一种反向r角用圆弧成型刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型刀，尤其涉及一种加工反向R角的圆弧成型刀。
【背景技术】
[0002]成型刀是用来加工普通铣刀不能加工或加工不到位的地方，比如，在加工反向R角时需要用圆弧成型刀进行加工。但是现有的圆弧成型刀仅是在刀头上设置刃面为圆弧形的切削刀，在加工时，容易产生崩刃现象，切削稳定性低，使用寿命短，增加了加工成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够防止崩刃现象、切削稳定性高的反向R角用圆弧成型刀。
[0004]本实用新型的反向R角用圆弧成型刀，包括刀柄和设置于所述刀柄一端的刀头，所述刀头上至少设有一个具有凹圆弧刃口的切削刃。
[0005]进一步的，所述刃口上沿其边缘设有圆弧形棱边。
[0006]进一步的，所述刃口上还设有若干垂直于所述棱边的刃带。
[0007]进一步的，所述刀头上沿其轴向均匀设有四个所述切削刃。
[0008]进一步的，各所述切削刃的刃面为圆弧形。
[0009]进一步的，所述刀头与各所述切削刃由硬质合金一体制成。
[0010]借由上述方案，本实用新型的反向R角用圆弧成型刀通过在切削刃上开设刃口，在加工反向R角时，切削刃会提供给刃口一支撑力，以提高切削的稳定性，同时该支撑力可抵消部分切削阻力，从而避免了崩刃现象。
[0011]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构主视图；
[0013]图2是本实用新型的结构侧视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种反向R角用圆弧成型刀，包括刀柄10和设置于刀柄10 —端的刀头20，在刀头20上至少设有一个具有凹圆弧刃口 31的切削刃30。为提高工作效率，作为本实用新型的较佳实施方式，在刀头20上沿其轴向均匀设置四个该切削刃30，且各切削刃30的刃面为圆弧形。在加工反向R角时，将刃口 31贴在加工件的需要加工的地方，旋转工件或旋转本实用新型的成型刀，即可加工出反向R角，由于是利用刃口 31成型出反向R角，切削刃30在加工过程中会提供给刃口 31支撑力，提高切削稳定性的同时抵消刃口 31的部分切削阻力，从而避免崩刃的现象。
[0016]优选的，本实用新型在刃口 31上沿其边缘设有圆弧形棱边32，进一步提高切削刃的稳定性，同时也提高了刃口 31的耐磨性。
[0017]进一步的，在刃口 31上还设有若干垂直于棱边32的刃带33，避免在加工时产生震刀现象。
[0018]本实用新型的刀头20与各切削刃30由硬质合金一体制成，具备较高的刚性。
[0019]本实用新型的反向R角用圆弧成型刀有益效果如下:
[0020]1、通过在切削刃上开设刃口，在加工反向R角时，切削刃会提供给刃口一支撑力，以提高切削的稳定性，同时该支撑力可抵消部分切削阻力，从而避免了崩刃现象；
[0021]2、在刀头上均匀设置四个切削刃，提高了工作效率；
[0022]3、将切削刃设置为圆弧形，减小了切削过程中的刚性应力，延长了刀头的使用寿命O
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种反向R角用圆弧成型刀，其特征在于:包括刀柄和设置于所述刀柄一端的刀头，所述刀头上至少设有一个具有凹圆弧刃口的切削刃。2.根据权利要求1所述的反向R角用圆弧成型刀，其特征在于:所述刃口上沿其边缘设有圆弧形棱边。3.根据权利要求2所述的反向R角用圆弧成型刀，其特征在于:所述刃口上还设有若干垂直于所述棱边的刃带。4.根据权利要求3所述的反向R角用圆弧成型刀，其特征在于:所述刀头上沿其轴向均匀设有四个所述切削刃。5.根据权利要求4所述的反向R角用圆弧成型刀，其特征在于:各所述切削刃的刃面为圆弧形。6.根据权利要求5所述的反向R角用圆弧成型刀，其特征在于:所述刀头与各所述切削刃由硬质合金一体制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种反向R角用圆弧成型刀，包括刀柄和设置于所述刀柄一端的刀头，所述刀头上至少设有一个具有凹圆弧刃口的切削刃。本实用新型的反向R角用圆弧成型刀通过在切削刃上开设刃口，在加工反向R角时，切削刃会提供给刃口一支撑力，以提高切削的稳定性，同时该支撑力可抵消部分切削阻力，从而避免了崩刃现象。
【IPC分类】B23C5/10, B23B27/06
【公开号】CN204735724
【申请号】CN201520334279
【发明人】李振丰, 奚旭东, 张明敏
【申请人】锑玛(苏州)精密工具有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月22日