所述凹槽23中部设置一贯穿基底21的用于转度定位的孔24 ;所述V”形夹持部22的两端面223相对所述“V”形槽221的中心线224对称；所述分度槽零件I 一端为夹头11，所述夹头11上设置分度孔111，所述夹头11置于“V”形槽221上。
[0021]所述V”形夹持部22的两端面223相对所述“V”形槽221的中心线224的对称度为 0.0lmnin
[0022]所述“V”形槽221两侧的定位孔222相对“V”形槽221的中心线224对称。
[0023]本实施例采用专用“V”形定位块2定心，利用“V”形定位块2中心上的用于转度定位的孔24与夹头11上的分度孔111配合进行分度。I)关于定心:对于轴类零件的定心，考虑因在线切割机床上加工，为提高线切割找正精度，选用“V”形定位块2定心，要求“V”形定位块2两端面223与“V”形槽221中心对称，对称度为0.0lmm(用磨削加工易于保证)，线切割找正两端面223易于调整钼丝及观察火花，找正精度可达0.03 mm。2)关于分度:用坐标镗床对称“V”形槽221中心制出一个用于转度定位的孔24 ;零件上后端留夹头11，在夹头11处制出等分定位孔222，定位孔222角度精度由精密坐标镗床加工保证，角度公差可保证±2’。依靠“V”形中心的孔24与I夹头11上分度孔111配合分度，确保分度公差及加工的准确性及可靠性。
[0024]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0025]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0026]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置，其特征在于它包括分度槽零件⑴和“V”形定位块(2)，所述“V”形定位块⑵包括基底(21)和位于该基底(21)上的“V”形夹持部(22)，所述“V”形夹持部(22)的中部为“V”形槽(221)，所述“V”形槽(221)的两侧各设置一个定位孔(222)，所述“V”形槽(221)的底部设置为凹槽(23)，所述凹槽(23)中部设置一贯穿基底(21)的用于转度定位的孔(24);所述V”形夹持部(22)的两端面(223)相对所述“V”形槽(221)的中心线(224)对称；所述分度槽零件⑴一端为夹头(11)，所述夹头(11)上设置分度孔(111)，所述夹头(11)置于“V”形槽(221)上。2.根据权利要求1所述的用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置，其特征在于所述V”形夹持部(22)的两端面(223)相对所述“V”形槽(221)的中心线(224)的对称度为0.0lmm03.根据权利要求1所述的用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置，其特征在于所述“V”形槽(221)两侧的定位孔(222)相对“V”形槽(221)的中心线(224)对称。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置，它包括分度槽零件和“V”形定位块，所述“V”形定位块包括基底和位于该基底上的“V”形夹持部，所述“V”形夹持部的中部为“V”形槽，所述“V”形槽的两侧各设置一个定位孔，所述“V”形槽的底部设置为凹槽，所述凹槽中部设置一贯穿基底的用于转度定位的孔；所述V”形夹持部的两端面相对所述“V”形槽的中心线对称；所述分度槽零件一端为夹头，所述夹头上设置分度孔，所述夹头置于“V”形槽上。本实用新型的一种用于线切割机床加工高精度分度槽的定位分度装置，具有加工技术简单，快捷，精确度高。
【IPC分类】B23H7/02, B23H11/00
【公开号】CN204639375
【申请号】CN201520236656
【发明人】段开丽, 刘继
【申请人】成都飞机工业（集团）有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月20日