一种用于纵切机横梁新型定位加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于纵切机横梁新型定位加工工装。
【背景技术】
[0002]目前，现有的纵切机横梁定位加工时通过人工通过量尺定位，这种方式效率较低，而且会有误差，导致产品铣面后的质量不够好，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前现有的纵切机横梁定位加工时通过人工通过量尺定位，这种方式效率较低，而且会有误差，导致产品铣面后的质量不够好，影响产品质量之不足，而提供一种用于纵切机横梁新型定位加工工装。
[0004]本实用新型由龙门铣床、加工底座、一组左限位装置、一组右限位装置、上限位装置、下限位装置和自动调节装置组成，加工底座通过支架和两组压紧板压紧在龙门铣床的工作台面上，一组左限位装置和一组右限位装置分别安装在加工底座的左、右两侧，上限位装置和下限位装置分别安装在加工底座的上下两端，限位装置包括支撑座和导向杆，支撑座上开有避让孔，支撑座安装在加工底座上，导向杆的一端设有环形凸台，导向杆位于支撑座上的避让孔内，自动调节装置包括一对气缸、一对连接支架和开关按钮，一对气缸分别通过支座安装在龙门铣床的机架两侧，一对连接支架的一侧分别安装在一对气缸的活塞杆上，一对连接支架的另一侧分别与一组左限位装置和一组右限位装置导向杆的环形凸台处相连，开关按钮与一对气缸的电源电连接。
[0005]本实用新型优点是:本装置操作简单，方便定位。
[0006]
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图2是限位装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型由龙门铣床1、加工底座2、一组左限位装置3、一组右限位装置4、上限位装置5、下限位装置6和自动调节装置组成，加工底座2通过支架和两组压紧板7压紧在龙门铣床I的工作台面上，一组左限位装置3和一组右限位装置4分别安装在加工底座2的左、右两侧，上限位装置5和下限位装置6分别安装在加工底座2的上下两端，限位装置包括支撑座8和导向杆9，支撑座8上开有避让孔，支撑座8安装在加工底座2上，导向杆9的一端设有环形凸台9-1，导向杆9位于支撑座8上的避让孔内，自动调节装置包括一对气缸10、一对连接支架11和开关按钮，一对气缸10分别通过支座安装在龙门铣床I的机架两侧，一对连接支架11的一侧分别安装在一对气缸10的活塞杆上，一对连接支架11的另一侧分别与一组左限位装置3和一组右限位装置4导向杆9的环形凸台9-1处相连，开关按钮与一对气缸10的电源电连接。工作方式:将纵切机横梁放置在加工底座2上，启启动开关按钮，通过一对气缸10和一对连接支架11带动一组左限位装置3和一组右限位装置4导向杆9移动(直至环形凸台9-1抵在支撑座8，此时处于极限位置)，自动调整横梁位置并定位，定位完成后，龙门铣床I开始工作，对横梁开始加工。
【主权项】
1.一种用于纵切机横梁新型定位加工工装，其特征在于它由龙门铣床(I)、加工底座(2)、一组左限位装置(3)、一组右限位装置(4)、上限位装置(5)、下限位装置(6)和自动调节装置组成，加工底座(2)通过支架和两组压紧板(7)压紧在龙门铣床(I)的工作台面上，一组左限位装置(3)和一组右限位装置(4)分别安装在加工底座(2)的左、右两侧，上限位装置(5)和下限位装置(6)分别安装在加工底座(2)的上下两端，限位装置包括支撑座(8)和导向杆(9)，支撑座(8)上开有避让孔，支撑座(8)安装在加工底座(2)上，导向杆(9)的一端设有环形凸台(9-1)，导向杆(9)位于支撑座(8)上的避让孔内，自动调节装置包括一对气缸(10)、一对连接支架(11)和开关按钮，一对气缸(10)分别通过支座安装在龙门铣床(I)的机架两侧，一对连接支架(11)的一侧分别安装在一对气缸(10)的活塞杆上，一对连接支架(11)的另一侧分别与一组左限位装置(3)和一组右限位装置(4)导向杆(9)的环形凸台(9-1)处相连，开关按钮与一对气缸(10)的电源电连接。
【专利摘要】一种用于纵切机横梁新型定位加工工装，它由龙门铣床（1）、加工底座（2）、一组左限位装置（3）、一组右限位装置（4）、上限位装置（5）、下限位装置（6）和自动调节装置组成，自动调节装置包括一对气缸（10）、一对连接支架（11）和开关按钮，本实用新型优点是：本装置操作简单，方便定位。
【IPC分类】B23Q3/08, B23C9/00
【公开号】CN204868257
【申请号】CN201520617458
【发明人】张长清
【申请人】湖北鸿发机械股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日