接管缩口一次成形加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缩口管的加工装置。
【背景技术】
[0002]目前，在各类管道连接时经常遇到两种不同直径管道的连接和夹套管的连接，连接时需要使用一段缩口的接管(以下简称缩口管)，目前缩口管的加工主要靠人工锻打或锤砸，劳动强度大，效率低，焊口多，存在泄漏点安全隐患，外观质量差。如何将管道的一端进行一次成形加工成缩口，是长期以来的很大难题。
【发明内容】
[0003]为了解决缩口管的一次成形问题，本实用新型提出一种接管缩口一次成形加工装置。
[0004]—种接管缩口一次成形加工装置，其特征在于，它包括一台卷床，在卷床上安装有三爪卡盘，在卷床三爪卡盘的前方下面设有千斤顶，千斤顶上安装有装夹滚轮，装夹滚轮呈一定斜度布置，即装夹滚轮的转动轴向与三爪卡盘的转动轴向呈一定夹角，再在避开装夹滚轮的位置布置上加热枪，加热枪的火焰喷向朝着三爪卡盘的转动轴向，当启动卷床、点燃加热枪和操作千斤顶时，安装在三爪卡盘上的接管伸出端边转动、边加热、边受到挤压，使接管伸出端形成缩口。
[0005]使用时，将需要缩口的一段接管卡紧在三爪卡盘上，接管的伸出端作为加工缩口端；开动卷床使接管转动，点燃加热枪对接管缩口部位周面连续加热，加热到8000C -1000°C时，操作装夹装夹滚轮向接管缓慢进给，加热后的缩口部位在装夹滚轮逐步挤压下向内逐步收缩，最终使接管缩口部位一次成形。
[0006]本装置使缩口管一次加工成形，人工劳动强度小，大大提高了制作工效，在保证质量的前提下外观成形好。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的示意图；
[0008]图2是加工成形的缩口管示意图。
[0009]图例说明，1-卷床，2-三爪卡盘，3-接管，4-加热枪，5-加工缩口端，6_装夹滚轮，7-千斤顶。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的接管缩口一次成形加工装置，它包括一台卷床1，在卷床I上安装有三爪卡盘2，在卷床三爪卡盘2的前方下面设有千斤顶7，千斤顶7上安装有装夹滚轮6，装夹滚轮6呈一定斜度布置，即装夹滚轮6的转动轴向与三爪卡盘2的转动轴向呈一定夹角，再在避开装夹滚轮6的位置布置上加热枪4，加热枪4的火焰喷向朝着接管缩口部位，当启动卷床1、点燃加热枪4和操作千斤顶7时，安装在三爪卡盘2上的加工缩口端5边转动、边加热、边受到挤压，使加工缩口端5形成缩口。加工缩口管时，将需要缩口的一段接管3卡紧在三爪卡盘2上，接管3的伸出端作为加工缩口端5，开动卷床I使接管2转动，点燃加热枪4对接管缩口部位周面连续加热，加热到800°C -1000°C时，操作装夹装夹滚轮6向接管3缓慢进给，加热后的缩口部位在装夹装夹滚轮逐步挤压下向内逐步收缩，最终使接管2缩口部位一次成形(见图2)。
【主权项】
1.一种接管缩口一次成形加工装置，其特征在于，它包括一台卷床，在卷床上安装有三爪卡盘，在卷床三爪卡盘的前方下面设有千斤顶，千斤顶上安装有装夹滚轮，装夹滚轮呈一定斜度布置，即装夹滚轮的转动轴向与三爪卡盘的转动轴向呈一定夹角，再在避开装夹滚轮的位置布置上加热枪，加热枪的火焰喷向朝着三爪卡盘的转动轴向，当启动卷床、点燃加热枪和操作千斤顶时，安装在三爪卡盘上的接管伸出端边转动、边加热、边受到挤压，使接管伸出端形成缩口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种接管缩口一次成形加工装置，其特征在于，它包括一台卷床，在卷床上安装有三爪卡盘，在卷床三爪卡盘的前方下面设有千斤顶，千斤顶上安装有装夹滚轮，装夹滚轮呈一定斜度布置，即装夹滚轮的转动轴向与三爪卡盘的转动轴向呈一定夹角，再在避开装夹滚轮的位置布置上加热枪，加热枪的火焰喷向朝着三爪卡盘的转动轴向，当启动卷床、点燃加热枪和操作千斤顶时，安装在三爪卡盘上的接管伸出端边转动、边加热、边受到挤压，使接管伸出端形成缩口。本装置使缩口管一次加工成形，人工劳动强度小，大大提高了制作工效，在保证质量的前提下外观成形好。
【IPC分类】B21D41/04, B21D43/00
【公开号】CN204842722
【申请号】CN201520469148
【发明人】宋绍军, 王琴, 孙国远, 赵衍华, 孙丽娜, 闫秀祥
【申请人】肥城金威机械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月3日