一种摩托安装板成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冲压模具设计领域，特别涉及一种摩托安装板成型模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具，可以称作冷冲压模具，也俗称为冷冲模。冲压模具是一种比较特殊的工艺设备，是在进行冷冲压加工的过程中，对材料进行加工，最后加工成零件或者是半成品。其中材料可以是金属材料也可以是非金属材料。而冲压是一种压力加工的方法，就是在室温的情况下进行，压力机上安装模具对材料进行施加压力，使材料发生分离或者是发生塑性变形，进而得到所需要的零件。一个板件的加工往往要经过落料、冲孔、拉延、翻边等多道冲压工序，若为每一道工序分别设计一套冲压模具，不仅成本较高，而且会严重影响零件的加工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种摩托安装板成型模具，解决摩托安装板加工过程中的落料和冲孔工序。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:一种摩托安装板成型模具，包括固定设置的下模座，以及上下往复运动的上模座，所述下模座上设有凹凸模，所述上模座上设有落料凹模和冲孔凸模，所述冲孔凸模位于落料凹模的型腔内，且落料凹模的下端面低于冲孔凸模的下端面，所述凹凸模的边缘与落料凹模的型腔边缘构成剪切动作，所述冲孔凸模与凹凸模上的凹孔构成剪切动作，所述下模座上还设有上下往复运动的卸料板，所述卸料板环绕凹凸模设置，所述卸料板与下模座之间设有弹簧；
[0005]所述上模座上还设有压料板，所述压料板位于落料凹模型腔内，所述压料板相对于落料凹模上下滑动设置，所述压料板上设有供冲孔凸模穿过的通孔；
[0006]所述卸料板上设有挡料销，所述挡料销安装在卸料板上开设的销孔内且能够在销孔内上下滑动，所述挡料销的销身上设有凸环，所述凸环与卸料板下端面构成挡位配合，所述挡料销与下模座之间设有压簧；
[0007]所述压料板的上端与顶杆固接，所述顶杆与顶板固接，所述顶板置于上模座下端设置的空腔内，且顶板在该空腔内沿竖直方向滑动设置，所述顶板上端与推杆固接，所述推杆穿过上模座并从上模座上端的模柄的中心孔穿出；
[0008]所述上模座下端面上依次设有垫板、凸模安装板，所述冲孔凸模为带肩圆柱销，该带肩圆柱销的销肩夹在垫板与凸模安装板之间的沉槽内，所述凸模安装板下端面与落料凹模上端面贴合，所述上模座、垫板、凸模安装板、落料凹模之间通过内六角圆柱螺钉和销实现定位和固定；
[0009]所述卸料板下端面上固定有圆柱头卸料内六角螺钉，所述圆柱头卸料内六角螺钉与下模座上开设的导孔构成滑动配合，所述弹簧套设在该圆柱头卸料内六角螺钉上；
[0010]所述下模座上立式设置有两个导柱，所述两导柱设置在下模座的两个相邻的拐角处，所述上模座上设有两导套，所述导柱与导套构成滑动导向配合。
[0011]本实用新型的技术效果在于:本实用新型采用一套模具就能同时完成落料和冲孔两道工序，大大降低了设备成本，提高了生产效率；且本实用新型结构简单，安装方便，加工精度高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型涉及的摩托安装板结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的剖视图；
[0014]图3是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]如图2、图3所示，一种摩托安装板成型模具，包括固定设置的下模座20，以及上下往复运动的上模座10，所述下模座20上设有凹凸模21，所述上模座10上设有落料凹模11和冲孔凸模12，所述冲孔凸模12位于落料凹模11的型腔内，且落料凹模11的下端面低于冲孔凸模12的下端面，所述凹凸模21的边缘与落料凹模11的型腔边缘构成剪切动作，所述冲孔凸模12与凹凸模21上的凹孔构成剪切动作，所述下模座20上还设有上下往复运动的卸料板22，所述卸料板22环绕凹凸模21设置，所述卸料板22与下模座20之间设有弹簧23。所述凹凸模21的外轮廓形状和落料凹模11的型腔形状与图1所示的摩托安装板30的形状一致，落料凹模11和凹凸模21之间的剪切动作用于在板材上裁剪出摩托安装板30的整体形状，即落料工序；所述冲孔凸模12的数量、形状和分布与图1所示的安装孔31的数量、形状和分布相一致。
[0016]进一步的，所述上模座10上还设有压料板13，所述压料板13位于落料凹模11型腔内，所述压料板13相对于落料凹模11上下滑动设置，所述压料板13上设有供冲孔凸模12穿过的通孔。压料板13能够在冲压过程中将板材压紧，提高加工精度。
[0017]进一步的，所述卸料板22上设有挡料销24，所述挡料销24安装在卸料板22上开设的销孔内且能够在销孔内上下滑动，所述挡料销24的销身上设有凸环，所述凸环与卸料板22下端面构成挡位配合，所述挡料销24与下模座20之间设有压簧25。所述挡料销24与卸料板22随动，同时其自身相对于卸料板22上下浮动，能够在落料凹模11下压过程中，对板料进行限位，同时又能保证落料凹模11将板料压紧。
[0018]优选的，所述压料板13的上端与顶杆16固接，所述顶杆16与顶板17固接，所述顶板17置于上模座10下端设置的空腔内，且顶板17在该空腔内沿竖直方向滑动设置，所述顶板17上端与推杆18固接，所述推杆18穿过上模座10并从上模座10上端的模柄19的中心孔穿出。
