一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种挤压机，特别涉及一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置。
【背景技术】
[0002]起重机主梁是起重机的主要承重部件，起重机主梁结构的稳定性及尺寸的精确度直接关系着起重机的性能、安全性和使用寿命，起重机主梁多采用由钢板焊接成的箱体梁，在这种起重机主梁焊接成型的加工过程中，采用挤压机对未成形的主梁钢板进行定位和预压紧定型，以保证最好的焊接条件和质量，对于起重机主梁生产加工用钢板这种大跨度材料，具有准确、平稳的上料和转移的导向结构是挤压机工作的基础，为了提高挤压机的效率，保证快速定位，需设置垂直的导向装置；因此，提供一种结构简单，牢固耐用，导向效果好，且不影响挤压机的挤压效果，并有效提高挤压机的效率的双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，牢固耐用，导向效果好，且不影响挤压机的挤压效果，并有效提高挤压机的效率的双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，它包括固定箱体，所述的固定箱体左方设置有移动箱体，所述的固定箱体与移动箱体平行设置，所述的移动箱体左侧设置有液压缸，所述的固定箱体与移动箱体之间的间隙下部设置有待焊接主梁，所述的固定箱体中部和上部均设置有导向结构，所述的导向结构包括滚轮、穿过滚轮的滚轮轴、固定圆管、弹簧、圆柱滑块和支撑杆，所述的滚轮轴两端均连接有与滚轮轴垂直的支撑板，所述的支撑板右端连接有圆柱滑块，所述的圆柱滑块右端连接有弹簧，所述的圆柱滑块外侧连接有固定圆管，所述的弹簧和固定圆管的右端均固定在固定箱体的内壁上，所述的移动箱体中部和上部也设置有导向结构。
[0005]所述的导向结构及其包括的滚轮的数量均为4个。
[0006]所述的固定圆管、弹簧、圆柱滑块和支撑杆的数量均为8个。
[0007]所述的滚轮穿过固定箱体或移动箱体的侧壁。
[0008]所述的固定箱体和移动箱体侧壁上均设置有与滚轮相配合的通孔。
[0009]所述的弹簧位于固定圆管内，其长度小于固定圆管的长度。
[0010]所述的滚轮轴水平设置。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型在固定箱体和移动箱体内壁上设置导向结构，滚轮突出箱体侧壁，对上升过程中的待焊接主梁进行导向，在液压缸推动移动箱体挤压待焊接主梁的过程中，滚轮受压，圆柱滑块沿固定圆管缩进箱体内，不影响挤压机的挤压效果；本实用新型结构简单，牢固耐用，导向效果好，且不影响挤压机的挤压效果，并提高了挤压机的效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置的导向结构的示意图。
[0014]图中:1、待焊接主梁2、固定箱体3、移动箱体4、液压缸5、固定圆管6、弹簧7、圆柱滑块8、滚轮9、支撑板10、滚轮轴。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1和图2所示，一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，它包括固定箱体2，所述的固定箱体2左方设置有移动箱体3，所述的固定箱体2与移动箱体3平行设置，所述的移动箱体3左侧设置有液压缸4，所述的固定箱体2与移动箱体3之间的间隙下部设置有待焊接主梁1，所述的固定箱体2中部和上部均设置有导向结构，所述的导向结构包括滚轮8、穿过滚轮8的滚轮轴10、固定圆管5、弹簧6、圆柱滑块7和支撑杆9，所述的滚轮轴10两端均连接有与滚轮轴10垂直的支撑板9，所述的支撑板9右端连接有圆柱滑块7，所述的圆柱滑块7右端连接有弹簧6，所述的圆柱滑块7外侧连接有固定圆管5，所述的弹簧6和固定圆管5的右端均固定在固定箱体2的内壁上，所述的移动箱体3中部和上部也设置有导向结构。
[0018]本实用新型在固定箱体和移动箱体内壁上设置导向结构，滚轮突出箱体侧壁，对上升过程中的待焊接主梁进行导向，在液压缸推动移动箱体挤压待焊接主梁的过程中，滚轮受压，圆柱滑块沿固定圆管缩进箱体内，不影响挤压机的挤压效果；本实用新型结构简单，牢固耐用，导向效果好，且不影响挤压机的挤压效果，并提高了挤压机的效率。
[0019]实施例2
