模具自动浮料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冲压模具技术领域，本发明尤其是涉及一种模具自动浮料机构。
【背景技术】
[0002]目前，汽车零部件的冲压件生产过程中都要有浮料，浮料主要有弹顶销和顶料气缸；小的板件可以用弹顶销，但大的板件弹顶销顶不起来，而采用顶料气缸则生产成本太尚ο
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、生产成本低廉且运行可靠的模具自动浮料机构。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述模具自动浮料机构，包括固定板、顶料销套、顶料销、左杠杆、右杠杆、安装销轴与连接销轴，在固定板上固定有顶料销套，在顶料销套内滑动插接有顶料销，左杠杆的中部与右杠杆的中部均通过安装销轴铰接在固定板上，左杠杆的右端部与右杠杆的左端部通过连接销轴铰接在一起，左杠杆的左端部与顶料销的下端部相铰接。
[0005]在左杠杆的右端部开设有左腰形调节孔，在右杠杆的左端部开设有右腰形调节孔，在左腰形调节孔与右腰形调节孔内安装有所述的连接销轴。
[0006]所述顶料销的横截面为多边形或者圆形。
[0007]本发明具有结构简单、运行可靠、生产成本低廉与使用方便等优点。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是与本发明配合的合页机构的结构图。
[0010]图3是本发明在模具闭合时的结构图。
[0011]图4是本发明在模具打开时的结构图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0013]该模具自动浮料机构，包括固定板1、顶料销套2、顶料销3、左杠杆4、右杠杆5、安装销轴6与连接销轴7，在固定板1上固定有顶料销套2，在顶料销套2内滑动插接有顶料销3，左杠杆4的中部与右杠杆5的中部均通过安装销轴6铰接在固定板1上，左杠杆4的右端部与右杠杆5的左端部通过连接销轴7铰接在一起，左杠杆4的左端部与顶料销3的下端部相铰接。
[0014]在左杠杆4的右端部开设有左腰形调节孔4.1，在右杠杆5的左端部开设有右腰形调节孔5.1，在左腰形调节孔4.1与右腰形调节孔5.1内安装有所述的连接销轴7，这样使得左杠杆4与右杠杆5运行时更加顺畅，避免卡死。
[0015]所述顶料销3的横截面为多边形(如三角形、四边形或者六边形等等)或者圆形，顶料销3的横截面形状与顶料销套2的形状配合。
[0016]本发明在使用时，必须在右杠杆5的右侧布置合页机构，该合页机构由支架8以及固定在支架8上的合页9组成。
[0017]模具闭合时，上模向下运动，合页9固定在支架3上随着上模向下运动，合页9向下运动时，带动右杠杆5的右端向下运动，右杠杆5的左端翘起，左杠杆4的右端翘起，左杠杆4的左端向下运动，此时顶料销3向下运动。
[0018]模具打开时，上模向上运动，合页9向上运动，带动右杠杆5的右端向上运动，右杠杆5的左端向下运动，左杠杆4的右端向下运动，左杠杆4的左端向上运动，此时顶料销3向上运动，将板件顶起。
【主权项】
1.一种模具自动浮料机构，包括固定板(1)、顶料销套(2 )、顶料销(3 )、左杠杆(4)、右杠杆(5)、安装销轴(6)与连接销轴(7)，其特征是:在固定板(1)上固定有顶料销套(2)，在顶料销套(2)内滑动插接有顶料销(3)，左杠杆(4)的中部与右杠杆(5)的中部均通过安装销轴(6 )铰接在固定板(1)上，左杠杆(4)的右端部与右杠杆(5 )的左端部通过连接销轴(7 )铰接在一起，左杠杆(4)的左端部与顶料销(3)的下端部相铰接。2.如权利要求1所述的模具自动浮料机构，其特征是:在左杠杆(4)的右端部开设有左腰形调节孔(4.1)，在右杠杆(5)的左端部开设有右腰形调节孔(5.1)，在左腰形调节孔(4.1)与右腰形调节孔(5.1)内安装有所述的连接销轴(7)。3.如权利要求1所述的模具自动浮料机构，其特征是:所述顶料销(3)的横截面为多边形或者圆形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具自动浮料机构，包括固定板、顶料销套、顶料销、左杠杆、右杠杆、安装销轴与连接销轴，在固定板上固定有顶料销套，在顶料销套内滑动插接有顶料销，左杠杆的中部与右杠杆的中部均通过安装销轴铰接在固定板上，左杠杆的右端部与右杠杆的左端部通过连接销轴铰接在一起，左杠杆的左端部与顶料销的下端部相铰接。本实用新型具有结构简单、运行可靠、生产成本低廉与使用方便等优点。
【IPC分类】B21D45/04
【公开号】CN204975100
【申请号】CN201520721331
【发明人】孔敏
【申请人】无锡明豪汽车零部件有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月17日