一种切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种切割装置。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；常用的切割装置为设置有防护罩，被切割掉的金属废肩容易四处飞溅，有安全隐患；若切割装置在工作过程中，出现电解液不足时，可能会损坏装置，影响安全工作。
[0003]本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种安全、稳定、减少工作故障及切割质量高的切割装置。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]切割装置，包括直流电源、电机、切割工具电极及电解液循环系统；切割工具电极的上端设置有控制装置，切割工具电极的一侧设置有电机，切割工具电极的另一侧设置有切割盘，电机和切割盘分别位于切割工具电极的两侧，切割工具电极与切割盘之间设置有主轴，切割盘通过主轴与切割工具电极相连，切割工具电极通过导线与电机相连；切割盘的一侧设置有电解液循环系统，切割盘的外侧设置有防护罩，防护罩包围了切割盘的一半，电解液循环系统和切割工具电极分别位于切割盘的两侧，切割盘的下端设置有工件，工件的下端设置有电解液漏槽，电解液漏槽与电解液循环系统相通，电解液循环系统的另一端设置有电解液喷嘴，电解液喷嘴的末端位于切割盘和工件的切口处上方；电机的一侧设置有直流电源，直流电源和切割工具电极分别位于电机的两侧，直流电源的一端与电机相连，直流电源的另一端与工件相连；
[0007]在一个实施例中，电机为硅整流式直流电机，能使切割工具电极持续而稳定工作；
[0008]在一个实施例中，切割工具电极与电源负极相连，工件与电源正极相连，这样使工件的切割总大于工具电极的损耗；
[0009]工作原理为:将直流电源的正极接在待切割的工件上，负极与切割盘相连，切割时，切口处通导电的电解液，利用直流电的作用，电极间产生化学过程，电解液离解为带正电的离子和带负电的离子，这时工件吸附离子形成一层绝缘薄膜，并且部分阳极金属融化；由于切割盘的旋转和进给运动的机械压力，薄膜因切割表面微小凸起而破坏或者厚度减小，从而产生大电流引起电火花放电，放电区产生高温使得接触点金属熔化，并随着工具电极的旋转运动而被抛出，被电解液冷却形成细颗粒的金属颗粒，沉淀在电解液中；如此反复循环，切割盘逐渐切入工件，直至切断；由于工件与电源正极相连，这样使工件的切割总大于工具电极的损耗。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]1.切割盘外侧设置有防护罩，避免切口处融化的金属被切割盘抛出飞溅到易燃物上造成火灾事故，或者碰到人体造成伤害，提高安全性。
[0012]2.切割工具电极上设置有控制装置，控制装置可保证切割盘的速度维持在一定的范围，并同时保证切割盘与电源负极相连，保证了装置工作的稳定性。
[0013]3.切割盘下端设置有电解液漏槽，电解液漏槽与切割装置一侧的电解液循环系统相连，保证了切割装置在工作时有充足的电解液供应，避免切割装置工作时因缺少电解液造成切割故障或设备故障，提高了装置的稳定性，降低故障的发生。
[0014]4.电机采用硅整流式直流电机，成本低、噪音小、维护方便及结构简单，并且直流电机的电压和电流方向不变，能使切割工具电极持续而稳定工作，提高了切割的质量。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提出的切割装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]参照图1所示，该切割装置包括直流电源1、电机2、切割工具电极3及电解液循环系统4 ;切割工具电极3的上端设置有控制装置33，切割工具电极3的一侧设置有电机2，切割工具电极3的另一侧设置有切割盘32，电机2和切割盘32分别位于切割工具电极3的两侧，切割工具电极3与切割盘32之间设置有主轴31，切割盘32通过主轴31与切割工具电极3相连，切割工具电极3通过导线与电机2相连；切割盘32的一侧设置有电解液循环系统4，切割盘32的外侧设置有防护罩34，防护罩34包围了切割盘32的一半，电解液循环系统4和切割工具电极3分别位于切割盘32的两侧，切割盘32的下端设置有工件5，工件5的下端设置有电解液漏槽41，电解液漏槽41与电解液循环系统4相通，电解液循环系统4的另一端设置有电解液喷嘴42，电解液喷嘴42的末端位于切割盘32和工件5的切口处上方；电机2的一侧设置有直流电源1，直流电源I和切割工具电极3分别位于电机2的两侧，直流电源I的一端与电机2相连，直流电源I的另一端与工件5相连；
