一种强束模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种强束模。
【背景技术】
[0002]在束杆轴类生产中，传统采用车削生产，尤其是束杆的上下轴直径相差比例较大时，其生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种强束模，该模结构简单，使用寿命长，有效减少的生产成本。
[0004]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005]—种强束模，包括有模仁及模壳，所述模仁内孔壁上设有圆角，圆角下端设有呈直线状的减径带，所述模仁外径研磨配入所述模壳内。
[0006]其中，所述圆角R的半径为1.0mm-lOmm。
[0007]其中，所述减径带的长度L为0.5mm-2.5mm。
[0008]其中，所述模仁的材料为钨钢。
[0009]其中，所述模壳的材料为钢料。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种强束模，包括有模仁及模壳，所述模仁内孔壁上设有圆角，圆角下端设有呈直线状的减径带，所述模仁外径研磨配入所述模壳内，所述圆角的半径为1.0mm-lOmm，所述减径带的长度为0.5mm_2.5mm，通过上述结构设计，本实用新型具有结构简单，使用寿命长，有效减少的生产成本的优点。
【附图说明】
[0011]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0012]图1为本实用新型的剖切结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0014]如图1所示，一种强束模，包括有模仁I及模壳2，所述模仁I内孔壁上设有圆角R，圆角R下端设有呈直线状的减径带11，所述模仁I外径研磨配入所述模壳2内。
[0015]作为优选的，所述圆角R的半径为1.0mm-lOmm。
[0016]作为优选的，所述减径带11的长度为0.5mm-2.5mm。
[0017]作为优选的，所述模仁I的材料为钨钢。
[0018]作为优选的，所述模壳2的材料为钢料。
[0019]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种强束模，其特征在于:包括有模仁(I)及模壳(2)，所述模仁(I)内孔壁上设有圆角R，圆角R下端设有呈直线状的减径带(11 )，所述模仁(I)外径研磨配入所述模壳(2 )内。2.根据权利要求1所述的一种强束模，其特征在于:所述圆角R的半径为1.0mm-lOmm。3.根据权利要求1所述的一种强束模，其特征在于:所述减径带(11)的长度L为0.5mm-2.5mm04.根据权利要求1所述的一种强束模，其特征在于:所述模仁(I)的材料为钨钢。5.根据权利要求1所述的一种强束模，其特征在于:所述模壳(2)的材料为钢料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种强束模，包括有模仁及模壳，所述模仁内孔壁上设有圆角，圆角下端设有呈直线状的减径带，所述模仁外径研磨配入所述模壳内，所述圆角的半径为1.0mm-10mm，所述减径带的长度为0.5mm-2.5mm，通过上述结构设计，本实用新型具有结构简单，使用寿命长，有效减少的生产成本的优点。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN204912643
【申请号】CN201520608439
【发明人】韦俊华
【申请人】东莞市贝德帕模具科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月13日