小直径管件对口焊接工具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种小直径管件对口焊接工具。
[0003]【背景技术】:
[0004]在火力电厂中会使用大量管件，不论尺寸大小，都存在管件焊接的情况，而目前在各种管网中使用小直径管件时都存在对口焊接困难的问题，主要原因是小直径管件长度长，管件对接不容易，通常需要两人相互配合将两管件对中后才能进行焊接工作，单人根本无法操作。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的在于提供一种小直径管件对口焊接工具，该小直径管件对口焊接工具结构简单、设计合理，有利于单人进行管件的对中及焊接工作，省时省力。
[0007]本实用新型小直径管件对口焊接工具，其特征在于:包括具有两手柄的钳体和设在钳体上、下两钳口内表面的弧形夹片，所述弧形夹片上设有穿孔，以利焊条前端的伸入。
[0008]进一步的，上述两弧形夹片为一圆管的四分一分片。
[0009]进一步的，上述穿孔位于弧形夹片的中心位置。
[0010]本实用新型小直径管件对口焊接工具的工作原理:将两拟对接的小直径管件口对口对靠一起，用两钳口的弧形夹片夹住管件对口部，操作者一边手操作钳柄，一手调整两管件的对口，并使穿孔正对着接口缝隙，通过在穿孔内伸入电焊的焊头，即可开始对缝隙进行焊接。
[0011]本实用新型小直径管件对口焊接工具结构简单、设计合理，有利于单人进行管件的对中及焊接工作，省时省力省心。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型的主视图；
[0014]图2是图1的侧视图；
[0015]图3是图1的局部构造示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]本实用新型小直径管件对口焊接工具，包括具有两手柄的钳体I和设在钳体I上、下两钳口内表面的弧形夹片2，所述弧形夹片2上设有穿孔3，以利焊条前端的伸入；在两弧形夹片上均设有穿孔3，从而可以在对接口进行两个位置的点焊，两个位置点焊后可以拿开钳体，对整个对接口处进行焊接。
[0018]进一步的，上述两弧形夹片为一圆管的四分一分片，在两弧形夹片夹紧管件时，弧形夹片的边部并未完全闭合，具有伸入焊条头端的空间，从而可以在两管件对口的多个部位进行电焊，而后放开钳体后，在对口的周圈进行焊接。
[0019]进一步的，上述穿孔3位于弧形夹片的中心位置，事实上弧形夹片为矩形钢片，在其宽度方向进行弯曲形成弧形。其长度为10-15厘米，其宽度为3-6厘米。
[0020]为了使用较为顺手，两弧形夹片的长度方向与嵌体长度方向不完全垂直，而是相错形成80度夹角。
[0021]钳口与弧形夹片外壁面的焊接通过两支脚进行固定。
[0022]为了增加定位的准确性，在弧形夹片的两侧边内侧设有与弧形夹片长度相同的凸筋4。在夹紧时凸筋与管件的外壁面接触，使其形成线接触，避免管件与弧形夹片面接触，使定位可能存在偏移，另外弧形夹片可以采用普通的45号钢，而凸筋可以采用耐磨性高的合金。
[0023]本实用新型小直径管件对口焊接工具的工作原理:将两拟对接的小直径管件口对口对靠一起，用两钳口的弧形夹片夹住管件对口部，操作者一边手操作钳柄，一手调整两管件的对口，并使穿孔正对着接口缝隙，通过在穿孔内伸入电焊的焊头，即可开始对缝隙进行焊接。
[0024]本实用新型小直径管件对口焊接工具结构简单、设计合理，有利于单人进行管件的对中及焊接工作，省时省力省心。
【主权项】
1.一种小直径管件对口焊接工具，其特征在于:包括具有两手柄的钳体和设在钳体上、下两钳口内表面的弧形夹片，所述弧形夹片上设有穿孔，以利焊条前端的伸入。2.根据权利要求1所述的小直径管件对口焊接工具，其特征在于:所述两弧形夹片为一圆管的四分一分片。3.根据权利要求1所述的小直径管件对口焊接工具，其特征在于:所述穿孔位于弧形夹片的中心位置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种小直径管件对口焊接工具，包括具有两手柄的钳体和设在钳体上、下两钳口内表面的弧形夹片，所述弧形夹片上设有穿孔，以利焊条前端的伸入。本实用新型小直径管件对口焊接工具结构简单、设计合理，有利于单人进行管件的对中及焊接工作，省时省力省心。
【IPC分类】B23K37/053
【公开号】CN204818597
【申请号】CN201520457570
【发明人】陈金辉, 郑育华, 尹喜光
【申请人】福建省第一电力建设公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月30日