锁芯去毛刺快速工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，更具体地说，涉及一种对锁芯进行机械加工的工装机构。
【背景技术】
[0002]汽车锁芯在压铸成型后会产生一定量的毛刺，毛刺对锁的性能有很大影响，会降低钥匙插拔力、旋转手感等等问题，故在锁芯装配前就需要对锁芯进行去毛刺处理。传统去毛刺的方法为手工用锉刀去毛刺，由于锁芯结合小，不方便拿捏，且锁芯的孔比较小，锉刀不容易对准，因此传统手工去毛刺工人劳动量大，效率低。
[0003]如中国专利申请号201120117539.7公开了一种焊点毛刺修挫工具，包括弧形砂纸撑板、手柄固定板和手柄，所述的手柄固定板两端固定在弧形砂纸撑板内，手柄固定在手柄固定板上；所述的弧形砂纸撑板外层粘有砂纸，弧形砂纸撑板两端的端面向内倾斜，端面上固定有外刀片。但该发明仍只能通过手工取出毛刺，效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供了一种锁芯去毛刺快速工装，本实用新型锁芯去毛刺快速工装用于将锁芯实现快速夹紧、定位，以方便后道去毛刺冲刀对锁芯进行去毛刺作业。
[0005]锁芯去毛刺快速工装，包括夹具体、滑块、夹紧气缸、压板；所述夹具体上设置有和锁芯外形相匹配的型腔结构，所述夹紧气缸设置于所述夹具体的侧壁，所述滑块固连于所述夹紧气缸的活塞杆的末端；所述滑块嵌入于所述夹具体中，所述滑块的上部设置所述压板。
[0006]更具体地，所述滑块上设置有和所述锁芯的侧面相匹配的圆弧面。
[0007]更具体地，所述夹具体上设置定位板，所述定位板和所述锁芯的平面及台阶相匹配。
[0008]更具体地，所述夹具体上设置落肩槽，所述落肩槽位于所述锁芯的下部。
[0009]更具体地，所述夹具体上设置斜坡。
[0010]和传统技术相比，本实用新型锁芯去毛刺快速工装的有益效果是:
[0011]本实用新型锁芯去毛刺快速工装，用于实现对所述锁芯的快速夹紧定位。传统的锁芯都采用压铸工艺制造，压铸出来的锁芯，主要是锁芯内部，附带有繁多的毛刺，必须经过去毛刺冲刀对内部型腔进行去毛刺加工处理。
[0012]所述夹具体采用络钢材料制作，并经过真空热处理，所述夹具体具备良好的机械强度和硬度。
[0013]所述锁芯放置于所述夹具体的型腔结构中，所述活塞杆处于缩回状态，所述锁芯的侧面和所述夹具体的配合面相匹配。
[0014]所述夹具体上设置定位板，所述定位板和所述锁芯的平面及台阶相匹配。所述定位板和所述锁芯的平面相匹配的时候，实现对所述锁芯的周向定位；所述定位板和台阶相匹配的时候，实现对所述锁芯的轴向定位。
[0015]所述滑块在所述压板的下部进行滑动，所述滑块上设置有和所述锁芯的侧面相匹配的圆弧面。所述活塞杆伸出，所述滑块以一定的压力作用于所述锁芯上，所述锁芯的侧面牢牢地贴于所述夹具体的配合面上。所述平面和钥匙孔相平行。
[0016]当去毛刺冲刀自上而下冲下来时，所述配合面用于托住所述锁芯，使锁芯具有良好的受力性能。去毛刺冲刀自上而下贯通所述侧面，完成一次去毛刺过程，被加工出来的毛刺落入所述落肩槽中。
【附图说明】
[0017]图1、2、3是本实用新型锁芯去毛刺快速工装的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型锁芯去毛刺快速工装的夹具体的结构示意图。
[0019]11夹具体、12滑块、13夹紧气缸、14压板、15定位板、16斜坡、17配合面、18活塞、19圆弧面、20钥匙孔、21平面、22侧面、23台阶、24落肩槽。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种锁芯去毛刺快速工装，用于将锁芯实现快速夹紧、定位，以方便后道去毛刺冲刀对锁芯进行去毛刺作业。
