一种背板折边模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种背板折边模具。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，该工具由不同零部件组装而成。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度、和加工精度都有较高的要求。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]板式工件在加工过程中通常需要使用折边模具进行折边。现有技术中对于板材工件的折边方法是在上模设置不同的楔形面，将工件放置在上模和下模之间，通过楔形面对工件的作用力实现折边。该折边模具加工效率较低下、定位发生偏差时易损伤到工件的其他成型部位，且需要人工折边、费时费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种加工效率高、定位精准、省时省力、操作方便的背板折边模具。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种背板折边模具，包括上模板和与所述上模板形成加工腔体的下模板，其中，所述上模板上设有至少一个第一电磁铁，所述下模板上设有至少一个第二电磁铁，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁相对设置且极性相反；所述下模板上还设有磁性元件，所述磁性元件通电时产生磁力吸附所述上模板；所述磁性元件与控制组件电连接，所述控制组件用于控制所述磁性元件的工作状态。
[0007]作为本实用新型的一个优选方案，所述上模板上设有四个所述第一电磁铁，四个所述第一电磁铁分别设在所述上模板的四角；所述下模板上设有四个所述第二电磁铁，四个所述第二电磁铁分别设在所述下模板的四角。
[0008]作为本实用新型的一个优选方案，所述上模板的四角处均设有第一凹槽，所述第一电磁铁设于所述第一凹槽内；所述下模板的四角处均设有第二凹槽，所述第二电磁铁设于所述第二凹槽内。
[0009]作为本实用新型的一个优选方案，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均为条形状电磁铁。
[0010]作为本实用新型的一个优选方案，所述控制组件包括控制箱和设于所述控制箱内的控制器，所述控制器用于控制所述磁性元件的电源通断。
[0011]作为本实用新型的一个优选方案，所述磁性元件设于所述下模板的中心位置。
[0012]作为本实用新型的一个优选方案，所述磁性元件为缠绕线圈的铁芯。
[0013]本实用新型提供的背板折边模具在上模板上设有第一电磁铁，在下模板上设有第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁相对设置且极性相反，折边时可以通过电磁铁极性相反会互相吸引加强上模板和下模板之间的定位能力，避免定位发生偏差时易损伤到工件的其他成型部位的问题，此外，本实用新型加工的背板是钢制结构，下模板上设有的磁性元件可将其吸引从而进行折边，该背板折边模具加工精度高、加工效率高、结构简单、制造成本较低。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型优选实施例一提供的背板折边模具的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型优选实施例一提供的上模板的俯视图；
[0016]图3是本实用新型优选实施例一提供的下模板的俯视图。
[0017]图中标记为:
[0018]1、上模板；2、下模板；3、第一电磁铁；4、第二电磁铁；5、控制箱。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]优选实施例一:
[0021]图1是本优选实施例提供的背板折边模具的结构示意图。该背板折边模具包括上模板I (如图2所示)和与上模板I形成加工腔体的下模板2 (如图3所示)，其中，上模板I上设有至少一个第一电磁铁3，下模板2上设有至少一个第二电磁铁4，第一电磁铁3和第二电磁铁4相对设置且极性相反，通过第一电磁铁3和第二电磁铁4之间的相互吸引力可加强上模板和下模板之间的定位能力，避免定位发生偏差时易损伤到工件的其他成型部位的问题；下模板2的中心位置上还设有磁性元件，磁性元件通电时产生磁力吸附上模板I ;磁性元件与控制组件电连接，控制组件用于控制磁性元件的工作状态。
