一种数控钻床的制作方法

文档序号:9958815阅读:155来源:国知局
一种数控钻床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种数控钻床。
【背景技术】
[0002]现如今,市面上的钻床由于结构复杂、操作繁琐,在使用时候因为缺少必要的保护措施,使得设备运作时产生大量的噪音,严重的污染了工作环境,而且由于缺少必要的安全措施,设备在使用时存在严重的安全隐患,威胁使用者的人生安全,同时市面上的钻床不能准确的进行定位钻孔,只能人工判定,误差较大,从而导致钻孔效果差,工作效率低,又存在缺少照明装置,不利于夜晚的钻孔作业等因素,难以满足市场及人们的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种一种数控钻床,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控钻床,包括电机、机架、底座和钻孔装置,所述底座正面设有液压油缸,所述液压油缸上方设有机架,所述机架左侧设有钻孔装置,所述钻孔装置的顶部设有变速箱,所述变速箱上方衔接有电机,所述钻孔装置底部为钻头,所述钻头两侧均设有消音板,所述钻头和消音板之间设有竖直红外感应器,所述钻头下方设有工作平台,所述工作平台下方设有滑轨,所述机架左侧连接有金属软管,所述金属软管另一端连接有灯泡,所述底座左下角设有冷却液水箱,所述冷却液水箱右侧连接有连接管,所述连接管另一端连接有水栗,所述水栗另一侧连接有冷却液喷管,所述底座左侧设有进液口,所述底座底部设有滚轮,所述底座右上角设有急停按钮,所述急停按钮左侧设有电源开关。
[0005]优选的,所述液压油缸外壁左侧设有水平红外感应器,所述液压油缸右侧设有挡板,所述挡板右侧设有操作平台。
[0006]优选的,所述进液口与冷却液水箱相连。
[0007]优选的,所述冷却液喷管可以任意弯曲。
[0008]优选的,所述操作平台为触摸式显示屏。
[0009]优选的,所述滑轨既可水平移动也可纵向移动。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,功能实用,可以有效降低作业时的噪音,保证了作业环境,且由于设有水平和竖直方向红外感应器,可以实现自动精准定位,降低误差,保证产品质量,钻孔效果好,提高工作效率,且由于设有灯泡,有利于夜晚作业。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图;
[0012]图中:1,电机,2,变速箱,3,隔音板,4,机架,5,液压油缸,6,挡板,7,操作平台,8,急停按钮,9,电源开关,10,滚轮,11,水平红外感应器,12,冷却液喷管。13,水栗,14,连接管,15,冷却液水箱,16,进液口,17,滑轨,18,灯泡,19,金属软管,20,工作平台,21,竖直红外感应器,22,钻头,23,底座,24,钻孔装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种数控钻床,包括电机1、机架4、底座23和钻孔装置24,所述底座23正面设有液压油缸5,所述液压油缸5上方设有机架4,所述机架4左侧设有钻孔装置24,所述钻孔装置24的顶部设有变速箱2,所述变速箱2上方衔接有电机1,所述钻孔装置24底部为钻头22,所述钻头22两侧均设有消音板3,所述钻头22和消音板3之间设有竖直红外感应器21,所述钻头22下方设有工作平台20,所述工作平台20下方设有滑轨17,所述机架4左侧连接有金属软管19,所述金属软管19另一端连接有灯泡18,所述底座23左下角设有冷却液水箱15,所述冷却液水箱15右侧连接有连接管14,所述连接管14另一端连接有水栗13,所述水栗13另一侧连接有冷却液喷管12,所述底座23左侧设有进液口 16,所述底座23底部设有滚轮10,所述底座23右上角设有急停按钮8,所述急停按钮8左侧设有电源开关9。
[0015]所述液压油缸5外壁左侧设有水平红外感应器11,所述液压油缸5右侧设有挡板6,所述挡板6右侧设有操作平台7,所述进液口 16与冷却液水箱15相连,所述冷却液喷管12可以任意弯曲,所述操作平台7为触摸式显示屏,所述滑轨17既可水平移动也可纵向移动。
