焊缝锯削工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锯削工具，特别涉及一种焊缝锯削工具。
【背景技术】
[0002]焊接技术在工业中应用非常广泛，众多大型结构件如:高速列车、飞机、轮船等通过分块构件拼接后焊接的方式制造而成，许多结构件上的直焊缝都是平整表面，现有技术，平整表面上的直焊缝大多数是通过工人手持焊缝打磨机、角磨机、无齿锯等工具对焊缝进行后处理，打磨机直接打磨焊缝的效率非常低，工作时间长，无齿锯片等工具虽然可以快速去除大部分焊缝余高，减少打磨余量，效率有所提高，但是去除焊缝高度需要工人实时控制，对工人技术水平要求高，操作复杂，无法保证加工质量，工人劳动强度大，处理后的焊缝表面非常不平整，加大了后续打磨工作的难度并且加快了磨具的磨损，缺少一种专门处理焊缝的工具。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要解决上述焊缝处理工具工作效率低、工作时间长、操作复杂、工人劳动强度大，加快磨损磨具，焊缝表面处理不平整，增加后续工作难度等问题，而提供一种焊缝锯削工具。
[0004]本实用新型包括有焊缝处理装置、支架和电机，电机固定设置在焊缝处理装置上，焊缝处理装置固定设置在支架上；
[0005]焊缝处理装置包括主轴座、锯片、主轴、从动锥齿轮、前把手和连接壳体，主轴座固定设置在支撑板上，主轴固定设置在主轴座内，锯片包括连接尾部和锯盘，连接尾部下端固定设置在锯盘的上表面上，锯片通过连接尾部的连接孔固定设置在主轴下端，主轴的下端位于锯盘的下表面之上，从动锥齿轮固定设置在主轴上端，从动锥齿轮与电机主动锥齿轮配合设置，连接壳体固定设置在主轴座上，前把手固定设置在连接壳体上；
[0006]支架包括支撑板、调整块、滑块、锁紧螺母、调整螺栓、传力块、导向销、复位弹簧和挡圈，支撑板两侧对称设有数个螺纹孔和通孔，调整块两侧对称设有包括第一孔和第二孔的阶梯孔，调整螺栓端部设有球头，传力块上部设有球面凹坑，导向销由上至下设有第一轴、第二轴和第三轴，导向销通过第一轴与支撑板的通孔过盈配合固定设置在支撑板上，调整块通过第一孔与导向销的第二轴间隙配合与导向销形成可动连接，复位弹簧套在导向销的第三轴上而设在调整块的第二孔内，复位弹簧的上端与调整块的第二孔的孔底接触，复位弹簧的下端与挡圈接触，挡圈固定设置在导向销的第三轴的下端，滑块固定设置在调整块的下端，传力块嵌入设置在调整块的上部，调整螺栓旋入支撑板的螺纹孔，调整螺栓的球头部，与传力块的球面凹坑接触，锁紧螺母与调整螺栓相旋合，锁紧螺母与支撑板的上表面接触。
[0007]电机固定设置在连接壳体的连接板上，主动锥齿轮固定设置在电机上，并与从动锥齿轮相配合设置，电机后端具有电机把手。
[0008]本实用新型的工作原理和过程:
[0009]松开锁紧螺母，通过转动调整螺栓而改变调整块的上下位置，使两个滑块可同时接触于焊接件平面上，调整锯盘的下端面与焊接件平面的距离，确定锯削工作后焊缝的剩余高度，设锯削工作后焊缝的剩余高度为h，锯盘的下端面与焊接件平面的距离为1，则h=1，调整工作完成后，拧紧锁紧螺母，启动电机，工作人员通过手持前把手和电机把手，控制本实施例，将本实施例放置在焊接件的平面上，滑块滑动方向与焊缝方向一致，锯片转动并锯削焊缝，工作人员沿着待加工焊缝的方向推动本实施例进行焊缝锯削工作，完成锯削焊缝后，关闭电机。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型结构简单，操作方便，安全性强，可快速去除平面内的直焊缝，锯削工作不受焊缝高度影响，一次工作可去除大量的焊缝余高，减轻工人的劳动强度，提高了工作效率，不损坏母材，为后续的焊缝打磨提供了高质量的待加工表面和均匀一致的打磨余量，减少了打磨工具的磨损。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体示意图。
[0013]图2是本实用新型锯片的半剖示意图。
[0014]图3是本实用新型调整部分的全剖示意图。
[0015]图4是本实用新型工作中的立体示意图。
【具体实施方式】
[0016]请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型包括焊缝处理装置1、支架2、和电机3，电机3固定设置在焊缝处理装置I上，焊缝处理装置I固定设置在支架2上；
[0017]焊缝处理装置I包括主轴座11、锯片12、主轴13、从动锥齿轮14、前把手15和连接壳体16，主轴座11固定设置在支撑板21上，主轴13固定设置在主轴座11内，锯片12包括连接尾部121和锯盘122，连接尾部121下端固定设置在锯盘122的上表面1221上，锯片12通过连接尾部121的连接孔1211固定设置在主轴13下端，主轴13的下端位于锯盘122的下表面1222之上，从动锥齿轮14固定设置在主轴13上端，从动锥齿轮14与电机主动锥齿轮31配合设置，连接壳体16固定设置在主轴座11上，把手15固定设置在连接壳体16上；
