一种棒材轧机万向轴扁头套连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棒材乳机万向轴扁头套连接结构，属于冶金行业棒材乳机设备技术领域。
【背景技术】
[0002]冶金行业棒材生产过程中，棒材乳机万向轴扁头套是乳机的重要旋转部件，乳机在运行过程中，因为是旋转部位，不容易点检，导致扁头套与连接法兰连接处螺栓容易松动、切断，造成停机事故，导致停产。同时影响万向轴的使用寿命，增加备件消耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种棒材乳机万向轴扁头套连接结构，使扁头套与连接法兰通过两个轴向键过盈配合，减少由于扁头套与连接法兰的固定螺栓切断而造成的停机事故，解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种棒材乳机万向轴扁头套连接结构，包含万向轴、扁头套、固定螺栓一、连接法兰、键一、固定螺栓二和键二，万向轴外侧设有扁头套，万向轴与扁头套径向通过固定螺栓一固定连接，连接法兰设在万向轴端部，扁头套与连接法兰通过键一和键二轴向连接，并通过固定螺栓二固定连接。
[0006]所述扁头套与连接法兰通过键一和键二轴向过盈连接。
[0007]所述键一和键二沿连接法兰圆周方向对称布置。
[0008]采用本使用新型，扁头套与连接法兰的连接尺寸，要依据乳机万向轴的旋转扭矩确定，键一和键二两个轴向键的扭矩还要符合现场实际要求。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过改变扁头套与连接法兰的连接方式，减少了由于扁头套与连接法兰的固定螺栓切断而造成的停机事故，延长了万向轴的使用寿命，降低了备件消耗。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图中:万向轴1、扁头套2、固定螺栓一 3、连接法兰4、键一 5、固定螺栓二 6、键二 7。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0013]参照附图1，一种棒材乳机万向轴扁头套连接结构，包含万向轴1、扁头套2、固定螺栓一 3、连接法兰4、键一 5、固定螺栓二 6和键二 7，万向轴I外侧设有扁头套2，万向轴I与扁头套2径向通过固定螺栓一 3固定连接，连接法兰4设在万向轴I端部，扁头套2与连接法兰4通过键一 5和键二 7轴向连接，并通过固定螺栓二 6固定连接。
[0014]所述扁头套2与连接法兰4通过键一 5和键二 7轴向过盈连接。
[0015]所述键一 5和键二 7沿连接法兰4圆周方向对称布置。
[0016]在本实施例中，扁头套2与连接法兰4的连接尺寸，要依据乳机万向轴I的旋转扭矩确定，扁头套2与连接法兰4的装配间隙采用过盈配合，键一 5和键二 7两个轴向键的扭矩还要符合现场实际要求。另外，在制作过程中，还要考虑扁头套2与连接法兰4的材质，并计算扁头套2材质加热温度的膨胀系数及膨胀量。现场根据所测量的乳机万向轴的实际伸缩距离，预留拆卸空间。
【主权项】
1.一种棒材乳机万向轴扁头套连接结构，其特征在于包含万向轴(I)、扁头套(2)、固定螺栓一(3 )、连接法兰(4)、键一(5 )、固定螺栓二( 6 )和键二( 7 )，万向轴(I)外侧设有扁头套(2)，万向轴(I)与扁头套(2)径向通过固定螺栓一(3)固定连接，连接法兰(4)设在万向轴(I)端部，扁头套(2)与连接法兰(4)通过键一(5)和键二(7)轴向连接，并通过固定螺栓二(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的棒材乳机万向轴扁头套连接结构，其特征在于所述扁头套(2 )与连接法兰(4 )通过键一(5 )和键二( 7 )轴向过盈连接。3.根据权利要求2所述的棒材乳机万向轴扁头套连接结构，其特征在于所述键一(5)和键二(7)沿连接法兰(4)圆周方向对称布置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种棒材轧机万向轴扁头套连接结构，属于冶金行业棒材轧机设备技术领域。技术方案是：包含万向轴（1）、扁头套（2）、固定螺栓一（3）、连接法兰（4）、键一（5）、固定螺栓二（6）和键二（7），万向轴（1）外侧设有扁头套（2），万向轴（1）与扁头套（2）径向通过固定螺栓一（3）固定连接，连接法兰（4）设在万向轴（1）端部，扁头套（2）与连接法兰（4）通过键一（5）和键二（7）轴向连接，并通过固定螺栓二（6）固定。本实用新型的有益效果是：通过改变扁头套与连接法兰的连接方式，减少了由于扁头套与连接法兰的固定螺栓切断而造成的停机事故，延长了万向轴的使用寿命，降低了备件消耗。
【IPC分类】B21B35/14
【公开号】CN204724590
【申请号】CN201520491266
【发明人】王炳杰, 刘华席, 裴庆元, 陈立勇
【申请人】唐山东华钢铁企业集团有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月9日