高精度送锡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送锡装置，特别涉及一种高精度送锡装置。
【背景技术】
[0002]自动送焊锡丝机是随着电子行业焊接技术的不断发展，在焊锡自动化技术要求日趋多样化发展起来的一种新型的焊锡丝输送装置。但是，现有自动送焊锡丝机只能输送直径在0.2mm以上的焊锡丝，由于电路板的日趋微小化，导致电路板焊接越来越困难，致使许多较小且间距较小的焊盘焊接无法完成，这样造成焊接品质和焊接产量都难以保证较高的水平。
[0003]对于这样的焊接，只有用极细的焊锡丝才能完成焊接，并且送锡精度要求较高。这种极细的焊锡丝在输送过程中容易断丝，且现有的自动送焊锡丝机输送的焊锡丝直径太大，熔滴较大，对于较小且间距较小的焊盘容易导致焊盘短接等严重问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高精度送锡装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高精度送锡装置，设置于焊锡机的纵向运动轴上，所述送锡装置包括送锡器和送锡轮，所述送锡轮固定在送锡器上，所述送锡器包括主动轮和从动轮，所述从动轮与主动轮相互靠近或贴合，且从动轮与主动轮之间的间距可调，所述送锡轮下方具有进丝导套，所述主动轮和从动轮的下方具有出丝导套。锡丝从送锡轮向下引出到进丝导套，进而送入主动轮和从动轮之间，通过调节主动轮和从动轮之间的间距可以调节两轮对于锡丝的压力，防止压力过大而造成断丝。由于主动轮的转动，锡丝将继续向下引入到出丝导套。初次装入锡丝时，可以手动将锡丝导入进丝导套和出丝导套内。
[0006]所述送锡轮通过锡卷支架与送锡器的顶部固定，所述送锡轮包括锡卷轴，所述锡卷轴的中心轴线与导锡管的中心轴线相垂直。
[0007]为了与焊锡机的纵向运动轴固定，所述送锡装置还包括依次连接的固定环、支柱和调节块，所述固定环与焊锡机的纵向运动轴固定，所述调节块与送锡器转动连接。
[0008]具体地，所述从动轮与主动轮之间通过一压力调节机构调节间距，所述压力调节机构包括挡板、调节螺钉、侧面拉板和至少两组固定组件，所述固定组件包括弹簧销和压簧，所述压簧套设在弹簧销外，且同一组固定组件的压簧的一端和弹簧销的一端均抵靠在挡板上，同一组固定组件的压簧的另一端抵靠在侧面拉板上，两组固定组件分别设置在调节螺钉的两侧，所述调节螺钉与挡板螺纹连接，调节螺钉的一侧抵靠所述从动轮。这种结构使得主动轮与从动轮之间的间距调节更加方便，且调节时易于观察。
[0009]所述主动轮通过电机驱动，所述主动轮连接在电机的输出轴上，即主动轮能够由电机直接驱动，增大了扭矩。
[0010]所述主动轮和从动轮的下方，出丝导套的上方，设置有一堵锡检测片。
[0011]所述出丝导套内穿设有毛细管，毛细管的内径可以根据锡丝直径大小选择。
[0012]所述出丝导套下方依次设有导锡管、针头和套管。
[0013]本实用新型的有益效果是，本实用新型的高精度送锡装置，直接设置在焊锡机的纵向运动轴上，缩短了送锡长度，从而提高了送锡精度，送锡精度可以达到±2.5% ;并且可以实现对直径小于0.2mm的锡丝的输送，对锡丝的挤压力可调，不易断丝。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的高精度送锡装置最优实施例的使用状态结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的高精度送锡装置最优实施例的侧面结构示意图。
[0017]图3是本实用新型的高精度送锡装置最优实施例的结构示意图。
[0018]图4是图3的A-A剖面图。
[0019]图中1、纵向运动轴，2、送锡器，3、送锡轮，4、主动轮，5、从动轮，6、进丝导套，7、出丝导套，8、锡卷支架，9、锡卷轴，10、固定环，11、支柱，12、调节块，13、挡板，14、调节螺钉，15、侧面拉板，16、弹簧销，17、压簧，18、电机，19、堵锡检测片，20、主面板，21、从动轮轴，22、从动轮安装板，23、导锡管，24、针头，25、套管，26、前护罩，27、焊笔。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1-4所示，本实用新型的一种高精度送锡装置，设置于焊锡机的纵向运动轴I上，所述送锡装置包括送锡器2和送锡轮3，所述送锡轮3固定在送锡器2上，所述送锡器2包括主动轮4和从动轮5，所述从动轮5与主动轮4相互靠近或贴合，且从动轮5与主动轮4之间的间距可调，所述送锡轮3下方具有进丝导套6，所述主动轮4和从动轮5的下方具有出丝导套7。所述主动轮4通过电机18驱动，所述主动轮4连接在电机18的输出轴上。
