一种高速连续冲压设备的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车配件冲压加工设备技术领域，特别是一种高速连续冲压设备。
【【背景技术】】
[0002]冲床广泛应用于电子、通讯、交通工具(汽车、摩托车、自行车)、五金零部件等成型冲压工序。目前，我国传统的冲压机床的动力来自旋转电动机，它需要一系列转换机构将旋转运动转变为往复直线运动，为了获得足够大的冲压力，还需配备一只储能大飞轮，因此中间部件多，传递效率低，结构复杂，体积笨重，噪声大且易产生故障。如今具有采用由液压缸和油泵组成的液压动力系统的冲压设备代替传统旋转电动机，其机械结构包括水平设置的底座，底座上设有用于放置下模的工作台，底座两侧竖直设有连接板，连接板间设有模架，模架上设有液压动力装置以及与液压动力装置驱动连接可做上下往复运动的上模，这种装置在高速生产时，冲压成型的物件需手工将其取出，而这过程则十分危险，常对操作人员造成伤害，严重者致残，使用十分不安全，同时其上模也不具备保护装置，在上模大力下压时，容易造成机身晃动，运动不够平稳。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高速连续冲压设备，通过滑动设置下模实现机械式的将成型物件移出上模工作范围，实现连续的安全生产，同时保障设备运行平稳。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种高速连续冲压设备，包括水平设置的底座，所述底座上设有用于放置下模的工作台，所述底座两侧竖直设有连接板，所述连接板间设有模架，所述模架上设有液压动力装置以及与液压动力装置驱动连接可做上下往复运动的上模，所述下模与滚珠丝杠连接可在工作台平面做左右反复运动，所述工作台上设有穿入所述下模并将其固定的锁模辊，所述模架底部设有连接板，所述上模与连接板连接可一齐做上下往复运动固定，所述连接板上位于上模四周设有凸起的缓冲柱套，所述工作台上设有与所述缓冲柱套位置对应的冲压缓冲立柱，所述上模和下模之间设有行程保护机构。
[0005]作为优选，所述工作台上设有水平延伸的滑道，所述下模滑动设置在该滑道上，所述滑道一侧设有与其垂直的锁模辊，所述下模上开设供所述锁模辊插入的插槽。
[0006]作为优选，所述冲压缓冲立柱顶端套设有滑动套，所述滑动套经弹性支撑件支撑在冲压缓冲立柱上，且所述滑动套可配合装入到缓冲柱套中。
[0007]作为优选，所述行程保护机构包括分别设置在工作台和连接板上的下保护立柱和上保护立柱，所述下保护立柱和上保护立柱位置对应，且两者间的距离大于所述上模和下模的距离，所述上保护立柱上设有行程保护开关。
[0008]作为优选，所述工作台经若干横置的固定板固定在底座上，所述固定板之间具有间隙。
[0009]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型通过滑动设置下模将其与滚珠丝杠连接实现机械式的将成型物件移出上模工作范围，并采用锁模辊将下模锁合在工作台上，防止在物件移出过程中下模发生偏移，从而导致的加工精度下降的问题，实现连续的安全生产，同时采用冲压缓冲立柱和行程保护机构保障设备运行平稳，防止其发生损坏而影响正常生产。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1-底座、2-下模、3-工作台、4-连接板、5-模架、6_上模、7_滚珠丝杠、8_锁模辊、9-连接板、10-缓冲柱套、11-冲压缓冲立柱、12-滑道、13-插槽、14-滑动套、15-弹性支撑件、16-下保护立柱、17-上保护立柱、18-行程保护开关、19-固定板、20-间隙。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1，本实用新型包括水平设置的底座1，所述底座I上设有用于放置下模2的工作台3，所述底座I两侧竖直设有连接板4，所述连接板4间设有模架5，所述模架5上设有液压动力装置以及与液压动力装置驱动连接可做上下往复运动的上模6，所述下模2与滚珠丝杠7连接可在工作台3平面做左右反复运动，该下模2上设有与滚珠丝杠7配合的丝母，滚珠丝杠7与驱动电机连接可控制下模2往复运动，所述工作台3上设有穿入所述下模2并将其固定的锁模辊8，所述模架5底部设有连接板9，所述上模6与连接板9连接可一齐做上下往复运动固定，所述连接板9上位于上模6四周设有凸起的缓冲柱套10，所述工作台3上设有与所述缓冲柱套10位置对应的冲压缓冲立柱11，所述上模6和下模2之间设有行程保护机构。采用上述方案后，通过滑动设置下模2将其与滚珠丝杠7连接实现机械式的将成型物件移出上模6工作范围，并采用锁模辊8将下模2锁合在工作台3上，防止在物件移出过程中下模2发生偏移，从而导致的加工精度下降的问题，实现连续的安全生产，同时采用冲压缓冲立柱11和行程保护机构保障设备运行平稳，防止其发生损坏而影响正常生产
