一种高精度数控车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种高精度数控车床。
【背景技术】
[0002]数控车床也被称为车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]目前，在通过数控车床加工孔的过程中，有的采用编写指令的形式完成孔加工，不仅需要用到外圆刀、不同尺寸的钻头、切断刀、镗刀等多种加工刀具，还需要编写特定的指令，设计较为复杂，且成本高。另外，还有通过手工操作加工钻头的方式完成孔加工，此种加工方式由于是人力操作，精度难以控制，且工作效率很低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动加工孔的高精度数控车床。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种高精度数控车床，所述数控车床包括:
[0007]一机床本体；
[0008]一床头箱，安装于所述机床本体上，在所述床头箱前端设置有前端盖；
[0009]一车床主轴，设置于所述床头箱和前端盖的中心孔内；
[0010]一轨道，安装于所述机床本体上；
[0011]一刀架，在所述刀架下端设置有滑块，刀架通过所述滑块可滑动设置于所述轨道上;
[0012]一孔加工装置，可拆卸安装于所述刀架上，所述孔加工装置包括装置本体和孔加工刀具，所述孔加工刀具固定于装置本体上；在所述孔加工装置的装置本体上设有螺纹孔，所述孔加工装置通过螺钉或者螺栓可拆卸安装于所述刀架上；所述孔加工装置的装置本体为一方形安装块。
[0013]优选地，所述轨道包括至少一条呈凸起状的导轨，所述滑块下端设置有与之相适配的凹槽，所述导轨与凹槽配合实现刀架在轨道上的滑动。
[0014]优选地，所述孔加工刀具固定于方形安装块的长度方向上。
[0015]优选地，所述方形安装块由铁、合金钢或者不锈钢制成。
[0016]优选地，所述孔加工刀具通过焊接的方式固定于方形安装块上。
[0017]优选地，所述孔加工刀具为钻头或铰刀。
[0018]优选地，所述刀架与滑块之间还设置有螺杆，通过所述螺杆调节刀架和滑块之间的高度。
[0019]优选地，所述刀架和滑块之间的可调高度范围为50-100mm。
[0020]优选地，所述刀架和滑块之间的可调高度范围为70_90mm。
[0021]优选地，所述刀架和滑块之间的可调高度范围为80mm。
[0022]本实用新型的高精度数控车床通过在滑动的刀架上设置自动孔加工装置，相比现有的需要采用多种刀具和编写特定指令完成孔加工的数控车床，其结构简单，且成本低；相比人工操作加工孔的方式，其自动化程度高，且加工精度高。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的高精度数控车床的结构示意图。
[0024]图2是图1中的孔加工装置的结构示意图。
[0025]附图标记:机床本体100，床头箱200，前端盖201，车床主轴300，轨道400，刀架500，滑块600，孔加工装置700，方形安装块701，钻头702，螺钉703，导轨401，螺杆800。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]如图1所示，本实用新型提供了一种高精度数控车床，其包括机床本体100 ;安装于机床本体100上的床头箱200，在床头箱200前端设置有前端盖201 ;设置于床头箱200和前端盖201的中心孔内的车床主轴300 ;安装于机床本体100上的轨道400 ;刀架500，在刀架500下端设置有滑块600，刀架500通过滑块600可滑动设置于轨道400上；本实施例中，轨道400包括至少一条呈凸起状的导轨401，滑块600下端设置有与之相适配的凹槽(图中未示出)，导轨401与凹槽配合实现刀架500在轨道400上的滑动；以及可拆卸安装于刀架500上的孔加工装置700。