[0022]所述主动轮4和从动轮5的下方，出丝导套7的上方，设置有一堵锡检测片19。所述出丝导套7下方依次设有导锡管23、针头24和套管25。出丝导套7内穿设有毛细管。
[0023]所述送锡轮3通过锡卷支架8与送锡器2的顶部固定，所述送锡轮3包括锡卷轴9，所述锡卷轴9的中心轴线与导锡管23的中心轴线相垂直。
[0024]所述送锡装置还包括依次连接的固定环10、支柱11和调节块12，所述固定环10与焊锡机的纵向运动轴I固定，所述调节块12与送锡器2转动连接。
[0025]所述从动轮5与主动轮4之间通过一压力调节机构调节间距，所述压力调节机构包括挡板13、调节螺钉14、侧面拉板15和至少两组固定组件，所述固定组件包括弹簧销16和压簧17，所述压簧17套设在弹簧销16外，且同一组固定组件的压簧17的一端和弹簧销16的一端均抵靠在挡板13上，同一组固定组件的压簧17的另一端抵靠在侧面拉板15上，两组固定组件分别设置在调节螺钉14的两侧，所述调节螺钉14与挡板13螺纹连接，调节螺钉14的一侧抵靠所述从动轮5。
[0026]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种高精度送锡装置，其特征在于:设置于焊锡机的纵向运动轴(I)上，所述送锡装置包括送锡器(2)和送锡轮(3)，所述送锡轮(3)固定在送锡器(2)上，所述送锡器(2)包括主动轮(4)和从动轮(5)，所述从动轮(5)与主动轮(4)相互靠近或贴合，且从动轮(5)与主动轮(4)之间的间距可调，所述送锡轮(3)下方具有进丝导套￠)，所述主动轮(4)和从动轮(5)的下方具有出丝导套(7)。2.如权利要求1所述的高精度送锡装置，其特征在于:所述送锡轮(3)通过锡卷支架(8)与送锡器(2)的顶部固定，所述送锡轮(3)包括锡卷轴(9)，所述锡卷轴(9)的中心轴线与导锡管的中心轴线相垂直。3.如权利要求1所述的高精度送锡装置，其特征在于:所述送锡装置还包括依次连接的固定环(10)、支柱(11)和调节块(12)，所述固定环(10)与焊锡机的纵向运动轴⑴固定，所述调节块(12)与送锡器(2)转动连接。4.如权利要求1所述的高精度送锡装置，其特征在于:所述从动轮(5)与主动轮(4)之间通过一压力调节机构调节间距，所述压力调节机构包括挡板(13)、调节螺钉(14)、侧面拉板(15)和至少两组固定组件，所述固定组件包括弹簧销(16)和压簧(17)，所述压簧(17)套设在弹簧销(16)外，且同一组固定组件的压簧(17)的一端和弹簧销(16)的一端均抵靠在挡板(13)上，同一组固定组件的压簧(17)的另一端抵靠在侧面拉板(15)上，两组固定组件分别设置在调节螺钉(14)的两侧，所述调节螺钉(14)与挡板(13)螺纹连接，调节螺钉(14)的一侧抵靠所述从动轮(5)。5.如权利要求1所述的高精度送锡装置，其特征在于:所述主动轮(4)通过电机(18)驱动，所述主动轮(4)连接在电机(18)的输出轴上。6.如权利要求1所述的高精度送锡装置，其特征在于:所述主动轮(4)和从动轮(5)的下方，出丝导套(7)的上方，设置有一堵锡检测片(19)。7.如权利要求1所述的高精度送锡装置，其特征在于:所述出丝导套(7)内穿设有毛细管。8.如权利要求1所述的高精度送锡装置，其特征在于:所述出丝导套(7)下方依次设有导锡管(23)、针头(24)和套管(25) ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种高精度送锡装置，设置于焊锡机的纵向运动轴上，送锡装置包括送锡器和送锡轮，送锡轮固定在送锡器上，送锡器包括主动轮和从动轮，从动轮与主动轮相互靠近或贴合，且从动轮与主动轮之间的间距可调，送锡轮下方具有进丝导套，主动轮和从动轮的下方具有出丝导套。本实用新型的高精度送锡装置，直接设置在焊锡机的纵向运动轴上，缩短了送锡长度，从而提高了送锡精度，送锡精度可以达到±2.5％；并且可以实现对直径小于0.2mm的锡丝的输送，对锡丝的挤压力可调，不易断丝。
【IPC分类】B23K3/06
【公开号】CN204867719
【申请号】CN201520642996
【发明人】曲东升, 廖国友, 查进
【申请人】常州铭赛机器人科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月24日