一种铜加工挤压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜加工技术领域，具体为一种铜加工挤压机。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的腾飞，铜的生产、应用和消费得到迅猛的发展，挤压过程中由于塑性变形生热、铜与模具摩擦生热均会使得合金温度上升，在模孔出口处达到最高，并且挤压速度越快，温度上升越高，挤压出口温度过高，会使得型材力学性能下降、表面氧化变化、甚至发生热裂，因此在挤压机挤压过程中，要对型材外表面进行喷水冷却，而喷到型材表面的冷却水会部分停留在型材表面，随着型材一起前进，给下道工序带来不便，且挤压过程中，液压杆容易偏尚轨道，使成本合格率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铜加工挤压机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜加工挤压机，包括液压机、液压杆和工作台，所述工作台的上表面左侧安装有液压机，所述液压机的右端设置液压杆，所述液压杆上套接有滑动固定装置，所述滑动固定装置包括滑套，所述滑套通过支撑杆与安装板相连，且安装板通过固定螺栓与工作台相连，所述液压杆的右端安装有压力感应器，所述工作台的上表面右侧设置降温装置，所述降温装置包括通孔，所述通孔设置在工作槽的内部，通孔的外部设有加热装置，且通孔的两侧设置驱动装置，所述驱动装置通过旋转轴与扇叶相连，所述工件槽通过水管与水栗相连，所述工作台的上表面右端安装有挡板，且挡板的内部安装有模具，所述模具的内腔中留有模具槽，所述工作台的正面从左到右依次安装有控制器和显示屏，且控制器分别与显示屏、驱动装置、压力感应器和液压机电性连接，所述工作台的底部安装有支座，所述支座安装在底座的内部，且底座内部安装有填充物。
[0005]优选的，所述底座的底部安装有增大摩擦力的防滑垫，且防滑垫为硅胶或橡胶材质。
[0006]优选的，所述填充物为泡沫或海绵结构。
[0007]优选的，所述加热装置为电阻丝或加热片结构。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜加工挤压机，通过在液压杆上设置滑动固定装置，防止液压杆偏离轨道，挤压时更加精准，增加了产品的合格率，通过设置降温装置，可以对型材降温，同时可以使水分快速蒸发，使型材可以更快的进入下一工序，增加工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的降温装置结构示意图。
[0011 ] 图中:1、液压机，2、液压杆，3、滑动固定装置，301、滑套，302、固定螺栓，303、安装板，4、压力感应器，5、工件槽，6、降温装置，601，通孔，602、加热装置，603、驱动装置，604、扇叶，7、模具，8、挡板，9、工作台，10、支座，11、填充物，12、模具槽，13、水栗，14、显示屏，15、控制器，16、防滑垫，17、底座。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种铜加工挤压机，包括液压机1、液压杆2和工作台9，所述工作台9的上表面左侧安装有液压机1，所述液压机1的右端设置液压杆2，所述液压杆2上套接有滑动固定装置3，所述滑动固定装置3包括滑套301，所述滑套301通过支撑杆与安装板303相连，且安装板303通过固定螺栓302与工作台9相连，所述液压杆2的右端安装有压力感应器4，所述工作台9的上表面右侧设置降温装置6，所述降温装置6包括通孔601，所述通孔601设置在工作槽5的内部，通孔的外部设有加热装置602，所述加热装置602位电阻丝结构，使其把扇叶604吹出来的风变成热风，使水分加快蒸发，避免影响挤压件下次工作且通孔的两侧设置驱动装置603，所述驱动装置603通过旋转轴与扇叶604相连，所述工件槽5通过水管与水栗13相连，所述工作台9的上表面右端安装有挡板8，且挡板8的内部安装有模具7，所述模具7的内腔中留有模具槽12，所述工作台9的正面从左到右依次安装有控制器15和显示屏14，且控制器15分别与显示屏14、驱动装置603、压力感应器4和液压机1电性连接，通过控制器15控制液压机1工作，通过压力感应器4传回来到显示屏14的数据通过控制器15区控制液压机1的工作，免得压力过大，把工件压坏，所述工作台9的底部安装有支座10，所述支座10安装在底座17的内部，且底座17内部安装有填充物11，所述填充物11为海绵结构，加大缓冲力，减少震动，所述底座17的底部安装有增大摩擦力的防滑垫16，且防滑垫16为橡胶材质，防止底座17对底面的破坏。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜加工挤压机，包括液压机、液压杆和工作台，所述工作台的上表面左侧安装有液压机，所述液压机的右端设置液压杆，其特征在于:所述液压杆上套接有滑动固定装置，所述滑动固定装置包括滑套，所述滑套通过支撑杆与安装板相连，且安装板通过固定螺栓与工作台相连，所述液压杆的右端安装有压力感应器，所述工作台的上表面右侧设置降温装置，所述降温装置包括通孔，所述通孔开在工件槽的内部，通孔的外部设有加热装置，且通孔的两侧设置驱动装置，所述驱动装置通过旋转轴与扇叶相连，所述工件槽通过水管与水栗相连，所述工作台的上表面右端安装有挡板，且挡板的内部安装有模具，所述模具的内腔中留有模具槽，所述工作台的正面从左到右依次安装有控制器和显示屏，且控制器分别与显示屏、驱动装置、压力感应器和液压机电性连接，所述工作台的底部安装有支座，所述支座安装在底座的内部，且底座内部安装有填充物。2.根据权利要求1所述的一种铜加工挤压机，其特征在于:所述底座的底部安装有增大摩擦力的防滑垫，且防滑垫为硅胶或橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种铜加工挤压机，其特征在于:所述填充物为泡沫或海绵结构。4.根据权利要求1所述的一种铜加工挤压机，其特征在于:所述加热装置为电阻丝或加热片结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜加工挤压机，包括液压杆和工作台，所述液压杆上套接有滑动固定装置，所述滑动固定装置包括滑套，所述液压杆的右端安装有压力感应器，所述工作台的上表面右侧设置降温装置，所述工作台的上表面右端安装有挡板，所述模具的内腔中留有模具槽，所述工作台的正面从左到右依次安装有控制器和显示屏，所述工作台的底部安装有支座，所述支座安装在底座的内部，且底座内部安装有填充物。该铜加工挤压机，通过在液压杆上设置滑动固定装置，防止液压杆偏离轨道，挤压时更加精准，增加了产品的合格率，通过设置降温装置，可以对型材降温，同时可以使水分快速蒸发，使型材可以更快的进入下一工序，增加工作效率。
【IPC分类】B21C23/21, B21C29/00
【公开号】CN204974778
【申请号】CN201520617681
【发明人】李泽
【申请人】江西凯安铜业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月17日