[0021]图1、2、3是本实用新型锁芯去毛刺快速工装的结构示意图，图4是本实用新型锁芯去毛刺快速工装的夹具体的结构示意图。
[0022]锁芯去毛刺快速工装，包括夹具体11、滑块12、夹紧气缸13、压板14 ;所述夹具体11上设置有和锁芯I外形相匹配的型腔结构，所述夹紧气缸13设置于所述夹具体11的侧壁，所述滑块12固连于所述夹紧气缸13的活塞杆18的末端；所述滑块12嵌入于所述夹具体11中，所述滑块12的上部设置所述压板14。
[0023]更具体地，所述滑块12上设置有和所述锁芯I的侧面22相匹配的圆弧面19。
[0024]更具体地，所述夹具体11上设置定位板15，所述定位板15和所述锁芯I的平面21及台阶23相匹配。
[0025]更具体地，所述夹具体11上设置落肩槽24，所述落肩槽24位于所述锁芯I的下部。
[0026]更具体地，所述夹具体11上设置斜坡16。
[0027]见图1至4，接下来，详细描述本实用新型锁芯去毛刺快速工装的工作过程和工作原理:
[0028]本实用新型锁芯去毛刺快速工装，用于实现对所述锁芯I的快速夹紧定位。传统的锁芯都采用压铸工艺制造，压铸出来的锁芯，主要是锁芯内部，附带有繁多的毛刺，必须经过去毛刺冲刀对内部型腔进行去毛刺加工处理。
[0029]所述夹具体11采用络钢材料制作，并经过真空热处理，所述夹具体11具备良好的机械强度和硬度。
[0030]所述锁芯I放置于所述夹具体11的型腔结构中，所述活塞杆18处于缩回状态，所述锁芯I的侧面22和所述夹具体11的配合面17相匹配。
[0031]所述夹具体11上设置定位板15，所述定位板15和所述锁芯I的平面21及台阶23相匹配。所述定位板15和所述锁芯I的平面21相匹配的时候，实现对所述锁芯I的周向定位；所述定位板15和台阶23相匹配的时候，实现对所述锁芯I的轴向定位。
[0032]所述滑块12在所述压板14的下部进行滑动，所述滑块12上设置有和所述锁芯I的侧面22相匹配的圆弧面19。所述活塞杆18伸出，所述滑块12以一定的压力作用于所述锁芯I上，所述锁芯I的侧面22牢牢地贴于所述夹具体11的配合面17上。所述平面21和钥匙孔20相平行。
[0033]当去毛刺冲刀自上而下冲下来时，所述配合面17用于托住所述锁芯1，使锁芯I具有良好的受力性能。去毛刺冲刀自上而下贯通所述侧面22，完成一次去毛刺过程，被加工出来的毛刺落入所述落肩槽24中。
[0034]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锁芯去毛刺快速工装，其特征在于，包括夹具体、滑块、夹紧气缸、压板；所述夹具体上设置有和锁芯外形相匹配的型腔结构，所述夹紧气缸设置于所述夹具体的侧壁，所述滑块固连于所述夹紧气缸的活塞杆的末端；所述滑块嵌入于所述夹具体中，所述滑块的上部设置所述压板。
【专利摘要】本实用新型涉及机械制造领域，更具体地说，涉及一种对锁芯进行机械加工的工装机构。锁芯去毛刺快速工装，包括夹具体、滑块、夹紧气缸、压板；所述夹具体上设置有和锁芯外形相匹配的型腔结构，所述夹紧气缸设置于所述夹具体的侧壁，所述滑块固连于所述夹紧气缸的活塞杆的末端；所述滑块嵌入于所述夹具体中，所述滑块的上部设置所述压板。本实用新型锁芯去毛刺快速工装用于将锁芯实现快速夹紧、定位，以方便后道去毛刺冲刀对锁芯进行去毛刺作业。
【IPC分类】B21D28/02, B21D28/04
【公开号】CN204912420
【申请号】CN201520723958
【发明人】鲍必辉, 吴伟彪, 马金玉
【申请人】温州职业技术学院
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月9日