一种折边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及折边设备技术领域，尤其涉及一种折边机。
【背景技术】
[0002]在钣金加工工艺中，需要对钢板进行折边处理。例如，将薄钢板折成呈六面体结构的钢板盒子，钢板盒子周沿四个面的尺寸较短，钢板盒子上下两个面的尺寸较大。
[0003]现有技术的折边机，可以顺利的对钢板盒子底盖周沿的四个面进行折边。当需要对钢板盒子的面盖进行折边时，因折边机自身结构的限制，钢板盒子的盒体会顶住压刀，使压刀无法下压，导致钢板盒子最后一道折弯工序无法顺利完成。
[0004]因此，有必要设计一种可以对钢板盒子的面盖进行折弯的折边机。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种折边机，能够对一块钢板进行折边处理，形成一个封闭盒子状，解决簿盒子的折边难题，可以避免因顶刀而无法折边。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的一种折边机，包括机架，所述机架设置有用于放置物料的折边平台，所述机架的顶部设置有若干组压刀机构，所述压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件，所述驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件，所述压刀组件位于折边平台的上方，所述折边平台的一侧设置有折边机构，所述折边机构包括折弯板，所述折弯板与机架活动连接。
[0007]作为优选，所述压刀组件包括刀架和压刀，所述刀架连接于驱动组件的伸缩杆，所述压刀连接于刀架。
[0008]作为优选，所述驱动组件设置有两组，两组驱动组件的伸缩杆分别与同一压刀组件连接。
[0009]作为优选，所述折弯板的两端分别设置有转轴，所述机架的两端分别嵌设有与所述转轴对应连接的转动轴承。
[0010]作为优选，所述转轴的一端突出至机架的外部，所述转轴的突出部设置有配重锤。
[0011]作为优选，所述折弯板设置有便于人手对折弯板进行翻转折边的把手。
[0012]作为优选，所述驱动组件为气缸或液压缸。
[0013]本实用新型的有益效果:一种折边机，包括机架，机架设置有用于放置物料的折边平台，机架的顶部设置有若干组压刀机构，压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件，驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件，压刀组件位于折边平台的上方，折边平台的一侧设置有折边机构，折边机构包括折弯板，折弯板与机架活动连接；将已经裁剪、刨槽的钢板放置于折边平台上，驱动组件驱动压刀组件将钢板压紧，折弯板将伸出折边平台上的钢板沿刨槽进行中心旋转，把钢板弯曲成所需的角度。由于刀架和折弯板之间有足够的距离容纳盒子的盒体，并且此距离可通过气缸来调节，使其能够容纳不同尺寸大小的盒子，盒子的盒体垂直设置在压刀的后面，压刀下压时，盒子的盒体不会顶住压刀，压刀压住盒盖与盒体的连接部，再翻转折弯板，完成盒盖的折弯，本实用新型能够对一块钢板进行折边处理，形成一个封闭薄盒子。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型刀架与压刀的分解结构示意图。
[0016]图3为本实用新型折弯板与转动轴承的装配结构示意图。
[0017]图4为本实用新型的钢板进行裁剪、刨槽后的结构示意图。
[0018]图5为本实用新型的钢板盒子未折盒盖时的结构示意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]I 一机架2—折边平台3—驱动组件
[0021]4 一压刀组件41 一刀架42—压刀
[0022]5—折边机构51—折弯板52—转轴
[0023]53—配重锤54—把手6—钢板
[0024]7 一盒子71—盒体72—盒盖。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0026]如图1至图5所示，本实用新型的一种折边机，包括机架1，所述机架I设置有用于放置物料的折边平台2，所述机架I的顶部设置有若干组压刀42机构，所述压刀42机构包括固定设置于机架I顶部的驱动组件3，所述驱动组件3的伸缩杆连接有压刀组件4，所述压刀组件4位于折边平台2的上方，所述折边平台2的一侧设置有折边机构5，所述折边机构5包括折弯板51，所述折弯板51与机架I活动连接。将已经裁剪、刨槽的钢板6放置于折边平台2上，驱动组件3驱动压刀组件4将钢板6压紧，折弯板51将伸出折边平台2上的钢板6沿刨槽进行中心旋转，把钢板6弯曲成所需的角度。由于刀架41和折弯板51之间有足够的距离容纳盒子7的盒体71，并且此距离可通过气缸来调节，使其能够容纳不同尺寸大小的盒子7，盒子7的盒体71垂直设置在压刀42的后面，压刀42下压时，盒子7的盒体71不会顶住压刀42，压刀42压住盒盖72与盒体71的连接部，再翻转折弯板51，完成盒盖72的折弯，本实用新型能够对一块钢板6进行折边处理，形成一个封闭薄盒子7。