[0018]支架2包括支撑板21、调整块22、滑块23、锁紧螺母24、调整螺栓25、传力块26、导向销27、复位弹簧28和挡圈29，支撑板21两侧对称设有数个螺纹孔211和通孔212，调整块22两侧对称设有包括第一孔221和第二孔222的阶梯孔，调整螺栓25端部设有球头251，传力块26上部设有球面凹坑261，导向销27由上至下设有第一轴271、第二轴272和第三轴273，导向销27通过第一轴271与支撑板21的通孔212过盈配合固定设置在支撑板21上，调整块22通过第一孔221与导向销27的第二轴272间隙配合与导向销27形成可动连接，复位弹簧28套在导向销27的第三轴272上而设在调整块22的第二孔222内，复位弹簧28的上端与调整块22的第二孔222的孔底接触，复位弹簧28的下端与挡圈29接触，挡圈29固定设置在导向销27的第三轴273的下端，滑块23固定设置在调整块22的下端，传力块26嵌入设置在调整块22的上部，调整螺栓25旋入支撑板21的螺纹孔211，调整螺栓25的球头部，251与传力块26的球面凹坑261接触，锁紧螺母24与调整螺栓25相旋合，锁紧螺母24与支撑板21的上表面接触。
[0019]电机3固定设置在连接壳体16的连接板161上，主动锥齿轮31固定设置在电机3上，并与从动锥齿轮14相配合设置，电机3后端具有电机把手32。
[0020]本实施例的工作原理和过程:
[0021]松开锁紧螺母24，通过转动调整螺栓25而改变调整块22的上下位置，使两个滑块23可同时接触于焊接件平面42上，调整锯盘122的下端面1222与焊接件平面42的距离，确定锯削工作后焊缝的剩余高度，设锯削工作后焊缝的剩余高度为h，锯盘122的下端面1222与焊接件平面42的距离为1，则h= 1，调整工作完成后，拧紧锁紧螺母24，启动电机3，工作人员通过手持前把手15和电机把手32，控制本实施例，将本实施例放置在焊接件的平面42上，滑块23滑动方向与焊缝方向一致，锯片12转动并锯削焊缝41，工作人员沿着待加工焊缝41的方向推动本实施例进行焊缝41锯削工作，完成锯削焊缝41后，关闭电机3。
【主权项】
1.一种焊缝锯削工具，其特征在于:包括有焊缝处理装置(1)、支架(2)、和电机(3)，电机(3 )固定设置在焊缝处理装置(I)上，焊缝处理装置(I)固定设置在支架(2 )上； 焊缝处理装置(I)包括主轴座(11)、锯片(12)、主轴(13)、从动锥齿轮(14)、前把手(15)和连接壳体(16)，主轴座(11)固定设置在支撑板(21)上，主轴(13)固定设置在主轴座(11)内，锯片(12 )包括连接尾部(121)和锯盘(122)，连接尾部(121)下端固定设置在锯盘(122)的上表面(1221 )，锯片(12)通过连接尾部(121)的连接孔(1211)固定设置在主轴(13)下端，主轴(13)的下端位于锯盘(122)的下表面(1222)之上，从动锥齿轮(14)固定设置在主轴(13)上端，从动锥齿轮(14)与电机主动锥齿轮(31)配合设置，连接壳体(16)固定设置在主轴座(11)上，前把手(15)固定设置在连接壳体(16)上； 支架(2)包括支撑板(21)、调整块(22)、滑块(23)、锁紧螺母(24)、调整螺栓(25)、传力块(26)、导向销(27)、复位弹簧(28)和挡圈(29)，支撑板(21)两侧对称设有数个螺纹孔(211)和通孔(212)，调整块(22)两侧对称设有包括第一孔(221)和第二孔(222)的阶梯孔，调整螺栓(25)端部设有球头(251)，传力块(26)上部设有球面凹坑(261)，导向销(27)由上至下设有第一轴(271)、第二轴(272)和第三轴(273)，导向销(27)通过第一轴(271)与支撑板(21)的通孔(212)过盈配合固定设置在支撑板(21)上，调整块(22)通过第一孔(221)与导向销(27 )的第二轴(272 )间隙配合与导向销(27 )形成可动连接，复位弹簧(28 )套在导向销(27 )的第三轴(272 )上而设在调成块(22 )的第二孔(222 )内，复位弹簧(28 )的上端与调整块(22)的第二孔(222)的孔底接触，复位弹簧(28)的下端与挡圈(29)接触，挡圈(29)固定设置在导向销(27)的第三轴(273)的下端，滑块(23)固定设置在调整块(22)的下端，传力块(26)嵌入设置在调整块(22)的上部，调整螺栓(25)旋入支撑板(21)的螺纹孔(211)，调整螺栓(25)的球头部(251)与传力块(26)的球面凹坑(261)接触，锁紧螺母(24)与调整螺栓(25)相旋合，锁紧螺母(24)与支撑板(21)的上表面接触； 电机(3 )固定设置在连接壳体(16 )的连接板(161)上，主动锥齿轮(31)固定设置在电机(3 )上，并与从动锥齿轮(14 )相配合设置，电机(3 )后端具有电机把手(32 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊缝锯削工具，是由焊缝处理装置、支架和电机组成，通过调整两个调整块位置，使两个滑块可同时接触于焊接件平面上，调整锯盘下端面与焊接件平面的距离，确定锯削后焊缝剩余高度，调整工作完成后，拧紧锁紧螺母，启动电机，工作人员控制本实用新型工作，将本实用新型放置在焊接件的平面上，滑块滑动方向与焊缝方向一致，锯片转动并锯削焊缝，工作人员沿着待加工焊缝的方向推动本实施例进行焊缝锯削工作。本实用新型结构简单，操作方便，可快速去除平面内的直焊缝余高，减轻工人的劳动强度，提高工作效率，不损坏母材，为后续的焊缝打磨提供了高质量的待加工表面和均匀一致的打磨余量，减少了打磨工具的磨损。
【IPC分类】B23D45/16, B23D47/02
【公开号】CN204657628
【申请号】CN201520175843
【发明人】张雷, 于跃, 张富, 沈刚
【申请人】吉林大学
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月27日