[0016]具体使用方式:本实用新型在使用时,首先打开电源开关9,工作人员操作操作平台7,把工件安装在工作平台20上,由于设有竖直红外感应器21和水平红外感应器11,且工作平台20既可以水平移动也可以纵向移动,相互配合,可以实现自动精准定位,降低了有人工定位所带来的误差,液压油缸5带动机架4上下运动,调整钻孔装置22的高度,且由操作平台7控制钻孔装置24的进给量,精确无误,降低了人为误差,电机I带动钻头22旋转,实行作业,且由于电机I衔接有变速箱2,可以控制钻头的转速,提高加工质量,钻头22两侧均设有消音板3,降低钻床在作业时所产生的噪音,有利于创造良好的工作环境,灯泡7的设置,有利于夜晚作业的顺利进行,且在作业时,钻头22与工件高速旋转摩擦,产生大量的热量,这时打开冷却液喷管12,有水栗13从冷却液水箱15抽出冷却液,喷洒在正在加工的工件上,减低温度,降低了钻头22的损坏,避免了额外的损失,而且由于设有挡板6,可以防止飞溅的切肩伤到作业人员,提高了作业人员的安全性,急停按钮8可以在加工过程中紧急停止,避免出现意外事故,本实用新型结构合理,功能实用,自动精准定位,提高了工作效率,保证了产品质量,且噪音小,安全性高。
[0017]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种数控钻床,包括电机(I)、机架(4)、底座(23)和钻孔装置(24),其特征在于:所述底座(23)正面设有液压油缸(5),所述液压油缸(5)上方设有机架(4),所述机架(4)左侧设有钻孔装置(24 ),所述钻孔装置(24 )的顶部设有变速箱(2 ),所述变速箱(2 )上方衔接有电机(1),所述钻孔装置(24)底部为钻头(22),所述钻头(22)两侧均设有消音板(3),所述钻头(22)和消音板(3)之间设有竖直红外感应器(21),所述钻头(22)下方设有工作平台(20),所述工作平台(20)下方设有滑轨(17),所述机架(4)左侧连接有金属软管(19),所述金属软管(19)另一端连接有灯泡(18),所述底座(23)左下角设有冷却液水箱(15),所述冷却液水箱(15)右侧连接有连接管(14),所述连接管(14)另一端连接有水栗(13),所述水栗(13 )另一侧连接有冷却液喷管(12),所述底座(23 )左侧设有进液口( 16 ),所述底座(23 )底部设有滚轮(10),所述底座(23)右上角设有急停按钮(8),所述急停按钮(8)左侧设有电源开关(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控钻床,其特征在于:所述液压油缸(5)外壁左侧设有水平红外感应器(11),所述液压油缸(5)右侧设有挡板(6),所述挡板(6)右侧设有操作平台(7)。3.根据权利要求1所述的一种数控钻床,其特征在于:所述进液口(16)与冷却液水箱(15)相连。4.根据权利要求1所述的一种数控钻床,其特征在于:所述冷却液喷管(12)可以任意弯曲。5.根据权利要求2所述的一种数控钻床,其特征在于:所述操作平台(7)为触摸式显示屏。6.根据权利要求2所述的一种数控钻床,其特征在于:所述滑轨(17)既可水平移动也可纵向移动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控钻床,包括电机、机架、底座和钻孔装置,所述底座正面设有液压油缸,所述液压油缸上方设有机架,所述机架左侧设有钻孔装置,所述钻孔装置的顶部设有变速箱,所述变速箱上方衔接有电机,所述钻孔装置底部为钻头,所述钻头下方设有工作平台,所述工作平台下方设有滑轨,所述底座左下角设有冷却液水箱,所述底座底部设有滚轮,所述底座右上角设有急停按钮,所述急停按钮左侧设有电源开关,本实用新型结构合理,功能实用,可以有效降低作业时的噪音,且由于设有水平和竖直方向红外感应器,可以实现自动精准定位,降低误差,保证产品质量,提高工作效率。
【IPC分类】B23B39/24, B23Q11/10, B23Q11/08, B23Q17/22
【公开号】CN204867510
【申请号】CN201520472513
【发明人】罗炜
【申请人】浙江荣城涂装机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月4日
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