一种扩孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属管扩口的器械。
【背景技术】
[0002]在管管对接，如空调器循环管对接中，特别是等径管对接，通常需要将一根管子的端部扩径，套接另一根管子，再将扩径部分缩口，实现管管对接。现有技术中用于金属管，如铜管的管口扩径，采用一种扩孔器，它具有一锥形体，在推压机构作用下，锥形体将置于工件座锥口孔中的管子端部扩径，形成喇叭口状。现有技术中的这种扩孔器，参见图1。手柄3和主轴13通过中心销I连接，手柄中的拨销14插入于中心螺套4的周缘，锥体轴11斜向嵌设于主轴13下端部扩径段，锥尖位于工件孔轴线，手柄上端部中心处开有多角孔3-1，用于手持电动旋具的冲杆前端部置入作顺反方向快速转动。作业时，作为工件9的管子端部穿入工件座10的锥口孔10-1，先用手顺向转动手柄3，拨销14带动中心螺套4旋入支架12，同时中心销I带动主轴13转动，中心螺套4的外螺纹啮合于支架12的内螺纹，中心螺套4相对支架12下行，继而用手持电动旋具(类似电动手钻，以多角旋杆替换钻头)转动手柄3，中心螺套4下行压缩主轴弹簧5，推动主轴13连同手柄3下行，主轴下端嵌置的锥体轴11随同主轴13边转动边下行，锥体部分抵达工件9管口内壁时，沿管口内壁边转动边推压，随着压力增大，直至扩压出设定的喇叭状管口。扩口后在手持电动旋具反向转动，中心螺套4因螺旋副配合上行，手柄3和主轴13 —起上行，完成扩孔作业。问题在于，现有技术中的这种扩孔器其中心螺套不同于图1中的中心螺套4。现有技术的扩孔器的中心螺套，其外壁轴向下延直至下端均具有外螺纹，扩孔后手持电动旋具反向转动，手柄3、中心螺套4和主轴13上行，关闭手持电动旋具电源，在惯性作用下旋杆连同手柄3等继续转动，当主轴13的外台阶周缘13-1抵达支架12的内台阶12-1时，主轴13上行受阻的同时转动受阻，而手柄和中心螺套随同手持电动旋具旋杆一起因惯性作用趋向继续转动，这样就使手柄3和主轴13连接的中心销I受到很大剪切应力，很容易造成中心销损毁与断裂。如果缩短中心螺套轴向长度，其螺纹段长度相应缩短，扩孔后手持电动旋具反向转动，在主轴上行中外台阶周缘13-1未抵达支架的内台阶12-1时，中心螺套4即上行离开支架上端，不再有螺纹副配合而不继续上行，手柄3、中心螺套4和主轴13即一并自由转动，亦称空转，此时虽然中心销I不会受到大的剪切应力而受损，可是由于中心螺套4下端外螺纹脱离了支架12上端内螺纹的啮合，并且中心螺套4与支架12的同心度不再受到制约，中心螺套下端螺纹区相对支架上端螺纹区会产生径向偏移，如此造成的后果，一是中心螺套下端与支架上端两者螺纹区相互间会反复遭受撞击与摩擦，两者此处螺纹会受到损坏；二是再次扩孔作业时，使中心螺套下端对准支架上端正向旋入时出现一定程度的麻烦与困难，因为二者径向发生错位，同轴性受到破坏，缺乏一种同轴导向作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决现有技术中的扩孔器其手柄和主轴连接的中心销等部件容易损坏的问题，为此提供本实用新型的一种扩孔器，这种扩孔器手柄和主轴连接的中心销不易受损，并且作业前后中心螺套和支架的同轴度好，重复作业方便。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是在支架内设置有主轴，主轴上端通过中心销与手柄连接，支架上部通过螺纹副配合有中心螺套，手柄中的拨销插置于中心螺套上端部的圆盘体边缘，支架下端部的扩径段内嵌有锥体轴，其特殊之处是所述中心螺套的下端部具有径向长度H的去螺纹段，去螺纹段的下端为中心螺套的下端。
[0005]本实用新型中的中心螺套下端部的去螺纹段即该区段不设置外螺纹，该区段的外径小于螺纹段的公称直径(或大径)，可与螺纹段的小径(大径减螺纹牙高的2倍)相当，或略大于小径。所述去螺纹段的长度H无严格要求，H可以是4_?8_，是合适的。
