一种用于机床的可移动台面装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床领域，具体是一种用于机床的可移动台面装置。
【背景技术】
[0002]机床加工前，需将待加工工件安装在台面装置的合适位置，以便于对其实施相应加工操作，加工完成后需将工件从台面装置上卸下。然而，对于大型机床，由于其体积较大，待加工工件安装和卸下变得较为困难，自动化程度低，影响了加工的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于机床的可移动台面装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于机床的可移动台面装置，包括台面安装基座、台面框体、滑块、导轨、电机、齿轮和齿条；所述导轨和齿条固定在台面安装基座上，且导轨与齿条平行间隔设置，滑块和电机均设置在台面框体上，滑块滑动套设在导轨上，且沿导轨移动，所述电机驱动连接齿轮，齿轮与齿条相啮合，两者形成啮合传动。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述台面安装基座包括机床基座和平台座，机床基座与平台座固定连接，且两者上表面齐平。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述用于机床的可移动台面装置还包括限位器，限位器位于台面框体后端的移动行程极限位置；所述台面框体前端的移动行程极限位置为台面框体完全位于平台座上方，且台面框体后端与机床基座之间留有供操作人员站立的空隙。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述用于机床的可移动台面装置还包括齿条保护条和导轨保护条。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机为立式三相减速电机，且带有急停按钮。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述导轨为2个，且平行间隔设置在台面安装基座上。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该用于机床的可移动台面装置，使用时通过控制电机来将台面移动到机床基座旁的平台座上，从而易于将工件安装或卸下，提高了加工的效率和自动化程度。
【附图说明】
[0012]图1为用于机床的可移动台面装置的立体结构示意图。
[0013]图2为用于机床的可移动台面装置的局部结构示意图。
[0014]图中:1-台面安装基座、2_台面框体、3-滑块、4-导轨、5-电机、6-齿轮、7-齿条、8-限位器、9-齿条保护条、10-导轨保护条、11-机床基座、12-平台座。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种用于机床的可移动台面装置，包括台面安装基座1、台面框体2、滑块3、导轨4、电机5、齿轮6和齿条7 ;所述导轨4和齿条7固定在台面安装基座I上，且导轨4与齿条7平行间隔设置，滑块3和电机5均设置在台面框体2上，滑块3滑动套设在导轨4上，且沿导轨4移动，所述电机5驱动连接齿轮6，齿轮6与齿条7相啮合，两者形成啮合传动。
[0017]所述台面安装基座I包括机床基座11和平台座12，机床基座11为机床整体的基座，平台座12为机床基座11向外延伸而形成的座体，机床基座11与平台座12固定连接，且两者上表面齐平，以在上表面固定导轨4。
[0018]所述用于机床的可移动台面装置还包括限位器8，限位器8位于台面框体2后端的移动行程极限位置，起到限制台面装置移动位置的作用。台面框体2前端的移动行程极限位置为台面框体2完全位于平台座12上方，且台面框体2后端与机床基座11之间留有供操作人员站立的空隙。
[0019]所述用于机床的可移动台面装置还包括齿条保护条9和导轨保护条10，分别用于保护齿条7和导轨4，进一步增强设备的稳定性。
[0020]所述电机5为立式三相减速电机，且带有急停按钮，以在紧急情况，如人站立在机床基座11和平台座12之间的空隙位置更换工件时，迅速切断电源，保护操作者安全。
[0021]所述导轨4为2个，且平行间隔设置在台面安装基座I上，并分布在台面框体2的两侧。
[0022]本实用新型的工作原理是:所述用于机床的可移动台面装置，需要安装或拆卸工件时，电机5启动，并带动齿轮6转动，齿轮6通过与齿条7啮合带动台面框体2沿导轨4移动，使台面框体2由机床基座11上移动到平台座12上，台面框体2前端的移动行程极限位置为台面框体2完全位于平台座12上方，且台面框体2后端与机床基座11之间留有供操作人员站立的空隙，这一空隙位置可供操作人员站立，以将工件安装或卸下，工件安装或拆卸完成后，启动电机5，台面框体2回复到机床基座11的位置上，进行相应加工操作。
[0023]所述用于机床的可移动台面装置通过控制电机来将台面移动到机床基座旁的平台座上，从而易于将工件安装或卸下，提高了加工的效率和自动化程度，同时增加了保护措施，提高使用者的安全系数。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于机床的可移动台面装置，其特征在于，包括台面安装基座(I)、台面框体(2)、滑块(3)、导轨(4)、电机(5)、齿轮(6)和齿条(7);所述导轨⑷和齿条(7)固定在台面安装基座⑴上，且导轨⑷与齿条(7)平行间隔设置，滑块(3)和电机(5)均设置在台面框体⑵上，滑块⑶滑动套设在导轨(4)上，且沿导轨⑷移动，所述电机(5)驱动连接齿轮出)，齿轮(6)与齿条(7)相啮合，两者形成啮合传动。2.根据权利要求1所述的用于机床的可移动台面装置，其特征在于，所述台面安装基座(I)包括机床基座(11)和平台座(12)，机床基座(11)与平台座(12)固定连接，且两者上表面齐平。3.根据权利要求1或2所述的用于机床的可移动台面装置，其特征在于，所述用于机床的可移动台面装置还包括限位器(8)，限位器(8)位于台面框体(2)后端的移动行程极限位置；所述台面框体⑵前端的移动行程极限位置为台面框体⑵完全位于平台座(12)上方，且台面框体(2)后端与机床基座(11)之间留有供操作人员站立的空隙。4.根据权利要求3所述的用于机床的可移动台面装置，其特征在于，所述用于机床的可移动台面装置还包括齿条保护条(9)和导轨保护条(10)。5.根据权利要求1或2或4所述的用于机床的可移动台面装置，其特征在于，所述电机(5)为立式三相减速电机，且带有急停按钮。6.根据权利要求5所述的用于机床的可移动台面装置，其特征在于，所述导轨(4)为2个，且平行间隔设置在台面安装基座(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于机床的可移动台面装置，包括台面安装基座、台面框体、滑块、导轨、电机、齿轮和齿条；所述导轨和齿条固定在台面安装基座上，且导轨与齿条平行间隔设置，滑块和电机均设置在台面框体上，滑块滑动套设在导轨上，且沿导轨移动，所述电机驱动连接齿轮，齿轮与齿条相啮合，两者形成啮合传动；该用于机床的可移动台面装置，使用时通过控制电机来将台面移动到机床基座旁的平台座上，从而易于将工件安装或卸下，提高了加工的效率和自动化程度。
【IPC分类】B23Q1/26
【公开号】CN204843530
【申请号】CN201520540034
【发明人】武志强
【申请人】镭神东方激光技术（北京）有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日