[0027]本实施例的压刀组件4包括刀架41和压刀42，所述刀架41连接于驱动组件3的伸缩杆，所述压刀42连接于刀架41。根据不同尺寸的折边产品的需要，可以将压刀42从刀架41上拆卸下来，更换不同的压刀42。
[0028]本实施例的驱动组件3设置有两组，两组驱动组件3的伸缩杆分别与同一压刀组件4连接。两组驱动组件3可同时带动压刀组件4下压，为压刀组件4提供更大的下压力，满足大尺寸产品的折弯要求。
[0029]本实施例的折弯板51的两端分别设置有转轴52，所述机架I的两端分别嵌设有与所述转轴52对应连接的转动轴承。转动轴承可减小转轴52转动时产生的摩擦，便于折弯板51沿转轴52进行翻转，对钢板6进行折弯。
[0030]本实施例的转轴52的一端突出至机架I的外部，所述转轴52的突出部设置有配重锤53。该配重锤53在折弯板51折弯的过程中起到省力的作用，便于操作者手动折弯操作。
[0031]本实施例的折弯板51设置有便于人手对折弯板51进行翻转折边的把手54。操作员可通过把手54对折弯板51进行翻转，结合配重锤53自身重力的原因，带动折弯板51翻转，减轻操作员的劳动强度。
[0032]驱动组件3可以采用不同的动力输出装置，作为优选，本实施例的驱动组件3采用气缸或液压缸提供下压动力。
[0033]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种折边机，包括机架，所述机架设置有用于放置物料的折边平台，其特征在于:所述机架的顶部设置有若干组压刀机构，所述压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件，所述驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件，所述压刀组件位于折边平台的上方，所述折边平台的一侧设置有折边机构，所述折边机构包括折弯板，所述折弯板与机架活动连接。2.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于:所述压刀组件包括刀架和压刀，所述刀架连接于驱动组件的伸缩杆，所述压刀连接于刀架。3.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于:所述驱动组件设置有两组，两组驱动组件的伸缩杆分别与同一压刀组件连接。4.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于:所述折弯板的两端分别设置有转轴，所述机架的两端分别嵌设有与所述转轴对应连接的转动轴承。5.根据权利要求4所述的一种折边机，其特征在于:所述转轴的一端突出至机架的外部，所述转轴的突出部设置有配重锤。6.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于:所述折弯板设置有便于人手对折弯板进行翻转折边的把手。7.根据权利要求1所述的一种折边机，其特征在于:所述驱动组件为气缸或液压缸。
【专利摘要】本实用新型涉及折边设备技术领域，尤其涉及一种折边机，包括机架，机架设置有用于放置物料的折边平台，机架的顶部设置有若干组压刀机构，压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件，驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件，压刀组件位于折边平台的上方，折边平台的一侧设置有折边机构，折边机构包括折弯板，折弯板与机架活动连接；将已经裁剪、刨槽的钢板放置于折边平台上，驱动组件驱动压刀组件将钢板压紧，折弯板将伸出折边平台上的钢板沿刨槽进行中心旋转，把钢板弯曲成所需的角度，本实用新型能够对一块钢板进行折边处理，形成一个封闭盒子状，解决簿盒子的折边难题，可以避免因顶刀而无法折边的问题。
【IPC分类】B21D19/00
【公开号】CN204817622
【申请号】CN201520447047
【发明人】叶见明
【申请人】东莞市辉煌龙腾机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月26日