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】进一步说明本发明。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图；
[0008]图2是图1的右视图。
[0009]图中标记与对应件:1中心销，2横销，3手柄，3-1多角孔，4中心螺套，4_1去螺纹段，5主轴弹簧，6垫片，7推力轴承一，8推力轴承二，9工件，10工件座，10-1锥口孔，11锥体轴，12支架，12-1内台阶，13主轴，13-1外台阶周缘，14拨销，15弹簧，16顶紧螺杆，17螺杆手柄。
【具体实施方式】
[0010]一种扩孔器，支架12内设置有主轴13，主轴上端通过中心销I与手柄3连接，支架上部通过螺纹副配合有中心螺套4，手柄中的拨销14插置于中心螺套4上端部的圆盘体边缘，支架下端部的扩径段内嵌有锥体轴11，中心螺套4的下端部具有径向长度H的去螺纹段4-1，去螺纹段的下端为中心螺套的下端；手柄上端部具手持电动旋具旋杆置入的多角孔3-1，主轴13上套有主轴弹簧5，主轴弹簧至少上部位于中心螺套4内，主轴弹簧下端顶置有垫片6，垫片下面顶置有推力轴承一 7，推力轴承一位于主轴下部的外台阶上面。
[0011]工件座10被抽插式地置入于支架12下端部的槽内，顶紧螺杆16从支架下部壁面螺纹配合地穿入，顶紧螺杆顶部锥形顶头顶住工件座侧面的锥形盲孔，转动螺杆手柄17将顶紧螺杆顶紧，使工件座10与支架12相对固定。工件9被置入工件座的锥口孔10-1。
[0012]作业时，先用手顺向转动手柄3将中心螺套4最下部的外螺纹与支架最上部的内螺纹啮合，可继续顺向转动一行程。过程中手柄内的拨销14带动中心螺套4，中心销I带动主轴13，三者等角速转动，继而采用手持电动旋具，将手持电动旋具的旋杆置入手柄上端的多角孔3-1，由于中心螺套4外螺纹啮合于支架12内螺纹，中心螺套4相对支架12下行，压缩主轴弹簧5，推动主轴13下行，锥体轴11随同主轴13边转动边下行，锥体部分抵达工件9管口内壁时，沿管口内壁边转动边推压，随着压力增大，直至扩压出设定的喇叭状管口。扩口后手持电动旋具反向转动，中心螺套4相对主轴12上行，手柄3和主轴13 —起上行，关闭手持电动旋具电源。在惯性作用下，手持电动旋具的旋杆和手柄3、中心螺套3、主轴13继续转动，由于中心螺套下端部具有去螺纹段4-1，中心螺套实际螺纹段尺寸相对短，在主轴外台阶周缘13-1接近但尚未抵达支架内台阶12-1时，中心螺套4在支架12内跑完螺纹全程后不再上行，中心螺套4、手柄3和主轴13自由转动，亦称空转。由于自由转动时主轴13的外台阶周缘13-1未抵达支架12的内台阶12-1，主轴的自由转动不被强力阻止，中心销I就不会因受到到大的剪切应力而损坏。由于中心螺套4空转时，下部保留长度H的去螺纹段4-1在位于支架12内，使中心螺套4、主轴13和支架12能保持良好同轴度，再次加工作业时，中心螺套4容易被旋入支架12，具有良好导向性。
【主权项】
1.一种扩孔器，支架(12)内设置有主轴(13)，主轴上端通过中心销(I)与手柄(3)连接，支架上部通过螺纹副配合有中心螺套(4)，手柄中的拨销(14)插置于中心螺套上端部的圆盘体边缘，支架下端部的扩径段内嵌有锥体轴(11)，其特征是所述中心螺套(4)的下端部具有径向长度H的去螺纹段(4-1)，去螺纹段的下端为所述中心螺套的下端。
【专利摘要】使用方便，不易损坏的一种扩孔器，支架(12)内设置有主轴(13)，主轴上端通过中心销(1)与手柄(3)连接，支架上部通过螺纹副配合有中心螺套(4)，手柄中的拨销(14)插置于中心螺套上端部的圆盘体边缘，支架下端部的扩径段内嵌有锥体轴(11)，在所述中心螺套(4)的下端部具有径向长度H的去螺纹段(4-1)，去螺纹段的下端为所述中心螺套的下端。本实用新型适用于金属管子扩口。
【IPC分类】B21D41/02
【公开号】CN204817750
【申请号】CN201520426074
【发明人】松本
【申请人】日本世霸工具公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月19日