[0022]本实施例中优选为:上模板I上设有四个第一电磁铁3，四个第一电磁铁3分别设在上模板I的四角；下模板2上设有四个第二电磁铁4，四个第二电磁铁4分别设在下模板2的四角；上模板I的四角处均设有第一凹槽，第一电磁铁3设于第一凹槽内；下模板2的四角处均设有第二凹槽，第二电磁铁4设于第二凹槽内；第一电磁铁3和第二电磁铁4均为条形状电磁铁；磁性元件为缠绕线圈的铁芯。
[0023]控制组件包括控制箱5和设于控制箱5内的控制器，控制器用于控制磁性元件的电源通断。
[0024]该背板折边模具加工效率较高、加工精度更高、结构简单、制造成本较低、适用范围广泛。
[0025]优选实施例二:
[0026]本优选实施例提供一种背板折边模具，该结构与优选实施一基本相同。一种背板折边模具，包括上模板和与上模板形成加工腔体的下模板，其中，上模板设有至少一个第一电磁铁，下模板上设有至少一个第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁相对设置且极性相反；下模板上还设有磁性元件，磁性元件通电时产生磁力吸附上模板；磁性元件与控制组件电连接，控制组件用于控制磁性元件的工作状态。
[0027]不同之处在于:第一电磁铁和第二电磁铁的个数和设置的位置不限，能够为上模板和下模板起到一定的定位作用即可；电磁元件的种类不限，可以是缠绕线圈的铁芯，也可以是其他具有较强磁性的磁铁，能够吸住钢板即可。
[0028] 以上是结合附图给出的实施例，仅是实现本实用新型的优选方案而非对其限制，任何对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神，均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。本实用新型的保护范围还包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
【主权项】
1.一种背板折边模具，其特征在于，包括上模板(I)和与所述上模板(I)形成加工腔体的下模板(2)，其中，所述上模板(I)上设有至少一个第一电磁铁(3)，所述下模板(2)上设有至少一个第二电磁铁(4)，所述第一电磁铁(3)和所述第二电磁铁(4)相对设置且极性相反；所述下模板(2)上还设有磁性元件，所述磁性元件通电时产生磁力吸附所述上模板(I);所述磁性元件与控制组件电连接，所述控制组件用于控制所述磁性元件的工作状态。2.根据权利要求1所述的一种背板折边模具，其特征在于，所述上模板(I)上设有四个所述第一电磁铁(3)，四个所述第一电磁铁(3)分别设在所述上模板⑴的四角；所述下模板(2)上设有四个所述第二电磁铁(4)，四个所述第二电磁铁(4)分别设在所述下模板(2)的四角。3.根据权利要求2所述的一种背板折边模具，其特征在于，所述上模板(I)的四角处均设有第一凹槽，所述第一电磁铁(3)设于所述第一凹槽内；所述下模板(2)的四角处均设有第二凹槽，所述第二电磁铁(4)设于所述第二凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种背板折边模具，其特征在于，所述第一电磁铁(3)和所述第二电磁铁(4)均为条形状电磁铁。5.根据权利要求3所述的一种背板折边模具，其特征在于，所述控制组件包括控制箱(5)和设于所述控制箱(5)内的控制器，所述控制器用于控制所述磁性元件的电源通断。6.根据权利要求5所述的一种背板折边模具，其特征在于，所述磁性元件设于所述下模板(2)的中心位置。7.根据权利要求6所述的一种背板折边模具，其特征在于，所述磁性元件为缠绕线圈的铁芯。
【专利摘要】本实用新型公开了一种背板折边模具，属于模具技术领域，为解决现有模具加工效率低等问题而设计。一种背板折边模具，包括上模板和与上模板形成加工腔体的下模板，其中，上模板上设有至少一个第一电磁铁，下模板上设有至少一个第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁相对设置且极性相反；下模板上还设有磁性元件，磁性元件通电时产生磁力吸附上模板；磁性元件与控制组件电连接，控制组件用于控制磁性元件的工作状态，该背板折边模具加工效率较高、加工精度高、制造成本较低。
【IPC分类】B21D37/10, B21D19/00, B21D43/00
【公开号】CN204724698
【申请号】CN201520275947
【发明人】李国新
【申请人】昆山电子羽电业制品有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月30日