[0028]请同时参考图2所示，孔加工装置700包括装置本体和孔加工刀具，孔加工刀具固定于装置本体上；在孔加工装置700的装置本体上设有螺纹孔(图中未示出)，孔加工装置700通过螺钉或者螺栓可拆卸安装于刀架500上，本实施例中采用螺钉703将孔加工装置700安装于刀架500上；孔加工装置700的装置本体为一方形安装块701。孔加工刀具固定于方形安装块701的长度方向上。在一优选实施例中，方形安装块701由铁、合金钢或者不锈钢制成，本实施例采用铁块。孔加工刀具通过焊接的方式固定于方形安装块701上。孔加工刀具可以是钻头或铰刀，本实施例中为钻头702，例如采用麻花钻。通过设置合适的走刀参数，可以实现孔的自动加工，精确控制加工孔的长度，且进刀均匀，结构简单，维护方便，操作简单，提高了操作员的工作效率。
[0029]在一优选实施例中，刀架500与滑块600之间还设置有螺杆800，通过螺杆800调节刀架500与滑块600之间的高度，刀架500与滑块600之间的可调高度范围可以是50-100mm，优选地，刀架500与滑块600之间的可调高度范围可以是70_90mm。在本实施例中，刀架500与滑块600之间的可调高度范围为80mm。样，刀架500上刀具的得回转直径增大了，不仅能满足正常工作需要，还扩大了使用范围，能加工尺寸更大的工件。
[0030]本实用新型实施例的高精度数控车床通过在滑动的刀架上设置自动孔加工装置，相比现有的需要采用多种刀具和编写特定指令完成孔加工的数控车床，其结构简单，且成本低；相比人工操作加工孔的方式，其自动化程度高，且加工精度高。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高精度数控车床，其特征在于，所述数控车床包括: 一机床本体； 一床头箱，安装于所述机床本体上，在所述床头箱前端设置有前端盖； 一车床主轴，设置于所述床头箱和前端盖的中心孔内； 一轨道，安装于所述机床本体上； 一刀架，在所述刀架下端设置有滑块，刀架通过所述滑块可滑动设置于所述轨道上； 一孔加工装置，可拆卸安装于所述刀架上，所述孔加工装置包括装置本体和孔加工刀具，所述孔加工刀具固定于装置本体上；在所述孔加工装置的装置本体上设有螺纹孔，所述孔加工装置通过螺钉或者螺栓可拆卸安装于所述刀架上；所述孔加工装置的装置本体为一方形安装块。2.如权利要求1所述的高精度数控车床，其特征在于，所述轨道包括至少一条呈凸起状的导轨，所述滑块下端设置有与之相适配的凹槽，所述导轨与凹槽配合实现刀架在轨道上的滑动。3.如权利要求1所述的高精度数控车床，其特征在于，所述孔加工刀具固定于方形安装块的长度方向上。4.如权利要求3所述的高精度数控车床，其特征在于，所述方形安装块由铁、合金钢或者不锈钢制成。5.如权利要求3所述的高精度数控车床，其特征在于，所述孔加工刀具通过焊接的方式固定于方形安装块上。6.如权利要求3所述的高精度数控车床，其特征在于，所述孔加工刀具为钻头或铰刀。7.如权利要求1所述的高精度数控车床，其特征在于，所述刀架与滑块之间还设置有螺杆，通过所述螺杆调节刀架和滑块之间的高度。8.如权利要求7所述的高精度数控车床，其特征在于，所述刀架和滑块之间的可调高度范围为50-100mmo9.如权利要求8所述的高精度数控车床，其特征在于，所述刀架和滑块之间的可调高度范围为70-90mmo10.如权利要求9所述的高精度数控车床，其特征在于，所述刀架和滑块之间的可调高度范围为80mmo
【专利摘要】本实用新型涉及数控机床技术领域，提供了一种高精度数控车床，其包括：一机床本体；一床头箱，安装于所述机床本体上，在所述床头箱前端设置有前端盖；一车床主轴，设置于所述床头箱和前端盖的中心孔内；一轨道，安装于所述机床本体上；一刀架，在所述刀架下端设置有滑块，刀架通过所述滑块可滑动设置于所述轨道上；一孔加工装置，可拆卸安装于所述刀架上，所述孔加工装置包括装置本体和孔加工刀具，所述孔加工刀具固定于装置本体上；在所述孔加工装置的装置本体上设有螺纹孔，所述孔加工装置通过螺钉或者螺栓可拆卸安装于所述刀架上；所述孔加工装置的装置本体为一方形安装块。本实用新型的高精度数控车床结构简单，成本低，加工精度高。
【IPC分类】B23B43/00, B23D75/00, B23B7/00
【公开号】CN204711208
【申请号】CN201520311509
【发明人】卢孝江
【申请人】卢孝江
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月11日