准连续激光焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子商务领域，尤其涉及一种准连续激光焊接装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，电子产品的应用越来越广泛，人们对电子产品的稳定性要求也越来越高，现有的电子产品通常需要进行激光焊接，传统的YAG激光焊接装置的激光光束质量较差，焊接效果不够理想，达不到客户需求的效果和产量，因此，有必要提供一种新的激光焊接装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够有效控制激光的光束质量，提升焊接效果的准连续激光焊接装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种准连续激光焊接装置，包括激光器、控制单元和控制终端平台，所述激光器和所述控制终端平台分别与所述控制单元电性连接，所述控制单元包括微处理器、用于控制激光器接通电源的电源接触器、用于控制电源接触器的中间继电器和用于控制激光器发光的固态继电器，所述中间继电器连接在所述微处理器和所述电源接触器之间，所述电源接触器进一步与所述激光器电性连接，所述固态继电器连接在所述微处理器和所述激光器之间。
[0006]优选的，所述激光器为准连续激光器。
[0007]优选的，所述准连续激光焊接装置还包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻与所述第二电阻并联连接，所述电源接触器包括第一线圈、第一动合开关和第一动断开关，所述第一动合开关的第一端接第一电源，所述第一动合开关的第二端与所述激光器的电源输入端电性连接，所述第一动断开关的第二端与所述第一电阻的第一端连接，所述第一动断开关的第一端接地，所述第一电阻的第二端与所述第一动合开关的第二端电性连接。
[0008]优选的，所述激光器包括第一通讯接口，所述控制终端平台包括第二通讯接口，所述第一通讯接口和所述第二通讯接口分别与所述微处理器的信号传输端电性连接。
[0009]优选的，所述控制终端平台包括用于控制激光器发出激光的出光信号输出端，所述出光信号输出端与所述微处理器的信号输入端电性连接。
[0010]优选的，所述控制终端平台包括用于调节激光器发出的激光的脉冲波形的调波信号输出端，所述调波信号输出端与所述微处理器的信号输入端电性连接。
[0011]优选的，所述准连续激光焊接装置还包括对激光进行分光的瞬时分光器，所述瞬时分光器包括单轴振镜。
[0012]与现有技术相比，本实用新型所述准连续激光焊接装置的有益效果在于:本实用新型操作简单，不需要调光，无光路密封问题，稳定性好；便于调节激光的脉冲波形，能够有效控制激光的光束质量，大大节约产品加工时间，提升焊接效果和焊接效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
[0014]图中各标记如下:KM1、第一线圈；KM2、第二线圈；K1、第一动合开关；Κ2、第一动断开关；Κ3、第二动合开关；Κ4、钥匙开关；Κ5、急停开关；R1、第一电阻；R2、第二电阻。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0016]本实用新型所述准连续激光焊接装置包括激光器、控制单元和控制终端平台，所述激光器为准连续激光器，所述激光器和所述控制终端平台分别与所述控制单元电性连接，所述激光器包括第一通讯接口，所述控制终端平台包括第二通讯接口，所述第一通讯接口和所述第二通讯接口分别与所述微处理器的信号传输端电性连接。
[0017]其中，所述控制单元包括微处理器、用于控制激光器接通电源的电源接触器、用于控制电源接触器的中间继电器和用于控制激光器发光的固态继电器，所述中间继电器连接在所述微处理器和所述电源接触器之间，所述电源接触器进一步与所述激光器电性连接，所述固态继电器连接在所述微处理器和所述激光器之间。
[0018]在本实用新型中，所述准连续激光焊接装置还包括对激光进行分光的瞬时分光器，所述瞬时分光器包括单轴振镜。所述准连续激光焊接装置还包括第一电阻Rl和第二电阻R2，所述第一电阻Rl与所述第二电阻R2并联连接，所述电源接触器包括第一线圈KM1、第一动合开关Kl和第一动断开关K2，所述第一动合开关Kl的第一端接第一电源，所述第一动合开关Kl的第二端与所述激光器的电源输入端电性连接，所述第一动断开关K2的第二端与所述第一电阻Rl的第一端连接，所述第一动断开关K2的第一端接地，所述第一电阻Rl的第二端与所述第一动合开关Kl的第二端电性连接。
[0019]所述控制终端平台包括用于控制激光器发出激光的出光信号输出端，所述出光信号输出端与所述微处理器的信号输入端电性连接。所述控制终端平台包括用于调节激光器发出的激光的脉冲波形的调波信号输出端，所述调波信号输出端与所述微处理器的信号输入端电性连接。
