一种锯床压紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种锯床压紧装置。
【背景技术】
[0002]金属热切割圆锯成套设备(以下简称锯床)用于切割乳制型材，若干根型材运至锯床辊道上后，由于在垂直方向存在重叠现象，因此需要由锯床压紧装置将型材压为一排，并在切割过程中保持型材稳定，以保证切割质量。现有的锯床压紧装置如图1、图2所示，包括支架、压紧方框和压紧油缸；支架包括底板和纵向设置在底板两侧的U形导轨；压紧方框包括位于上部的压紧横梁、位于下部的连接横梁以及位于两侧的导向块，导向块与导轨滑动配合；压紧油缸固定安装在底板上并且位于压紧方框的正下方，压紧油缸的活塞杆与连接横梁固定连接。工作时，当型材运至锯床辊道上后，压紧油缸活塞杆缩回，使压紧横梁对型材进行压紧。该锯床压紧装置的缺点是:(I)压紧油缸位于压紧方框的正下方，因此工作时与型材距离很近，由于型材温度很高(约800摄氏度)，导致油缸密封圈老化加快，影响油缸的使用寿命，维修成本高；(2)锯床压紧装置的压紧状态持续时间远远少于非压紧状态，而压紧油缸的活塞杆在非夹紧状态时是伸出的，周围的切肩、粉尘和油污很容易粘附在活塞杆上，对活塞杆造成侵蚀，影响油缸的使用寿命，维修成本高；(3)导向块与导轨滑动配合，磨损严重，影响该装置的使用寿命，维修成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种锯床压紧装置的技术方案，能够延长使用寿命，降低维修成本。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种锯床压紧装置，包括支架、压紧方框和压紧油缸；所述支架包括底板和分别纵向设置在底板两侧的两个U形导轨；所述压紧方框包括位于上部的压紧横梁、位于下部的连接横梁以及位于两侧的导向块，压紧方框通过导向块可上下移动的安装在U形导轨上；所述压紧油缸的下端与底板铰接；位于一侧的U形导轨上铰接有一根连杆，所述连杆的一端与压紧油缸的活塞杆铰接，连杆的另一端与连接横梁铰接。
[0005]本实用新型的技术方案还有:所述导向块与U形导轨的配合面上设有滚轮。通过本技术方案，导向块可沿U形导轨滚动，相比于滑动配合，磨损小，能够延长锯床压紧装置的使用寿命，降低维修成本。
[0006]本实用新型的技术方案还有:所述滚轮可转动的安装在滚轮座上，所述滚轮座通过螺栓连接安装在导向块上。采用本技术方案，便于滚轮的制作、安装及维护和保养。
[0007]本实用新型的技术方案还有:所述连杆的端部设有长孔，所述连接横梁上设有导向轴，所述导向轴上设有导轮，所述导轮位于长孔中。
[0008]本实用新型的技术方案还有:所述支架还包括分别与两个U形导轨的上部固定连接的加强横梁，以提高支架的稳固性。
[0009]本实用新型的技术方案还有:所述U形导轨与底板的连接处设有加强肋板，起到提高支架稳固性的作用。
[0010]相对于现有技术，本实用新型锯床压紧装置的有益效果为:将压紧油缸设置在侧部，从而使压紧油缸远离高温的型材，另外，压紧油缸的活塞杆在非工作状态时是收回的，减少了切肩、粉尘和油污对活塞杆的侵蚀，延长了压紧油缸的使用寿命，降低了维修成本。
【附图说明】
[0011]图1为现有锯床压紧装置的结构示意图。
[0012]图2为现有压紧方框的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型锯床压紧装置的结构示意图。
[0014]图4为图3A部的局部放大图
[0015]图5为本实用新型压紧方框的结构示意图。
[0016]图6为图5B部的局部放大图
[0017]图中:1、压紧油缸，2、底板，3、U形导轨，4、压紧横梁，5、连接横梁，6、导向块，7、连杆，8、滚轮，9、滚轮座，10、长孔，11、导向轴，12、导轮，13、加强横梁，14、加强肋板。
【具体实施方式】
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型【具体实施方式】作进一步说明。
[0019]如图2~图5所示，一种锯床压紧装置，包括支架、压紧方框和压紧油缸I ;所述支架包括底板2和分别纵向设置在底板2两侧的两个U形导轨3 ;所述压紧方框包括位于上部的压紧横梁4、位于下部的连接横梁5以及位于两侧的导向块6，压紧方框通过导向块6可上下移动的安装在U形导轨3上，所述导向块6与U形导轨3的配合面上通过螺栓连接安装有滚轮座9，所述滚轮座9上设有滚轮8 ;所述压紧油缸I的下端与底板2铰接；位于一侧的U形导轨3上铰接有一根连杆7，所述连杆7的一端与压紧油缸I的活塞杆铰接，连杆7的另一端设有长孔10，所述连接横梁5上设有导向轴11，所述导向轴11上设有导轮12，所述导轮12位于长孔10中。
[0020]为提高支架的稳固性，述支架还包括分别与两个U形导轨3的上部固定连接的加强横梁13，所述U形导轨3与底板2的连接处设有加强肋板14。
[0021]上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种锯床压紧装置，包括支架、压紧方框和压紧油缸(I);所述支架包括底板(2)和分别纵向设置在底板(2)两侧的两个U形导轨(3);所述压紧方框包括位于上部的压紧横梁(4)、位于下部的连接横梁(5)以及位于两侧的导向块(6)，压紧方框通过导向块(6)可上下移动的安装在U形导轨(3)上，其特征在于:所述压紧油缸(I)的下端与底板(2)铰接；位于一侧的U形导轨(3)上铰接有一根连杆(7)，所述连杆(7)的一端与压紧油缸(I)的活塞杆铰接，连杆(7)的另一端与连接横梁(5)铰接。2.根据权利要求1所述的锯床压紧装置，其特征在于:所述导向块(6)与U形导轨(3)的配合面上设有滚轮(8)。3.根据权利要求2所述的锯床压紧装置，其特征在于:所述滚轮(8)可转动的安装在滚轮座(9 )上，所述滚轮座(9 )通过螺栓连接安装在导向块(6 )上。4.根据权利要求1~3任一所述的锯床压紧装置，其特征在于:所述连杆(7)的端部设有长孔(10)，所述连接横梁(5)上设有导向轴(11)，所述导向轴(11)上设有导轮(12)，所述导轮(12)位于长孔(10)中。5.根据权利要求1~3任一所述的锯床压紧装置，其特征在于:所述支架还包括分别与两个U形导轨(3)的上部固定连接的加强横梁(13)。6.根据权利要求1~3任一所述的锯床压紧装置，其特征在于:所述U形导轨(3)与底板(2)的连接处设有加强肋板(14)。
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种锯床压紧装置，包括支架、压紧方框和压紧油缸；所述支架包括底板和分别纵向设置在底板两侧的两个U形导轨；所述压紧方框包括位于上部的压紧横梁、位于下部的连接横梁以及位于两侧的导向块，压紧方框通过导向块可上下移动的安装在U形导轨上；所述压紧油缸的下端与底板铰接；位于一侧的U形导轨上铰接有一根连杆，所述连杆的一端与压紧油缸的活塞杆铰接，连杆的另一端与连接横梁铰接。本实用新型能够延长使用寿命，降低维修成本。
【IPC分类】B23D47/04
【公开号】CN204934730
【申请号】CN201520750675
【发明人】王棣, 孙洪波
【申请人】山东西王特钢有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月25日