[0020]如图1和图2所示，一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，它包括固定箱体2，所述的固定箱体2左方设置有移动箱体3，所述的固定箱体2与移动箱体3平行设置，所述的移动箱体3左侧设置有液压缸4，所述的固定箱体2与移动箱体3之间的间隙下部设置有待焊接主梁1，所述的固定箱体2中部和上部均设置有导向结构，所述的导向结构包括滚轮8、穿过滚轮8的滚轮轴10、固定圆管5、弹簧6、圆柱滑块7和支撑杆9，所述的滚轮轴10两端均连接有与滚轮轴10垂直的支撑板9，所述的支撑板9右端连接有圆柱滑块7，所述的圆柱滑块7右端连接有弹簧6，所述的圆柱滑块7外侧连接有固定圆管5，所述的弹簧6和固定圆管5的右端均固定在固定箱体2的内壁上，所述的移动箱体3中部和上部也设置有导向结构。
[0021]所述的导向结构及其包括的滚轮8的数量均为4个。
[0022]所述的固定圆管5、弹簧6、圆柱滑块7和支撑杆9的数量均为8个。
[0023]所述的滚轮8穿过固定箱体2或移动箱体3的侧壁。
[0024]所述的固定箱体2和移动箱体3侧壁上均设置有与滚轮8相配合的通孔。
[0025]所述的弹簧6位于固定圆管5内，其长度小于固定圆管5的长度。
[0026]所述的滚轮轴10水平设置。
[0027]本实用新型在固定箱体和移动箱体内壁上设置导向结构，滚轮突出箱体侧壁，对上升过程中的待焊接主梁进行导向，在液压缸推动移动箱体挤压待焊接主梁的过程中，滚轮受压，圆柱滑块沿固定圆管缩进箱体内，不影响挤压机的挤压效果；本实用新型结构简单，牢固耐用，导向效果好，且不影响挤压机的挤压效果，并提高了挤压机的效率。
【主权项】
1.一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，它包括固定箱体，其特征在于:所述的固定箱体左方设置有移动箱体，所述的固定箱体与移动箱体平行设置，所述的移动箱体左侧设置有液压缸，所述的固定箱体与移动箱体之间的间隙下部设置有待焊接主梁，所述的固定箱体中部和上部均设置有导向结构，所述的导向结构包括滚轮、穿过滚轮的滚轮轴、固定圆管、弹簧、圆柱滑块和支撑杆，所述的滚轮轴两端均连接有与滚轮轴垂直的支撑板，所述的支撑板右端连接有圆柱滑块，所述的圆柱滑块右端连接有弹簧，所述的圆柱滑块外侧连接有固定圆管，所述的弹簧和固定圆管的右端均固定在固定箱体的内壁上，所述的移动箱体中部和上部也设置有导向结构。2.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，其特征在于:所述的导向结构及其包括的滚轮的数量均为4个。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，其特征在于:所述的固定圆管、弹簧、圆柱滑块和支撑杆的数量均为8个。4.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，其特征在于:所述的滚轮穿过固定箱体或移动箱体的侧壁。5.根据权利要求1或权利要求4所述的一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，其特征在于:所述的固定箱体和移动箱体侧壁上均设置有与滚轮相配合的通孔。6.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，其特征在于:所述的弹簧位于固定圆管内，其长度小于固定圆管的长度。7.根据权利要求1所述的一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，其特征在于:所述的滚轮轴水平设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双梁起重机生产用挤压机垂直导向装置，它包括固定箱体，固定箱体左方设置有移动箱体，固定箱体与移动箱体平行设置，移动箱体左侧设置有液压缸，固定箱体与移动箱体之间的间隙下部设置有待焊接主梁，固定箱体中部和上部均设置有导向结构，导向结构包括滚轮、穿过滚轮的滚轮轴、固定圆管、弹簧、圆柱滑块和支撑杆，滚轮轴两端均连接有与滚轮轴垂直的支撑板，支撑板右端连接有圆柱滑块，圆柱滑块右端连接有弹簧，圆柱滑块外侧连接有固定圆管，弹簧和固定圆管的右端均固定在固定箱体的内壁上，移动箱体中部和上部也设置有导向结构；本实用新型结构简单，牢固耐用，导向效果好，且不影响挤压机的挤压效果，并提高了挤压机的效率。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN204818500
【申请号】CN201520590295
【发明人】胡胜超
【申请人】河南省矿山起重机有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月7日