[0019]优选的，所述上模座10下端面上依次设有垫板14、凸模安装板15，所述冲孔凸模12为带肩圆柱销，该带肩圆柱销的销肩夹在垫板14与凸模安装板15之间的沉槽内，所述凸模安装板15下端面与落料凹模11上端面贴合，所述上模座10、垫板14、凸模安装板15、落料凹模11之间通过内六角圆柱螺钉102和销101实现定位和固定。垫板14的作用是防止冲裁时冲孔凸模12的上端压坏上模座10。
[0020]优选的，所述卸料板22下端面上固定有圆柱头卸料内六角螺钉27，所述圆柱头卸料内六角螺钉27与下模座20上开设的导孔构成滑动配合，所述弹簧23套设在该圆柱头卸料内六角螺钉27上。
[0021]优选的，所述下模座20上立式设置有两个导柱26，所述两导柱26设置在下模座20的两个相邻的拐角处，所述上模座10上设有两导套103，所述导柱26与导套103构成滑动导向配合。两个导柱26装在后侧，可以三面送料，操作方便。
[0022]本实用新型的具体工作过程如下:
[0023]首先将板料放置在凹凸模21上；然后压料板13在推杆18的作用下将板料压紧，此时上模座10向下运动，落料凹模11工作，将板料裁剪成摩托安装板30的形状，然后上模座10抬升，此时压料板13依然将板料压紧，然后上模座10再次下压，冲孔凸模12工作，在板料上冲出多个安装孔，最后上模座10上升，压料板13上升，落料和冲孔工序完成。
【主权项】
1.一种摩托安装板成型模具，其特征在于:包括固定设置的下模座(20)，以及上下往复运动的上模座(10)，所述下模座(20)上设有凹凸模(21)，所述上模座(10)上设有落料凹模(11)和冲孔凸模(12)，所述冲孔凸模(12)位于落料凹模(11)的型腔内，且落料凹模(11)的下端面低于冲孔凸模(12)的下端面，所述凹凸模(21)的边缘与落料凹模(11)的型腔边缘构成剪切动作，所述冲孔凸模(12)与凹凸模(21)上的凹孔构成剪切动作，所述下模座(20)上还设有上下往复运动的卸料板(22)，所述卸料板(22)环绕凹凸模(21)设置，所述卸料板(22)与下模座(20)之间设有弹簧(23)。2.根据权利要求1所述的一种摩托安装板成型模具，其特征在于:所述上模座(10)上还设有压料板(13)，所述压料板(13)位于落料凹模(11)型腔内，所述压料板(13)相对于落料凹模(11)上下滑动设置，所述压料板(13)上设有供冲孔凸模(12)穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的一种摩托安装板成型模具，其特征在于:所述卸料板(22)上设有挡料销(24)，所述挡料销(24)安装在卸料板(22)上开设的销孔内且能够在销孔内上下滑动，所述挡料销(24)的销身上设有凸环，所述凸环与卸料板(22)下端面构成挡位配合，所述挡料销(24)与下模座(20)之间设有压簧(25)。4.根据权利要求2所述的一种摩托安装板成型模具，其特征在于:所述压料板(13)的上端与顶杆(16)固接，所述顶杆(16)与顶板(17)固接，所述顶板(17)置于上模座(10)下端设置的空腔内，且顶板(17)在该空腔内沿竖直方向滑动设置，所述顶板(17)上端与推杆(18)固接，所述推杆(18)穿过上模座(10)并从上模座(10)上端的模柄(19)的中心孔穿出。5.根据权利要求1所述的一种摩托安装板成型模具，其特征在于:所述上模座(10)下端面上依次设有垫板(14)、凸模安装板(15)，所述冲孔凸模(12)为带肩圆柱销，该带肩圆柱销的销肩夹在垫板(14)与凸模安装板(15)之间的沉槽内，所述凸模安装板(15)下端面与落料凹模(11)上端面贴合，所述上模座(10)、垫板(14)、凸模安装板(15)、落料凹模(11)之间通过内六角圆柱螺钉(102)和销(101)实现定位和固定。6.根据权利要求1所述的一种摩托安装板成型模具，其特征在于:所述卸料板(22)下端面上固定有圆柱头卸料内六角螺钉(27)，所述圆柱头卸料内六角螺钉(27)与下模座(20)上开设的导孔构成滑动配合，所述弹簧(23)套设在该圆柱头卸料内六角螺钉(27)上。7.根据权利要求1所述的一种摩托安装板成型模具，其特征在于:所述下模座(20)上立式设置有两个导柱(26)，所述两导柱(26)设置在下模座(20)的两个相邻的拐角处，所述上模座(10)上设有两导套(103)，所述导柱(26)与导套(103)构成滑动导向配合。
【专利摘要】本实用新型属于冲压模具设计领域，特别涉及一种摩托安装板成型模具，包括固定设置的下模座，以及上下往复运动的上模座，所述下模座上设有凹凸模，所述上模座上设有落料凹模和冲孔凸模，所述冲孔凸模位于落料凹模的型腔内，且落料凹模的下端面低于冲孔凸模的下端面，所述凹凸模的边缘与落料凹模的型腔边缘构成剪切动作，所述冲孔凸模与凹凸模上的凹孔构成剪切动作，所述下模座上还设有上下往复运动的卸料板，所述卸料板环绕凹凸模设置，所述卸料板与下模座之间设有弹簧。本实用新型采用一套模具就能同时完成落料和冲孔两道工序，大大降低了设备成本，提高了生产效率。
【IPC分类】B21D45/06, B21D37/10
【公开号】CN204867108
【申请号】CN201520615438
【发明人】王幼民, 朱波, 徐俊, 陶小刚, 杨周, 胡小勇, 王宇, 李龙, 袁丽娟
【申请人】安徽工程大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月14日