[0018]在本实施例中，电机2为硅整流式直流电机；
[0019]切割工具电极3与电源I负极相连，工件5与电源I正极相连。
[0020]将直流电源的正极接在待切割的工件上，负极与切割盘相连，切割时，切口处通导电的电解液，利用直流电的作用，电极间产生化学过程，电解液离解为带正电的离子和带负电的离子，这时工件吸附离子形成一层绝缘薄膜，并且部分阳极金属融化；由于切割盘的旋转和进给运动的机械压力，薄膜因切割表面微小凸起而破坏或者厚度减小，从而产生大电流引起电火花放电，放电区产生高温使得接触点金属熔化，并随着工具电极的旋转运动而被抛出，被电解液冷却形成细颗粒的金属颗粒，沉淀在电解液中；如此反复循环，切割盘逐渐切入工件，直至切断；由于工件与电源正极相连，这样使工件的切割总大于工具电极的损耗；
[0021]切割盘外侧设置有防护罩，避免切口处融化的金属被切割盘抛出飞溅到易燃物上造成火灾事故，或者碰到人体造成伤害，提高安全性；切割工具电极上设置有控制装置，控制装置可保证切割盘的速度维持在一定的范围，并同时保证切割盘与电源负极相连，保证了装置工作的稳定性；切割盘下端设置有电解液漏槽，电解液漏槽与切割装置一侧的电解液循环系统相连，保证了切割装置在工作时有充足的电解液供应，避免切割装置工作时因缺少电解液造成切割故障或设备故障，提高了装置的稳定性，降低故障的发生；电机采用硅整流式直流电机，成本低、噪音小、维护方便及结构简单，并且直流电机的电压和电流方向不变，能使切割工具电极持续而稳定工作，提高了切割的质量。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.切割装置，其特征在于，包括直流电源(I)、电机(2)、切割工具电极(3)及电解液循环系统(4);切割工具电极(3)的上端设置有控制装置(33)，切割工具电极(3)的一侧设置有电机(2)，切割工具电极(3)的另一侧设置有切割盘(32)，电机(2)和切割盘(32)分别位于切割工具电极⑶的两侧，切割工具电极⑶与切割盘(32)之间设置有主轴(31)，切割盘(32)通过主轴(31)与切割工具电极(3)相连，切割工具电极(3)通过导线与电机(2)相连；切割盘(32)的一侧设置有电解液循环系统(4)，切割盘(32)的外侧设置有防护罩(34)，防护罩(34)包围了切割盘(32)的一半，电解液循环系统⑷和切割工具电极(3)分别位于切割盘(32)的两侧，切割盘(32)的下端设置有工件(5)，工件(5)的下端设置有电解液漏槽(41)，电解液漏槽(41)与电解液循环系统(4)相通，电解液循环系统(4)的另一端设置有电解液喷嘴(42)，电解液喷嘴(42)的末端位于切割盘(32)和工件(5)的切口处上方；电机⑵的一侧设置有直流电源(I)，直流电源⑴和切割工具电极⑶分别位于电机⑵的两侧，直流电源⑴的一端与电机⑵相连，直流电源⑴的另一端与工件(5)相连。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，电机(2)为硅整流式直流电机。3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，切割工具电极(3)与电源(I)负极相连，工件(5)与电源⑴正极相连。
【专利摘要】切割装置，包括直流电源、电机、切割工具电极及电解液循环系统；切割工具电极的上端设置有控制装置，切割工具电极的一侧设置有电机，切割工具电极的另一侧设置有切割盘；切割盘的一侧设置有电解液循环系统，切割盘的外侧设置有防护罩，切割盘的下端设置有工件，工件的下端设置有电解液漏槽；电机的一侧设置有直流电源，直流电源的一端与电机相连，直流电源的另一端与工件相连；切割盘下端设置有电解液漏槽，电解液漏槽与切割装置一侧的电解液循环系统相连，保证了切割装置在工作时有充足的电解液供应，避免切割装置工作时因缺少电解液造成切割故障或设备故障，提高了装置的稳定性，降低故障的发生。
【IPC分类】B23H11/00, B23H5/02
【公开号】CN204934783
【申请号】CN201520655965
【发明人】田仲正
【申请人】嘉善县创欣钢结构安装有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月27日