[0020]在本实施例中，所述控制单元还包括激光器电源灯，所述激光器电源灯连接在所述微处理器的信号输入端和信号输出端之间，所述激光器电源灯进一步连接第二电源。所述控制单元还包括清除错误激光使能灯，所述清除错误激光使能灯连接在所述微处理器的信号输入端和信号输出端之间，所述清除错误激光使能灯进一步连接第二电源。
[0021]所述控制单元还包括总电接触器，所述总电接触器包括第二线圈KM2、第二动合开关K3、钥匙开关K4和急停开关K5，所述第二线圈KM2、钥匙开关K4和急停开关K5依次串联连接在火线和零线之间，其中所述第二线圈KM2的第一端与火线连接，所述第二线圈KM2的第二端与所述第二动合开关K3的第一端电性连接，第二动合开关K3的第二端分别与所述第一至第四电源的电源输入端电性连接。在具体应用时，所述控制单元还可以增加锁光的功能。所述控制单元还可以设置错误报警指示灯，所述错误报警指示灯与所述微处理器的信号输出端电性连接，所述错误报警指示灯进一步连接第二电源。
[0022]本实施例中设有四个电压大小不同的电源，其中第一电源电压为48V，第二电源电压为24V，第三电源电压为12V，第四电源电压为5V。
[0023]本实用新型所述控制终端平台能够设置软件控制显示界面，通过该界面能够设置激光脉冲波形和功率，实时显示激光焊接温度、出光模式、功率大小等参数，波形设置分为单点出光，100个程序号，每个程序分为14段，每段设置功率O — 100%，功率设置为连续出光械式下四路激光下的功率。所述控制终端平台将调波控制信号和出光控制信号传输至微处理器，所述微处理器控制中间继电器，中间继电器控制电源接触器，当中间继电器控制电源接触器的第一线圈KMl通电时，所述第一动合开关Kl接通，激光器通电，当中间继电器控制电源接触器的第一线圈KMl断电时，所述第一动合开关Kl断开，所述第一动断开关K2闭合，所述激光器通过所述第一电阻Rl与所述第二电阻R2进行放电。所述激光器发出的激光波长为1070um，平均功率150W，具有引导红光功能，光束质量1.45。所述瞬时分光器中的单轴振镜的输入光斑直径30mm，最大扫描角度正负12.5度，重复精度〈Surad，工作环境温度25±10度。
[0024]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种准连续激光焊接装置，其特征在于，包括激光器、控制单元和控制终端平台，所述激光器和所述控制终端平台分别与所述控制单元电性连接，所述控制单元包括微处理器、用于控制激光器接通电源的电源接触器、用于控制电源接触器的中间继电器和用于控制激光器发光的固态继电器，所述中间继电器连接在所述微处理器和所述电源接触器之间，所述电源接触器进一步与所述激光器电性连接，所述固态继电器连接在所述微处理器和所述激光器之间。2.如权利要求1所述的准连续激光焊接装置，其特征在于，所述激光器为准连续激光器。3.如权利要求1所述的准连续激光焊接装置，其特征在于，所述准连续激光焊接装置还包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻与所述第二电阻并联连接，所述电源接触器包括第一线圈、第一动合开关和第一动断开关，所述第一动合开关的第一端接第一电源，所述第一动合开关的第二端与所述激光器的电源输入端电性连接，所述第一动断开关的第二端与所述第一电阻的第一端连接，所述第一动断开关的第一端接地，所述第一电阻的第二端与所述第一动合开关的第二端电性连接。4.如权利要求1所述的准连续激光焊接装置，其特征在于，所述激光器包括第一通讯接口，所述控制终端平台包括第二通讯接口，所述第一通讯接口和所述第二通讯接口分别与所述微处理器的信号传输端电性连接。5.如权利要求1所述的准连续激光焊接装置，其特征在于，所述控制终端平台包括用于控制激光器发出激光的出光信号输出端，所述出光信号输出端与所述微处理器的信号输入端电性连接。6.如权利要求1所述的准连续激光焊接装置，其特征在于，所述控制终端平台包括用于调节激光器发出的激光的脉冲波形的调波信号输出端，所述调波信号输出端与所述微处理器的信号输入端电性连接。7.如权利要求1所述的准连续激光焊接装置，其特征在于，所述准连续激光焊接装置还包括对激光进行分光的瞬时分光器，所述瞬时分光器包括单轴振镜。
【专利摘要】本实用新型公开一种准连续激光焊接装置，包括激光器、控制单元和控制终端平台，所述激光器和所述控制终端平台分别与所述控制单元电性连接，所述控制单元包括微处理器、用于控制激光器接通电源的电源接触器、用于控制电源接触器的中间继电器和用于控制激光器发光的固态继电器，所述中间继电器连接在所述微处理器和所述电源接触器之间，所述电源接触器进一步与所述激光器电性连接，所述固态继电器连接在所述微处理器和所述激光器之间。本实用新型操作简单，不需要调光，无光路密封问题，稳定性好；便于调节激光的脉冲波形，能够有效控制激光的光束质量，大大节约产品加工时间，提升焊接效果和焊接效率。
【IPC分类】B23K26/042
【公开号】CN204818422
【申请号】CN201520535586
【发明人】颜章健
【申请人】苏州迅镭激光科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月22日