[0014]具体的，所述工作台3上设有水平延伸的滑道12，所述下模2滑动设置在该滑道12上，所述滑道12 —侧设有与其垂直的锁模辊8，所述下模2上开设供所述锁模辊8插入的插槽13。使得下模2能够在工作台3上沿滑道12往复滑动，通过控制锁模辊8在下模2移动至加工位置时将其插入到插槽13中对其进行精确定位，防止其发生偏移，从而影响加工精度。
[0015]具体的，所述冲压缓冲立柱11顶端套设有滑动套14，所述滑动套14经弹性支撑件15支撑在冲压缓冲立柱11上，且所述滑动套14可配合装入到缓冲柱套10中。通过弹性支撑件15的支撑作用，能够给予固定连接板9上的缓冲柱套10机械缓冲，防止其因压力过大而造成设备损坏。
[0016]具体的，所述行程保护机构包括分别设置在工作台3和连接板9上的下保护立柱16和上保护立柱17，所述下保护立柱16和上保护立柱17位置对应，且两者间的距离大于所述上模6和下模2的距离，所述上保护立柱17上设有行程保护开关18。防止因压力过大而造成上模6和下模2损坏，行程保护开关18可及时控制电源，实现设备制动。
[0017]具体的，所述工作台3经若干横置的固定板19固定在机架I上，所述固定板19之间具有间隙20，使得工作台3结构更加坚固。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高速连续冲压设备，包括水平设置的底座(I)，所述底座(I)上设有用于放置下模(2)的工作台(3)，所述底座(I)两侧竖直设有连接板(4)，所述连接板(4)间设有模架(5)，所述模架(5)上设有液压动力装置以及与液压动力装置驱动连接可做上下往复运动的上模(6)，其特征在于:所述下模(2)与滚珠丝杠(7)连接可在工作台(3)平面做左右反复运动，所述工作台(3)上设有穿入所述下模(2)并将其固定的锁模辊(8)，所述模架(5)底部设有连接板(9)，所述上模(6)与连接板(9)连接可一齐做上下往复运动固定，所述连接板(9)上位于上模￠)四周设有凸起的缓冲柱套(10)，所述工作台(3)上设有与所述缓冲柱套(10)位置对应的冲压缓冲立柱(11)，所述上模(6)和下模⑵之间设有行程保护机构。2.根据权利要求1所述的一种高速连续冲压设备，其特征在于:所述工作台(3)上设有水平延伸的滑道(12)，所述下模(2)滑动设置在该滑道(12)上，所述滑道(12) —侧设有与其垂直的锁模辊(8)，所述下模(2)上开设供所述锁模辊(8)插入的插槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种高速连续冲压设备，其特征在于:所述冲压缓冲立柱(11)顶端套设有滑动套(14)，所述滑动套(14)经弹性支撑件(15)支撑在冲压缓冲立柱(11)上，且所述滑动套(14)可配合装入到缓冲柱套(10)中。4.根据权利要求1所述的一种高速连续冲压设备，其特征在于:所述行程保护机构包括分别设置在工作台(3)和连接板(9)上的下保护立柱(16)和上保护立柱(17)，所述下保护立柱(16)和上保护立柱(17)位置对应，且两者间的距离大于所述上模(6)和下模(2)的距离，所述上保护立柱(17)上设有行程保护开关(18)。5.根据权利要求1所述的一种高速连续冲压设备，其特征在于:所述工作台(3)经若干横置的固定板(19)固定在底座(I)上，所述固定板(19)之间具有间隙(20)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速连续冲压设备，包括水平设置的底座，所述底座上设有用于放置下模的工作台，下模与滚珠丝杠连接可在工作台平面做左右反复运动，工作台上设有穿入所述下模并将其固定的锁模辊，连接板上位于上模四周设有凸起的缓冲柱套，工作台上设有冲压缓冲立柱，上模和下模之间设有行程保护机构。与现有技术相比，本实用新型通过滑动设置下模将其与滚珠丝杠连接实现机械式的将成型物件移出上模工作范围，并采用锁模辊将下模锁合在工作台上，防止在物件移出过程中下模发生偏移，从而导致的加工精度下降的问题，实现连续的安全生产，同时采用冲压缓冲立柱和行程保护机构保障设备运行平稳，防止其发生损坏而影响正常生产。
【IPC分类】B21D37/10, B21D37/14, B21D22/06
【公开号】CN204710920
【申请号】CN201520343927
【发明人】叶伟锋
【申请人】浙江创新汽车空调有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月25日